一种具有自润滑功能的链轮制造技术

本实用新型专利技术涉及一种具有自润滑功能的链轮，包括轮体、润滑组件和固定组件，所述轮体的内部开设有通风孔，所述通风孔的内部设置有用于对链轮进行润滑的润滑组件，所述润滑组件包括储油桶和出油管，所述通风孔的内部卡接有储油桶。该具有自润滑功能的链轮，通过设置通风孔的内部卡接有储油桶，且储油桶的内部固定连接有延伸至出油孔内部的出油管，当链轮需要润滑时，只需手动拉动拉块，使拉块靠近出油孔一端的密封塞与密封套脱离即可，然后利用轮体转动时的离心力，使储油桶内部的润滑油通过出油管输送至出油孔内部，在轮体转动时出油孔将润滑油均匀的涂抹在轮齿的表面，达到了润滑效果好的优点。好的优点。好的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自润滑功能的链轮


[0001]本技术涉及链轮
，具体为一种具有自润滑功能的链轮。

技术介绍

[0002]链轮是带嵌齿式扣链齿的轮子，用以与节链环或缆索上节距准确的块体相啮合，链轮是机械传动系统中用来传递动能的一个关键部件，它依靠链轮的旋转运动来传递动能，被广泛的应用于化工、纺织机械、食品加工、仪表仪器、石油等行业的机械传动等。
[0003]现有的链轮在与链条啮合的过程中会产生大量的摩擦，而长期摩擦会导致链轮的磨损，为了降低链轮与链条之间的磨损程度，则需要定时对链轮以及链条进行润滑工作，但是这种润滑需要使用人员通过油刷对链轮以及链条进行涂刷，显得十分麻烦，不仅消耗人力，且极度消耗时间，严重的影响了链轮的使用寿命，故而提出一种具有自润滑功能的链轮来解决上述中所提出的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有自润滑功能的链轮，具备润滑效果好等优点，解决了人工涂刷润滑效果较差，严重的影响了链轮使用寿命的问题。
[0005]为实现上述润滑效果好的目的，本技术提供如下技术方案：一种具有自润滑功能的链轮，包括轮体、润滑组件和固定组件，所述轮体的内部开设有通风孔，所述通风孔的内部设置有用于对链轮进行润滑的润滑组件，所述润滑组件包括储油桶和出油管，所述通风孔的内部卡接有储油桶，所述储油桶的内部固定连接有延伸至轮体内部的出油管；
[0006]所述通风孔的内壁上设置有用于固定润滑组件的固定组件，所述固定组件包括安装板、固定板和压力弹簧，所述通风孔内壁上的两侧均固定连接有安装板，两个所述安装板的相对面均固定连接有压力弹簧，两个所述压力弹簧的相对面均固定连接有延伸至储油桶外表面上的固定板。
[0007]进一步，所述轮体的四周均固定连接有轮齿，所述轮体的内部开设有中心槽，所述中心槽位于轮体的中心位置。
[0008]进一步，所述通风孔的数量为四个，且等距的分布于中心槽的四周，所述储油桶的正面设置有加油口，所述安装板与通风孔的连接方式为通过锁紧螺栓固定连接。
[0009]进一步，所述安装板的外形为弧形，所述固定板的外形为弧形，所述固定板与储油桶的连接处固定连接有橡胶防滑垫。
[0010]进一步，所述橡胶防滑垫与储油桶的外表面贴合，所述轮体的内部开设有与出油管相适配的出油孔，所述出油孔的内壁上固定连接有密封套。
[0011]进一步，所述密封套的内部卡接有用于对出油孔进行密封的密封组件，所述密封组件包括密封塞、连接杆和拉块。
[0012]进一步，所述密封套的内部卡接有密封塞，所述密封塞的外径与密封套的内径相等，所述密封塞远离密封套的一端固定连接有连接杆，所述连接杆远离密封塞的一端固定
连接有拉块。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种具有自润滑功能的链轮，具备以下有益效果：
[0014]1、该具有自润滑功能的链轮，通过设置通风孔的内部卡接有储油桶，且储油桶的内部固定连接有延伸至出油孔内部的出油管，当链轮需要润滑时，只需手动拉动拉块，使拉块靠近出油孔一端的密封塞与密封套脱离即可，然后利用轮体转动时的离心力，使储油桶内部的润滑油通过出油管输送至出油孔内部，在轮体转动时出油孔将润滑油均匀的涂抹在轮齿的表面，达到了润滑效果好的优点。
[0015]2、该具有自润滑功能的链轮，通过设置左右两侧两个固定板对储油桶进行固定，且固定板与储油桶的连接处固定连接有橡胶防滑垫，能够有效增强固定板与储油桶之间的摩擦力，再通过设置固定板与安装板之间固定连接有多个压力弹簧，利用压力弹簧的弹力使固定板夹紧储油桶，有效的增强了储油桶安装的稳定性，解决了人工涂刷润滑效果较差，严重的影响了链轮使用寿命的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术固定组件的结构示意图；
[0018]图3为本技术图1所示A的放大结构示意图。
[0019]图中：1轮体、2润滑组件、3固定组件、4密封组件、5中心槽、6通风孔、7轮齿、8储油桶、9加油口、10出油管、11安装板、12固定板、13压力弹簧、14出油孔、15密封套、16密封塞、17连接杆、18拉块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
3，一种具有自润滑功能的链轮，包括轮体1、润滑组件2和固定组件3，轮体1的内部开设有通风孔6，通风孔6的内部设置有用于对链轮进行润滑的润滑组件2，润滑组件2包括储油桶8和出油管10，通风孔6的内部卡接有储油桶8，储油桶8的内部固定连接有延伸至轮体1内部的出油管10；通过设置通风孔6的内部卡接有储油桶8，且储油桶8的内部固定连接有延伸至出油孔14内部的出油管10，当链轮需要润滑时，只需手动拉动拉块18，使拉块18靠近出油孔14一端的密封塞16与密封套15脱离即可，然后利用轮体1转动时的离心力，使储油桶8内部的润滑油通过出油管10输送至出油孔14内部，在轮体1转动时出油孔14将润滑油均匀的涂抹在轮齿7的表面，达到了润滑效果好的优点；
[0022]通风孔6的内壁上设置有用于固定润滑组件2的固定组件3，固定组件3包括安装板11、固定板12和压力弹簧13，通风孔6内壁上的两侧均固定连接有安装板11，两个安装板11的相对面均固定连接有压力弹簧13，两个压力弹簧13的相对面均固定连接有延伸至储油桶8外表面上的固定板12，通过设置左右两侧两个固定板12对储油桶8进行固定，且固定板12
与储油桶8的连接处固定连接有橡胶防滑垫，能够有效增强固定板12与储油桶8之间的摩擦力，再通过设置固定板12与安装板11之间固定连接有多个压力弹簧13，利用压力弹簧13的弹力使固定板12夹紧储油桶8，有效的增强了储油桶8安装的稳定性，解决了人工涂刷润滑效果较差，严重的影响了链轮使用寿命的问题。
[0023]本实施例中，轮体1的四周均固定连接有轮齿7，轮体1的内部开设有中心槽5，中心槽6位于轮体1的中心位置，通风孔6的数量为四个，且等距的分布于中心槽5的四周，储油桶8的正面设置有加油口9，安装板11与通风孔6的连接方式为通过锁紧螺栓固定连接，安装板11的外形为弧形，固定板12的外形为弧形，固定板12与储油桶8的连接处固定连接有橡胶防滑垫，通过设置固定板12与储油桶8的连接处固定连接有橡胶防滑垫，能够有效增强固定板12与储油桶8之间的摩擦力，利用压力弹簧13的弹力使固定板12夹紧储油桶8，有效的增强了储油桶8安装的稳定性。
[0024]本实施例中，橡胶防滑垫与储油桶8的外表面贴合，轮体1的内部开设有与出油管10相适配的出油孔14，出油孔14的内壁上固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有自润滑功能的链轮，包括轮体（1）、润滑组件（2）和固定组件（3），其特征在于：所述轮体（1）的内部开设有通风孔（6），所述通风孔（6）的内部设置有用于对链轮进行润滑的润滑组件（2），所述润滑组件（2）包括储油桶（8）和出油管（10），所述通风孔（6）的内部卡接有储油桶（8），所述储油桶（8）的内部固定连接有延伸至轮体（1）内部的出油管（10）；所述通风孔（6）的内壁上设置有用于固定润滑组件（2）的固定组件（3），所述固定组件（3）包括安装板（11）、固定板（12）和压力弹簧（13），所述通风孔（6）内壁上的两侧均固定连接有安装板（11），两个所述安装板（11）的相对面均固定连接有压力弹簧（13），两个所述压力弹簧（13）的相对面均固定连接有延伸至储油桶（8）外表面上的固定板（12）。2.根据权利要求1所述的一种具有自润滑功能的链轮，其特征在于：所述轮体（1）的四周均固定连接有轮齿（7），所述轮体（1）的内部开设有中心槽（5），所述中心槽（5）位于轮体（1）的中心位置。3.根据权利要求2所述的一种具有自润滑功能的链轮，其特征在于：所述通风孔（6）的数量为四个，且等距的分布于中心槽（5）的四周，所述储...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈百武，陈百花，
申请(专利权)人：福建省江南工业有限公司，
类型：新型
国别省市：