一种电气工程接线设备制造技术

本发明专利技术提供一种电气工程接线设备，包括底座，所述底座的上方设有立板，立板的一侧设有横板，横板的底面设有凹槽，凹槽内设有第一螺杆和第二螺杆，第一螺杆的外表面设有第一齿轮和第一移动块，第一移动块的底面设有夹持机构，第二螺杆的外表面设有第二齿轮和第二移动块，第二移动块的底面固定连接有移动剥皮机构。本发明专利技术的电气工程接线设备，在剥皮过程中，移动剥皮机构始终位于固定剥皮机构及第一移动块上的夹持机构中间，使得当导线剥皮长度较长时，能够在中间增加一次切割，将剥皮长度一分为二，同时对两段绝缘层进行剥除，降低剥除绝缘层时的压力，保护导线线芯，同时避免多次操作降低工作效率。操作降低工作效率。操作降低工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电气工程接线设备


[0001]本专利技术涉及电气工程
，具体为一种电气工程接线设备。

技术介绍

[0002]电缆由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成，将电力或信息从一处传输到另一处的导线，电缆达到使用要求需将电缆进行剪切、剥皮、热缩套管烘烤、钢绞线剪切、折弯、穿刺线夹等工序，但上述操作大部分都是采用手工的方法，十分费力，且效率不高；部分电气工程接线设备在接线时通过专用的剥皮设备进行剥皮，然而，有时因为剥皮长度较长，一次性剥除指定长度的绝缘保护层时，需要的剥皮压力加大，容易损坏电缆缆芯，采用多次剥除时，降低工作效率。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种电气工程接线设备，解决了现有电气工程接线过程中，当电缆剥皮长度较长时，难以一次性剥除电缆的绝缘保护层的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种电气工程接线设备，包括底座，所述底座的上表面固定连接有立板，所述立板的一侧设有夹持机构，所述立板的一侧固定连接有横板，所述横板的底面固定连接有固定块，所述固定块的底面设有固定剥皮机构，所述横板的底面设有凹槽，所述凹槽内设有第一螺杆和第二螺杆，所述第一螺杆的一端伸出横板的外表面且与驱动机构固定连接，所述第一螺杆的外表面固定连接有第一齿轮，所述第一螺杆的外表面螺纹连接有第一移动块，所述第一移动块的底面设有夹持机构，所述第二螺杆的一端伸出横板的外表面且固定连接有第二齿轮，所述第一螺杆的外表面螺纹连接有第二移动块，所述第二移动块的底面固定连接有移动剥皮机构。
[0007]优选的，所述立板上穿设有导线，所述立板与导线对应的位置设有定位孔。
[0008]优选的，所述夹持机构包括第一C型安装板，所述第一C型安装板的内壁顶面和底面分别固定连接有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有第一压块，其中一个夹持机构的第一C型安装板固定于立板的一侧，另一个夹持机构的第一C型安装板固定于第一移动块的底面。
[0009]优选的，所述第一螺杆远离第一齿轮的一侧通过第一轴承座与凹槽的内侧壁转动连接，所述第一螺杆与横板通过轴承转动连接，所述驱动机构包括水平安装板，所述水平安装板的底面固定连接有电机，且所述电机的输出端与第一螺杆固定连接。
[0010]优选的，所述第二螺杆远离第二齿轮的一侧通过第二轴承座与凹槽的内侧壁转动连接，所述第二螺杆与横板通过轴承转动连接。
[0011]优选的，所述第一螺杆与第二螺杆的直径相等，所述第一螺杆的螺距使第二螺杆螺距的两倍，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接，且所述第一齿轮与第二齿轮的传动比为
1：1。
[0012]优选的，所述固定剥皮机构包括第二C型安装板，所述第二C型安装板固定于固定块的底面，所述第二C型安装板的内壁顶面和底面分别固定连接有第二气缸，所述第二气缸的输出端固定连接有第一切刀。
[0013]优选的，所述移动剥皮机构包括第三C型安装板，所述第三C型安装板固定于第二移动块的底面，所述第三C型安装板的内壁顶面和底面对称固定设有第三气缸，所述第三气缸的输出端固定连接有第二切刀，所述第三C型安装板的内壁顶面和底面对称固定设有第四气缸，所述第四气缸的输出端固定连接有第二压块。
[0014]优选的，所述第一移动块与第二螺杆对应的位置设有过孔。
[0015]工作原理：移动剥皮机构位于固定剥皮机构与第一移动块下方的加持机构中间，使用时，将待剥皮的导线穿过立板上的定位孔，启动电机带动第一螺杆转动，第一螺杆转动带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮及第二螺杆转动，由于第一齿轮与第二齿轮的传动比为1：1，即第一螺杆与第二螺杆的转速相等，又由于第一螺杆的螺距是第二螺杆螺距的两倍，即第一螺杆转动一圈第一移动块移动的距离是第二移动块移动距离的两倍，即电机启动时，第一移动块下方的夹持机构移动距离是移动剥皮机构移动距离的两倍，启动电机使第一移动块下方的加持机构靠近固定剥皮机构，启动第一气缸带动第一压块夹紧导线的一端，反向转动电机使第一移动块远离固定剥皮机构，移动过程中，移动剥皮机构始终位于固定剥皮机构与第一移动块下方的夹持机构中间，启动立板上的夹持机构将导线夹紧，启动第二气缸和第三气缸带动第一切刀和第二切刀切入导线外表面的绝缘保护层中，随后第二气缸和第三气缸带动第一切刀和第二切刀复位，启动第四气缸带动第二压块压紧导线的绝缘层，继续启动电机带动第一移动块和第二移动块向右移动，第一移动块上的第一压块和第二压块向右移动分段将绝缘层剥除，降低剥除难度。
[0016](三)有益效果
[0017]本专利技术提供了一种电气工程接线设备。具备以下有益效果：
[0018]本专利技术的电气工程接线设备，在剥皮过程中，移动剥皮机构始终位于固定剥皮机构及第一移动块下方的夹持机构中间，使得当导线剥皮长度较长时，能够在中间增加一次切割，将剥皮长度一分为二，同时对两段绝缘层进行剥除，降低剥除绝缘层时的压力，保护导线线芯，同时避免多次操作剥除绝缘层降低工作效率。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本专利技术图1中A处的放大图；
[0021]图3为本专利技术图1的侧视图；
[0022]图4为本专利技术中移动剥皮机构的立体图。
[0023]其中，1、底座；2、立板；3、夹持机构；31、第一C型安装板；32、第一气缸；33、第一压块；4、定位孔；5、横板；6、凹槽；7、第一螺杆；8、第一轴承座；9、第二轴承座；10、第二螺杆；11、水平安装板；12、电机；13、第一齿轮；14、第二齿轮；15、固定块；16、固定剥皮机构；161、第二C型安装板；162、第二气缸；163、第一切刀；17、第二移动块；18、移动剥皮机构；181、第三C型安装板；182、第三气缸；183、第二切刀；184、第四气缸；185、第二压块；19、第一移动
块；20、导线。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]实施例：
[0026]如图1
‑
4所示，本专利技术实施例提供一种电气工程接线设备，包括底座1，底座1的上表面固定连接有立板2，立板2的一侧设有夹持机构3，立板2的一侧固定连接有横板5，横板5的底面固定连接有固定块15，固定块15的底面设有固定剥皮机构16，横板5的底面设有凹槽6，凹槽6内设有第一螺杆7和第二螺杆10，第一螺杆7的一端伸出横板5的外表面且与驱动机构固定连接，第一螺杆7的外表面固定连接有第一齿轮13，第一螺杆7的外表面螺纹连接有第一移动块19，第一移动块19的底面设有夹持机构3，第二螺杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电气工程接线设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有立板(2)，所述立板(2)的一侧设有夹持机构(3)，所述立板(2)的一侧固定连接有横板(5)，所述横板(5)的底面固定连接有固定块(15)，所述固定块(15)的底面设有固定剥皮机构(16)，所述横板(5)的底面设有凹槽(6)，所述凹槽(6)内设有第一螺杆(7)和第二螺杆(10)，所述第一螺杆(7)的一端伸出横板(5)的外表面且与驱动机构固定连接，所述第一螺杆(7)的外表面固定连接有第一齿轮(13)，所述第一螺杆(7)的外表面螺纹连接有第一移动块(19)，所述第一移动块(19)的底面设有夹持机构(3)，所述第二螺杆(10)的一端伸出横板(5)的外表面且固定连接有第二齿轮(14)，所述第一螺杆(7)的外表面螺纹连接有第二移动块(17)，所述第二移动块(17)的底面固定连接有移动剥皮机构(18)。2.根据权利要求1所述的一种电气工程接线设备，其特征在于：所述立板(2)上穿设有导线(20)，所述立板(2)与导线(20)对应的位置设有定位孔(4)。3.根据权利要求1所述的一种电气工程接线设备，其特征在于：所述夹持机构(3)包括第一C型安装板(31)，所述第一C型安装板(31)的内壁顶面和底面分别固定连接有第一气缸(32)，所述第一气缸(32)的输出端固定连接有第一压块(33)，其中一个夹持机构(3)的第一C型安装板(31)固定于立板(2)的一侧，另一个夹持机构(3)的第一C型安装板(31)固定于第一移动块(19)的底面。4.根据权利要求1所述的一种电气工程接线设备，其特征在于：所述第一螺杆(7)远离第一齿轮(13)的一侧通过第一轴承座(8)与凹槽(6)的内侧壁转动连接，所述第一螺杆(7)与横板(5)通过轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜锋，
申请(专利权)人：姜锋，
类型：发明
国别省市：