一种应用于板翅换热器的快速拆装型导风罩制造技术

本实用新型专利技术公开了一种应用于板翅换热器的快速拆装型导风罩，包括导风罩本体和换热器本体，所述导风罩本体呈中空长方形壳体状，所述导风罩本体中心处开设有通孔，所述导风罩本体四个内角处分别固定设有导流筋板，所述导风罩本体一侧连接有两组换热器罩，一组所述换热器罩上下两端固定设有连接块，所述连接块与另一组所述换热器罩通过第一锁紧螺栓连接，所述换热器本体安装在所述换热器罩内，本应用于板翅换热器的快速拆装型导风罩拆卸便利，提高了换热器的冷却效率，导风罩本体固定设有导流筋板，避免了因焊接所形成的直角棱边、棱角及突变处的紊流作用而造成的导风罩本体的中心风速较大，四周风速较小的问题。四周风速较小的问题。四周风速较小的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于板翅换热器的快速拆装型导风罩


[0001]本技术涉及换热器
，特别涉及一种应用于板翅换热器的快速拆装型导风罩。

技术介绍

[0002]板翅式换热器是一种轻型、传热效率高的热交换设备。目前已经实现在制冷、石油化工、空气分离、航空航天、动力机械、超导等工业部门得到广泛应用。对于通过散热扇输入空气(冷流体)以带走待冷却流体的板翅式换热器而言，一般需要在空气入口处设置导风罩总成用以引导气流在预设的空气流道中按照一定的流动方向进行流动，使得散热扇的作用发挥至最大。可见，导风罩总成可以对这种带散热扇式的板翅式换热器的散热效果起到举足轻重的作用，在某些应用场景下，导风罩总成的安装位置是十分有限的，由此产生导风罩总成的安装困难，导风罩经过长期的冲击后，焊缝处容易产生裂缝进而发生断裂现象，同时罩内的紊流作用还会使局部的风速变小，导致局部温度较高，换热器表面风速分布不均，冷却效率降低的问题。
[0003]参照现有公开号为CN213396720U的中国专利公开了板翅式换热器用导风罩，属于换热器
，包括导风筒体、装配面板及圆形阻隔网板；圆形阻隔网板可拆卸地固定在导风筒体的出风口部；导风筒体的进风口部固定在装配面板的内侧面上；导风筒体的出风口部设置有若干折弯卡扣及第一定位孔；圆形阻隔网板包括一体成型的中间网体及环形板体，环形板体上开设有第二定位孔；折弯卡扣和第一定位孔平面之间具有容纳环形板体厚度的变形空间。
[0004]上述的这种板翅式换热器用导风罩提供的板翅式换热器用导风罩，结构简单紧凑，在和换热器壳体装配时可以节约大量空间，且可以较好地阻隔外部飞絮杂物对换热芯体翅片通道的影响，拆装维护效率较高，有利于长久保障板翅式换热器的换热性能。但是上述的这种板翅式换热器用导风罩依旧存在着一些缺点，如：拆卸不够便利，无法解决紊流作用导致冷却效率降低的问题。

技术实现思路

[0005]针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供一种应用于板翅换热器的快速拆装型导风罩，以解决
技术介绍
中提到的问题。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种应用于板翅换热器的快速拆装型导风罩，包括导风罩本体和换热器本体，所述导风罩本体呈中空长方形壳体状，所述导风罩本体中心处开设有通孔，所述导风罩本体四个内角处分别固定设有导流筋板，所述导风罩本体一侧连接有两组换热器罩，一组所述换热器罩上下两端固定设有连接块，所述连接块与另一组所述换热器罩通过第一锁紧螺栓连接，所述换热器本体安装在所述换热器罩内。
[0008]通过采用上述技术方案，本应用于板翅换热器的快速拆装型导风罩拆卸便利，提
高了换热器的冷却效率，本应用于板翅换热器的快速拆装型导风罩包括有导风罩本体和换热器本体，由于导风罩本体四个内角处分别固定设有导流筋板，避免了因焊接所形成的直角棱边、棱角及突变处的紊流作用而造成的导风罩本体的中心风速较大，四周风速较小的问题，导风罩本体与两组换热器罩连接，由于一组换热器罩上的连接块与另一组换热器通过第一锁紧螺栓连接，故便于将两组换热器罩进行拆卸安装。
[0009]较佳的，所述导风罩本体四周固定设有安装板，所述安装板通过若干第二锁紧螺栓与两组所述换热器罩连接。
[0010]通过采用上述技术方案，便于将导风罩本体与换热器罩进行拆卸安装。
[0011]较佳的，所述导风罩本体一侧固定连接有连接罩，所述连接罩一侧开设有若干螺纹孔。
[0012]通过采用上述技术方案，螺纹孔便于将外置的风扇进行拆卸安装。
[0013]较佳的，所述连接罩外侧设有若干支撑肋板，若干所述支撑肋板一端与所述导风罩本体固定连接。
[0014]通过采用上述技术方案，支撑肋板能够对连接罩进行加固，加强连接罩与导风罩本体的连接。
[0015]较佳的，所述连接罩上固定设有工艺筋。
[0016]通过采用上述技术方案，能够提高连接罩的稳定性。
[0017]较佳的，所述导流筋板与所述导风罩本体内四个内角处的连接面为圆滑连续曲面。
[0018]通过采用上述技术方案，进一步降低了系统的能耗，提高了换热器的热交换效率。
[0019]较佳的，所述换热器本体两侧固定设有第一连接板，两组所述换热器罩内固定设有若干第二连接板，所述第一连接板与所述第二连接板通过若干第三锁紧螺栓连接。
[0020]通过采用上述技术方案，便于将换热器本体安装在所述换热器罩内，若干第二连接板可将不同大小的换热器本体进行固定。
[0021]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0022]本应用于板翅换热器的快速拆装型导风罩拆卸便利，提高了换热器的冷却效率，本应用于板翅换热器的快速拆装型导风罩包括有导风罩本体和换热器本体，由于导风罩本体四个内角处分别固定设有导流筋板，避免了因焊接所形成的直角棱边、棱角及突变处的紊流作用而造成的导风罩本体的中心风速较大，四周风速较小的问题，导风罩本体与两组换热器罩连接，由于一组换热器罩上的连接块与另一组换热器通过第一锁紧螺栓连接，故便于将两组换热器罩进行拆卸安装。
附图说明
[0023]图1是本技术的结构示意图；
[0024]图2是本技术的导风罩本体结构示意图；
[0025]图3是本技术的导风罩本体后视结构示意图；
[0026]图4是本技术的热器罩正视结构示意图；
[0027]图5是本技术的热器罩部分侧视结构示意图。
[0028]附图标记：1、导风罩本体；2、换热器本体；3、通孔；4、导流筋板；5、换热器罩；6、连
接块；7、第一锁紧螺栓；8、安装板；9、连接罩；10、螺纹孔；11、支撑肋板；12、工艺筋；13、第一连接板；14、第二连接板；15、第三锁紧螺栓；16、第二锁紧螺栓。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]实施例
[0031]参考图1至图5，一种应用于板翅换热器的快速拆装型导风罩，包括导风罩本体1和换热器本体2，导风罩本体1呈中空长方形壳体状，导风罩本体1中心处开设有通孔3，导风罩本体1四个内角处分别固定设有导流筋板4，导风罩本体1一侧连接有两组换热器罩5，一组换热器罩5上下两端固定设有连接块6，连接块6与另一组换热器罩5通过第一锁紧螺栓7连接，换热器本体2安装在换热器罩5内。
[0032]参考图1和图2，由于导风罩本体1四周固定设有安装板8，安装板8通过若干第二锁紧螺栓16与两组换热器罩5连接，故便于将导风罩本体1与换热器罩5进行拆卸安装。
[0033]参考图1和图2，由于导风罩本体1一侧固定连接有连接罩本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于板翅换热器的快速拆装型导风罩，包括导风罩本体(1)和换热器本体(2)，其特征在于：所述导风罩本体(1)呈中空长方形壳体状，所述导风罩本体(1)中心处开设有通孔(3)，所述导风罩本体(1)四个内角处分别固定设有导流筋板(4)，所述导风罩本体(1)一侧连接有两组换热器罩(5)，一组所述换热器罩(5)上下两端固定设有连接块(6)，所述连接块(6)与另一组所述换热器罩(5)通过第一锁紧螺栓(7)连接，所述换热器本体(2)安装在所述换热器罩(5)内。2.根据权利要求1所述的一种应用于板翅换热器的快速拆装型导风罩，其特征在于：所述导风罩本体(1)四周固定设有安装板(8)，所述安装板(8)通过若干第二锁紧螺栓(16)与两组所述换热器罩(5)连接。3.根据权利要求1所述的一种应用于板翅换热器的快速拆装型导风罩，其特征在于：所述导风罩本体(1)一侧固定连接有连接罩(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁跃平，
申请(专利权)人：无锡弘创教学设备有限公司，
类型：新型
国别省市：