搅拌机中转放料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及搅拌机中转放料装置，包括能在原料仓和搅拌机入料口之间移动的用于转运原料的中转料筒；中转料筒上端设置进料口，下端设置出料口，在出料口处安装阀门；在出料口底部安装下料筒，在下料筒上安装卸料器；在下料筒外套设套环，所述套环与下料筒外壁转动连接，在套环上固定至少两个沿套环直径方向设置的限位杆，在搅拌机的入料口上设置与限位杆一一对应的限位槽，限位杆能一一卡入与其对应的限位槽内。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，省时省力，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率。作效率。作效率。

【技术实现步骤摘要】
搅拌机中转放料装置


[0001]本技术涉及PVC颗粒生产加工
，尤其涉及搅拌机中转放料装置。

技术介绍

[0002]PVC颗粒生产时，一般需要先将原料放入搅拌机中混合，通过搅拌机将原料混合均匀后，再进行热熔并通过挤出机挤出。粉状原料需要先从原料仓转移至搅拌机内，目前一般是人工通过推车转移，费时费力，工作人员的劳动强度高，且工作效率低。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术的不足，提供搅拌机中转放料装置，省时省力，提高了工作效率。
[0004]本技术是通过如下技术方案实现的，提供搅拌机中转放料装置，包括能在原料仓和搅拌机入料口之间移动的用于转运原料的中转料筒；中转料筒上端设置进料口，下端设置出料口，在出料口处安装阀门；在出料口底部安装下料筒，在下料筒上安装卸料器；在下料筒外套设套环，所述套环与下料筒外壁转动连接，在套环上固定至少两个沿套环直径方向设置的限位杆，在搅拌机的入料口上设置与限位杆一一对应的限位槽，限位杆能一一卡入与其对应的限位槽内。
[0005]作为优选，在原料仓和搅拌机入料口之间设置行车轨道，在行车轨道上安装行走小车，所述中转料筒通过钢丝绳与行走小车连接。
[0006]作为优选，在行走小车上安装电动卷筒，所述钢丝绳的上端缠绕在电动卷筒上，下端与中转料筒固定。通过控制电动卷筒可以调节钢丝绳的长短，以实现中转料筒位置高低的调整。
[0007]作为优选，在中转料筒上端固定4个吊耳，钢丝绳的下端通过4个连接绳对应的与4个吊耳固定。
[0008]作为优选，所述阀门为手动蝶阀。
[0009]作为优选，所述卸料器为星型卸料器。通过星型卸料器动作能够实现原料从中转料筒内快速转移至搅拌机内，有效避免堵塞现象。
[0010]作为优选，所述限位杆为4个，4个限位杆两两对向设置。
[0011]本技术的有益效果为：
[0012]本技术结构简单，操作方便，省时省力，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的一种状态结构示意图；
[0014]图2为本技术的一种状态结构示意图；
[0015]图3为本技术套环与下料筒的俯视结构示意图；
[0016]图中所示：
[0017]1、中转料筒，2、搅拌机入料口，3、钢丝绳，4、连接绳，5、阀门，6、下料筒，7、卸料器，8、套环，9、限位杆，10、限位槽。
具体实施方式
[0018]为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
[0019]如图1、2所示，本技术包括能在原料仓和搅拌机入料口之间移动的用于转运原料的中转料筒1。在原料仓和搅拌机入料口2之间设置行车轨道，在行车轨道上安装行走小车，所述中转料筒1通过钢丝绳3与行走小车连接。
[0020]在行走小车上安装电动卷筒，所述钢丝绳3的上端缠绕在电动卷筒上，下端与中转料筒1固定。通过控制电动卷筒可以调节钢丝绳3的长短，以实现中转料筒1位置高低的调整。行走轨道、行走小车之间的结构及连接关系均为现有技术，在此不再赘述。在中转料筒1上端固定4个吊耳，钢丝绳3的下端通过4个连接绳4对应的与4个吊耳固定。
[0021]中转料筒1上端设置进料口，下端设置出料口，在出料口处安装阀门5。所述阀门5为手动蝶阀，手动蝶阀的结构为现有技术，在此不再赘述。
[0022]在出料口底部安装下料筒6，在下料筒6上安装卸料器7，所述卸料器7为星型卸料器7，星型卸料器的结构为现有技术，在此不再赘述。通过星型卸料器动作能够实现原料从中转料筒1内快速转移至搅拌机内，有效避免堵塞现象。
[0023]如图3所示，在下料筒6外套设套环8，所述套环8与下料筒6外壁转动连接，在套环8上固定至少两个沿套环8直径方向设置的限位杆9，在本实施例中，所述限位杆9为4个，4个限位杆9两两对向设置。
[0024]在搅拌机入料口2上设置与限位杆9一一对应的限位槽10，限位杆9能一一卡入与其对应的限位槽10内。
[0025]中转料筒1在原料仓工位装满原料后，通过行走小车将装满原料的中转料筒1转移至搅拌机工位，通过调整钢丝绳3的长度调整中转料筒1的高度，将中转料筒1调整至合适的高度位置后，将限位杆9一一的卡入限位槽10内，使中转料筒1在水平位置上固定，避免中转料筒1下料时晃动导致原料外洒。然后打开阀门5和卸料器7，使中转料筒1中的原料转移至搅拌机中。
[0026]本技术结构简单，操作方便，省时省力，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率。
[0027]当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本技术未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本技术的技术方案并非是对本技术的限制，参照优选的实施方式对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本
的普通技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本技术的宗旨，也应属于本技术的权利要求保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.搅拌机中转放料装置，其特征在于：包括能在原料仓和搅拌机入料口之间移动的用于转运原料的中转料筒；中转料筒上端设置进料口，下端设置出料口，在出料口处安装阀门；在出料口底部安装下料筒，在下料筒上安装卸料器；在下料筒外套设套环，所述套环与下料筒外壁转动连接，在套环上固定至少两个沿套环直径方向设置的限位杆，在搅拌机的入料口上设置与限位杆一一对应的限位槽，限位杆能一一卡入与其对应的限位槽内。2.根据权利要求1所述的搅拌机中转放料装置，其特征在于：在原料仓和搅拌机入料口之间设置行车轨道，在行车轨道上安装行走小车，所述中转料筒通过钢丝绳与行走小车...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢洪光，丁晟，姜飞，
申请(专利权)人：临沂市浩源塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：