一种自动换向除污板式换热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动换向除污板式换热器，包括换热机本体和液压缸，所述换热机本体前端呈矩形整列开设有四个圆孔，所述换热机本体前端开设有螺纹孔，所述液压缸与换热机本体前端开设的螺纹孔螺纹连接，所述液压缸后端活动连接有液压杆，所述液压杆伸入换热机本体开设的圆孔内，所述液压杆后端固定有第一圆盘，所述第一圆盘后端固定有电机，所述电机后端转动连接的传动轴后端固定有圆柱，所述圆柱异于前后两端的外壁固定有第二圆盘，所述第二圆盘异于前后两端的外壁固定有毛刷，所述圆柱后端固定有钻头。本实用新型专利技术具有方便组装拆卸，同时可以将阻塞积垢打碎，清理出来，结构简单，实用性强的优点。实用性强的优点。实用性强的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种自动换向除污板式换热器


[0001]本技术涉及换热器
，具体为一种自动换向除污板式换热器。

技术介绍

[0002]板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换。板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、应用广泛、使用寿命长特点。在实际使用中当管制轻微阻塞或渣积垢时，可以用不锈钢筋或低碳钢的圆盘从一头捅入，另一头拉出的办法，铲除轻微的阻塞或积渣积垢，但是这样清理效率太慢同时，清理效果不好。
[0003]经过大量检索发现：中国技术专利专栏：申请号CN201820412746.7，公开号CN208124961U，具有除污功能的板式换热器主要有板式换热器本体和预除污设备，所述预除污设备设置在一次供水和二次回水的入口处，换热器本体的换热板下端均连接有出污管，出污管上设置有阀门；预除污设备包括主管，主管中间设置有两个并联设置的支管，支管靠近主管的两端均设置有阀门，每个支管上均设置有除污管和收集管，除污管通过法兰可拆卸的设置在支管上，支管向下倾斜设置有连通的分叉管，分叉管上连接有收集管，收集管远离分叉管的一端封闭；支管、除污管、分叉管和收集管均为透明管。
[0004]现有的自动换向除污板式换热器结构复杂，清理效率低，组装拆卸复杂。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种自动换向除污板式换热器，具备方便组装拆卸，同时可以将阻塞积垢打碎，清理出来，结构简单，实用性强的优点，解决了再清理阻塞或积渣积垢时，工作效率低，同时清理效果不好的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动换向除污板式换热器，包括换热机本体、液压缸和螺栓，所述换热机本体前端呈矩形整列开设有四个圆孔，所述换热机本体前端开设有螺纹孔，所述液压缸与换热机本体前端开设的螺纹孔螺纹连接，所述液压缸后端活动连接有液压杆，所述液压杆伸入换热机本体开设的圆孔内，所述液压杆后端固定有第一圆盘，所述第一圆盘后端固定有电机，所述电机后端转动连接的传动轴后端固定有圆柱，所述圆柱异于前后两端的外壁固定有第二圆盘，所述第二圆盘异于前后两端的外壁固定有毛刷，所述圆柱后端固定有钻头。
[0007]优选的，所述钻头异于前端的外壁开设有凹槽。
[0008]优选的，所述第二圆盘前端开设有圆槽，圆柱贯穿第二圆盘开设的圆槽，圆柱外壁与第二圆盘开设的圆槽内壁固定。
[0009]优选的，所述换热机本体下表面呈矩形整列固定有四个支撑板，四个支撑板底端分别固定有底板。
[0010]优选的，所述液压缸后端开设有贯穿孔，螺栓贯穿液压缸开设的贯穿孔，螺栓后端
伸入换热机本体开设的螺纹孔内螺纹连接，液压缸开设的贯穿孔与换热机本体开设的螺纹孔对齐。
[0011]优选的，所述换热机本体前端开设的圆孔大于第一圆盘、第二圆盘和钻头。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过设置液压缸后端活动连接有液压杆，液压杆伸入换热机本体开设的圆孔内，液压杆后端固定有第一圆盘，第一圆盘后端固定有电机，电机后端转动连接的传动轴后端固定有圆柱，圆柱异于前后两端的外壁固定有第二圆盘，第二圆盘异于前后两端的外壁固定有毛刷，圆柱后端固定有钻头，当需要对换热机本体进行除污时，启动液压缸和电机，液压缸启动使得液压杆向前伸，同时电机启动，使得钻头和第二圆盘转动，钻头可以对堵塞的污垢进行打碎，再使得旋转的毛刷将污垢清理出来，达到了将污垢清理干净的效果。
[0014]2、本技术通过设置液压缸后端开设有贯穿孔，螺栓贯穿液压缸开设的贯穿孔，螺栓后端伸入换热机本体开设的螺纹孔内螺纹连接，液压缸开设的贯穿孔与换热机本体开设的螺纹孔对齐，当需要进行除污时，将螺栓贯穿液压缸开设的贯穿孔，再使得螺栓后端可以与螺纹孔螺纹连接，当不需要进行除污时，将螺栓拧出，将液压缸拿走，达到了方便拆卸安装的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视结构示意图；
[0016]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0017]图3为本技术的清理装置侧视结构示意图；
[0018]图4为本技术的第二圆盘正视结构示意图。
[0019]图中：1、底板；2、支撑板；3、换热机本体；4、圆孔；5、螺纹孔；6、液压缸；7、毛刷；8、圆柱；9、电机；10、第一圆盘；11、液压杆；12、螺栓；13、第二圆盘；14、钻头；15、凹槽；16、圆槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒
介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种自动换向除污板式换热器，包括换热机本体3、液压缸6和螺栓12，换热机本体3前端呈矩形整列开设有四个圆孔4，换热机本体3下表面呈矩形整列固定有四个支撑板2，四个支撑板2底端分别固定有底板1，换热机本体3前端开设的圆孔4大于第一圆盘10、第二圆盘13和钻头14，圆孔4用于水的进入，进行换热，同时也方便了液压杆11的伸入，支撑板2连接换热机本体3和底板1，底板1使得换热机本体3安放更稳定，换热机本体3前端开设有螺纹孔5，螺纹孔5用于和螺栓12的螺纹连接，液压缸6与换热机本体3前端开设的螺纹孔5螺纹连接，液压缸6后端开设有贯穿孔，螺栓12贯穿液压缸6开设的贯穿孔，螺栓12后端伸入换热机本体3开设的螺纹孔5内螺纹连接，液压缸6开设的贯穿孔与换热机本体3开设的螺纹孔5对齐，液压缸6为液压杆11的伸缩提供了动力，螺纹孔5和螺栓12的螺纹连接使得液压缸6的位置得到限定，正如本领域技术人员所熟知的，液压缸6的提供司空见惯，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动换向除污板式换热器，包括换热机本体(3)、液压缸(6)和螺栓(12)，其特征在于：所述换热机本体(3)前端呈矩形整列开设有四个圆孔(4)，所述换热机本体(3)前端开设有螺纹孔(5)，所述液压缸(6)与换热机本体(3)前端开设的螺纹孔(5)螺纹连接，所述液压缸(6)后端活动连接有液压杆(11)，所述液压杆(11)伸入换热机本体(3)开设的圆孔(4)内，所述液压杆(11)后端固定有第一圆盘(10)，所述第一圆盘(10)后端固定有电机(9)，所述电机(9)后端转动连接的传动轴后端固定有圆柱(8)，所述圆柱(8)异于前后两端的外壁固定有第二圆盘(13)，所述第二圆盘(13)异于前后两端的外壁固定有毛刷(7)，所述圆柱(8)后端固定有钻头(14)。2.根据权利要求1所述的一种自动换向除污板式换热器，其特征在于：所述钻头(14)异于前端的外壁开设有凹槽(15)。3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文敬，顾秀龙，
申请(专利权)人：山东双腾暖通设备有限公司，
类型：新型
国别省市：