一种自动瓶盖折边机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动瓶盖折边机，包括一机架，机架的前方设有一与之相连的理盖机，机架上方设有一承载盘，承载盘上方设有一旋转盘，旋转盘的边缘均匀设有多个内凹的开口，一转动机组包括转筒，转筒的上部设有转环，转环的外壁上设有导槽；还设有多个折边杆，每一折边杆的中部固定于固定环上，其上部通过带有滑轮的连杆固定于导槽内；每一折边杆的底部设有折边头，折边头包括一圆柱形顶罩，顶罩的顶部设有通孔；折边柱的底部设有一用于导引的柱体一，柱体一的上部设有一柱体二，柱体二的直径大于柱体一；一压缩弹簧套于穿过顶罩的折边柱上；承载盘的边缘设有弧形护栏。本实用自动瓶盖折边机快捷方便且结构简单，设备成本低。低。低。

【技术实现步骤摘要】
一种自动瓶盖折边机


[0001]本技术涉及自动化生产加工设备领域，特别是指一种自动瓶盖折边机。

技术介绍

[0002]瓶盖是一种常见的密封部件，因此其密封性是首要需要做到的。在使用者使用时，拧出上盖之后通常瓶口上还会留下防盗环，为了与瓶子配合，抱紧瓶口，通常在防盗环内会设计一圈类似齿纹的凸条。在组装时，凸条因生产时其方向为向外延伸的，因此需要对其进行方向进行调整，使其全部朝向瓶盖内部弯曲，从而使其组装时更为方便和快捷。

技术实现思路

[0003]本技术提出一种快捷方便且结构简单，设备成本低的自动瓶盖折边机。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种自动瓶盖折边机，包括一机架，机架的前方设有一与之相连的理盖机，机架上方设有一承载盘，承载盘上方设有一旋转盘，旋转盘的边缘均匀设有多个内凹的开口，一与旋转盘同轴转动的转动机组固定于所述旋转盘上，转动机组包括转筒，转筒的上部设有转环，转环的外壁上设有在竖向方位高低起伏的导槽，转筒的下方设有固定环；还设有多个折边杆，每一折边杆的中部固定于固定环上，其上部通过带有滑轮的连杆固定于导槽内，每一折边杆对应的设于每一开口的正上方；
[0006]每一折边杆的底部设有折边头，折边头包括一圆柱形顶罩，顶罩的顶部设有通孔，一折边柱穿过通孔部分收容于顶罩内，部分穿过顶罩与折边杆相连；折边柱的底部设有一用于导引的柱体一，柱体一的上部设有一与瓶盖直径对应的柱体二，柱体二的直径大于柱体一；一压缩弹簧套于穿过顶罩的折边柱上；
[0007]承载盘的边缘设有弧形护栏，弧形护栏起始于瓶盖的入料口止于瓶盖的出料口；弧形护栏与开口之间形成瓶盖的卡持空间。
[0008]本技术提供的自动瓶盖折边机，当瓶盖送入到承载盘的开口内之后，折边杆在导槽的带动下也开始上下移动；导槽是高低起伏的结构，其作用在于引导折边杆在竖直方向的上下运动，而折边杆的上下运动则用于与瓶盖的距离的调整，当其需要下压时导槽的位置开始逐步下降，直至压到预定的位置，然后再逐渐上升直至折边杆脱离出瓶盖并回到正常位置进行移动。通常在瓶盖入料后在承载盘上需要进行一小段位置的调整，因此点位置入料后，折边杆在同轴转动的同时也跟随这开始逐步下移，从点位置开始接近瓶盖，然后逐渐再下移过程将瓶盖内的凸条进行折边，通常在点位置将完成折边然后在导槽以及压缩堂皇的作用下，折边杆抬起并开始脱离瓶盖，折边好的瓶盖则将在9点位置输出至下一步操作。本技术提供的自动瓶盖折边机其结构简单，加工方便，且生产效率高，在生产过程中误差率极低，设备成本低。
附图说明
[0009]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0010]图1为本技术机一种自动瓶盖折边机的折边头的示意图；
[0011]图2为本技术机一种自动瓶盖折边机的折边杆的示意图；
[0012]图3为本技术机一种自动瓶盖折边机的立体结构示意图；
[0013]图4为图3的A处局部放大图。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]请参见图1至图4，一种自动瓶盖折边机，包括一机架1，机架1的前方设有一与之相连的理盖机，机架1上方设有一承载盘2，承载盘2上方设有一旋转盘3，旋转盘3的边缘均匀设有多个内凹的开口31，一与旋转盘3同轴转动的转动机组固定于所述旋转盘3上，转动机组包括转筒4，转筒4的上部设有转环(图未示)，转环(图未示)的外壁上设有在竖向方位高低起伏的导槽，转筒4的下方设有固定环；还设有多个折边杆5，每一折边杆5的中部固定于固定环上，其上部通过带有滑轮511的连杆51固定于导槽内，每一折边杆5对应的设于每一开口31的正上方。
[0016]每一折边杆5的底部设有折边头52，折边头52包括一圆柱形顶罩53，顶罩53的顶部设有通孔531，一折边柱54穿过通孔531部分收容于顶罩53内，部分穿过顶罩53与折边杆5相连；折边柱54的底部设有一用于导引的柱体一541，柱体一541的上部设有一与瓶盖直径对应的柱体二542，柱体二542的直径大于柱体一541；一压缩弹簧543套于穿过顶罩53的折边柱54上；
[0017]承载盘2的边缘设有弧形护栏6，弧形护栏6起始于瓶盖的入料口止于瓶盖的出料口；弧形护栏6与开口31之间形成瓶盖的卡持空间61。
[0018]优选的，折边柱54的柱体二542的上端设有一环体544，环体544的直接大于柱体二542，环体544的上端设有柱体三545，柱体三545的上部设有一穿孔546，柱体三545的直径小于柱体一541的直径；柱体三545的顶端设有一螺纹柱547；环体544与柱体二542及柱体一541收容于所述顶罩53内，所述柱体三545及螺纹柱547通过通孔531并伸出顶罩53顶部，压缩弹簧543套于柱体三545上。压缩弹簧543可以用于帮助折边柱54在推动下压后重新弹回原位。
[0019]优选的，理盖机的入料口设于承载盘2的12点位置，导槽在转环(图未示)上对应承载盘26点的位置最低；出料口设于承载盘29点位置。由于导槽是高低起伏的结构，其作用在于引导折边杆5在竖直方向的上下运动，而折边杆5的上下运动则用于与瓶盖的距离的调整，当其需要下压时导槽的位置开始逐步下降，直至压到预定的位置，然后再逐渐上升直至
折边杆5脱离出瓶盖并回到正常位置进行移动。通常在瓶盖入料后在承载盘2上需要进行一小段位置的调整，因此12点位置入料后，折边杆5在同轴转动的同时也跟随这开始逐步下移，从3点位置开始接近瓶盖，然后逐渐再下移过程将瓶盖内的凸条进行折边，通常在6点位置将完成折边然后在导槽以及压缩堂皇的作用下，折边杆5抬起并开始脱离瓶盖，折边好的瓶盖则将在9点位置输出至下一步操作。
[0020]优选的，所述顶罩53的底边呈台阶状，靠底端的壁面比底端上方的壁面的厚度要薄。台阶状的结构可以帮助顶罩53抵压盖子，通过台阶结构抵在瓶盖的侧边上，然后折边柱54通过下压后压入瓶盖内，将凸条折入瓶盖内。此台阶结构可以用于固定瓶盖不移位，其与户型护栏及开口31共同配合确保瓶盖在进行折边时能够不走位。
[0021]优选的，本技术自动瓶盖折边机的工作流程如下，生产出的待加工的瓶盖通过瓶盖理盖机送入到承载盘2上，旋转盘3的旋转将推动瓶盖前行，开口31及弧形护栏6的共同作用将使得瓶盖将卡入到弧形护栏6及开口31形成的瓶盖的卡持空间61内，然后通过旋转盘3的带动下继本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动瓶盖折边机，包括一机架，机架的前方设有一与之相连的理盖机，其特征在于，机架上方设有一承载盘，承载盘上方设有一旋转盘，旋转盘的边缘均匀设有多个内凹的开口，一与旋转盘同轴转动的转动机组固定于所述旋转盘上，转动机组包括转筒，转筒的上部设有转环，转环的外壁上设有在竖向方位高低起伏的导槽，转筒的下方设有固定环；还设有多个折边杆，每一折边杆的中部固定于固定环上，其上部通过带有滑轮的连杆固定于导槽内，每一折边杆对应的设于每一开口的正上方；每一折边杆的底部设有折边头，折边头包括一圆柱形顶罩，顶罩的顶部设有通孔，一折边柱穿过通孔部分收容于顶罩内，部分穿过顶罩与折边杆相连；折边柱的底部设有一用于导引的柱体一，柱体一的上部设有一与瓶盖直径对应的柱体二，柱体二的直径大于柱体一；一压缩弹簧套于穿过顶罩的折边柱上；...

【专利技术属性】
技术研发人员：张羽丰，
申请(专利权)人：广州市日睛自动化机械有限公司，
类型：新型
国别省市：