一种AOD炉及与托圈的安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种AOD炉及与托圈的安装结构，包括炉体和托圈；还包括设于所述炉体上的配合面、上固定机构及下固定机构;且所述配合面、上固定机构及下固定机构均与托圈相配合;本实用新型专利技术通过上固定机构和下固定机构的设置，安装时，炉体由上向下放入托圈中，通过对齐组件，可将托圈与炉体的位置对齐，轻松的将销插入销孔中；防止在炉体倾翻时从托圈中脱落，同时也防止在倾翻过程中炉体发生转动。同时也防止在倾翻过程中炉体发生转动。同时也防止在倾翻过程中炉体发生转动。

【技术实现步骤摘要】
一种AOD炉及与托圈的安装结构


[0001]本技术属于AOD炉
，尤其是涉及一种AOD炉及与托圈的安装结构。

技术介绍

[0002]AOD炉也叫氩氧炉，是氩氧脱碳精炼法的精炼设备。使用时，AOD炉安放在托圈上，托圈与驱动装置连接，可进行前后倾翻；托圈承担支撑和倾动的作用。
[0003]AOD炉的安装是使用吊装设备由上方放入托圈中，再通过销轴或螺栓等进行定位固定。在进行倾翻时，AOD炉能连续回转360
°
，销轴或螺栓等连接部位，在倾翻时起固定AOD炉的作用，防止AOD炉从托圈上脱落。现有的AOD炉与托圈的连接结构较为复杂，使得AOD炉的安装、更换难度大，操作十分繁琐。

技术实现思路

[0004]本技术为了克服现有技术的不足，提供一种AOD炉及与托圈的安装结构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种AOD炉及与托圈的安装结构；包括炉体和托圈；还包括设于所述炉体上的配合面、上固定机构及下固定机构; 且所述配合面、上固定机构及下固定机构均与托圈相配合;通过上固定机构和下固定机构的设置，安装时，炉体由上向下放入托圈中，可防止在炉体倾翻时从托圈中脱落，同时也防止在倾翻过程中炉体发生转动。
[0006]进一步的，所述炉体上设有四支风枪；一般的炉体底部布有三支风枪，本技术设为四支风枪，气体流量从原有流量从2000Nm3/h,调整到2300Nm3/h，冶炼时间缩短了10%以上，产能提升10%，增产增效。
[0007]进一步的，所述上固定机构包括固定在配合面上端的固定板、设于所述固定板上的加强板、设于所述固定板中间处的销孔及设于所述托圈顶面上的销；加强板可支撑固定板，起到加强作用，托圈上的销插入销孔中，可防止炉体倾翻时发生转动。
[0008]进一步的，所述下固定机构包括设于所述托圈上的限位板、设于所述配合面下方的插板、设于所述插板下方的固定组件、与固定组件相配合的转动组件及与所述插板配合的对齐组件。
[0009]进一步的，所述固定组件包括设于所述限位板上的第一插孔、设于所述插板上的第二插孔、设于所述炉体上与插板平行的支撑板及设于所述支撑板上的第三插孔。
[0010]进一步的，所述转动组件包括设于所述炉体上的转环、设于所述转环上的插柱及设于所述炉体上且与转环相配合的锁定部件;两个限位板将插板夹住，通过转动转插住插入环，可将第一插孔、第二插孔及第三插孔中，防止炉体相对托圈上下移动，防止在炉体倾翻时从托圈中脱落。
[0011]进一步的，所述锁定部件包括设于所述转环上的上横板、设于所述炉体上的下横板、设于所述上横板和下横板上的螺栓孔、设于所述螺栓孔内的螺栓、与所述螺栓相配合的螺母及与螺栓相配合的防脱件；螺栓插入上横板和下横板的螺栓孔中与螺母配合，可将上
横板和下横板上下重合，限制转环的位置，防止插柱脱出。
[0012]进一步的，所述防脱件包括设于所述螺栓上的环槽、设于所述下横板内的卡块、设于所述下横板上的卡块滑槽、设于所述卡块上的卡块弹簧、与所述卡块相接触的顶块及设于所述下横板上的顶块滑槽；螺母在旋转过程中，与下横板的底面越靠越近，通过螺母将顶块向上顶，顶块的斜面挤压卡块向环槽中运动，当螺母与下横板的底面接触时，便可将卡块全部插入环槽中，便可将螺栓固定锁死，防止其晃动使螺母松动。
[0013]进一步的，所述卡块的厚度与环槽的厚度相同
[0014]进一步的，所述对齐组件包括设于所述插板上的滑条和设于所述托圈内侧的滑槽；炉体由上向下放入托圈中时，滑条先与滑槽的“V”型开口处接触，而后通过滑槽逐渐向“V”型开口底部运动，最终滑条便可划入滑槽的中间处，这样，便可实现自动对齐，无需人手旋转对齐。
[0015]综上所述，本技术通过上固定机构和下固定机构的设置，安装时，炉体由上向下放入托圈中，通过对齐组件，可将托圈与炉体的位置对齐，轻松的将销插入销孔中；防止在炉体倾翻时从托圈中脱落，同时也防止在倾翻过程中炉体发生转动。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图。
[0017]图2为本技术的正视图。
[0018]图3为图2的A
‑
A处剖视图。
[0019]图4为图3的B处放大图。
[0020]图5为本技术的俯视图。
[0021]图6为图5的C
‑
C处剖视图。
[0022]图7为图6的D处放大图。
[0023]图8为托圈的结构示意图。
具体实施方式
[0024]如图1
‑
8所示，一种AOD炉及与托圈的安装结构,包括炉体1和托圈2、配合面10、上固定机构及下固定机构; 炉体1从上部放置入托圈2中，炉体1的炉身上部设有与托圈2相适配的配合面10；所述炉体上设有四支风枪11。
[0025]具体的，所述上固定机构包括固定板3、加强板30、销孔31及销20;固定板3位于配合面10的最上端，四个固定板3均匀圆周布置在固定在炉体1上，加强板30与固定板3垂直，底部与固定板3连接，侧部与炉体1连接；固定板3中间位置设有销孔31，托圈2顶面上的销20可插在销孔31中。
[0026]具体的，所述下固定机构包括限位板21、插板32、固定组件、转动组件及对齐组件；配合面10下方圆周布置的四个插板32；托圈2底部均匀圆周布置四个限位板组，限位板组为两个限位板21组成，两个限位板21之间的距离为插板32的厚度；所述固定组件包括第一插孔22、第二插孔33、支撑板34及第三插孔35；所述转动组件包括转环36、插柱37及锁定部件；限位板21上布有第一插孔22，插板32布有第二插孔33，与插板32平行的支撑板34与插板32之间的距离应略大于限位板21的厚度，支撑板34上布有第三插孔35，且当托圈2的顶部与固
定板3底面相接处时，第一插孔22、第二插孔32及第三插孔35相重叠；炉体1上的配合面10下方布有可转动的转环36，转环36上圆周布有四个插柱37 ，插柱37可插在重叠的第一插孔22、第二插孔32及第三插孔35内；所述锁定部件包括上横板4、下横板40、螺栓孔41、螺栓42、螺母43及防脱件；上横板4位于转环36的最下端，炉体1上设有与上横板4大小相同的下横板40，上横板4和下横板40上均布有螺栓孔41，且螺栓42可插入螺栓孔41内；螺母43可与螺栓42螺接配合；所述防脱件包括环槽44、卡块45、卡块滑槽46、卡块弹簧47、顶块48及顶块滑槽49；螺栓42中间位置有一环槽44；下横板40内的卡块45可在下横板40上的卡块滑槽46滑动，卡块45高度与环槽44高度相同；卡块弹簧47一端与卡块45连接，另一端与卡块滑槽46连接；与卡块45相接触的顶块48，顶面为斜面，可在下横板上的顶块滑槽49中上下滑动；所述对齐组件包括滑条5和滑槽50；滑条5与插板32重合，托圈2内壁上布有四个“V”型滑槽50。
[0027]工作原理：炉体1由上向下放入托圈2中时，滑条5先与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种AOD炉及与托圈的安装结构,包括炉体（1）和托圈（2）；其特征在于：还包括设于所述炉体上的配合面（10）、上固定机构及下固定机构; 且所述配合面（10）、上固定机构及下固定机构均与托圈相配合。2.根据权利要求1所述的一种AOD炉及与托圈的安装结构，其特征在于：所述炉体上设有四支风枪（11）。3.根据权利要求1所述的一种AOD炉及与托圈的安装结构，其特征在于：所述上固定机构包括固定在配合面上端的固定板（3）、设于所述固定板上的加强板（30）、设于所述固定板中间处的销孔（31）及设于所述托圈顶面上的销（20）。4.根据权利要求1所述的一种AOD炉及与托圈的安装结构，其特征在于：所述下固定机构包括设于所述托圈上的限位板（21）、设于所述配合面下方的插板（32）、设于所述插板下方的固定组件、与固定组件相配合的转动组件及与所述插板配合的对齐组件。5.根据权利要求4所述的一种AOD炉及与托圈的安装结构，其特征在于：所述固定组件包括设于所述限位板上的第一插孔（22）、设于所述插板上的第二插孔（33）、设于所述炉体上的支撑板（34）及设于所述支撑板上的第三插孔（35）。6.根据权利要求4所...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪育建，金正权，陈建文，刘冈，项云弟，冯天柱，
申请(专利权)人：浙江青山钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：