本实用新型专利技术涉及一种金属冲压件翻边装置，包括底座，所述底座的顶端固定设有U型支架，所述底座的顶端一侧固定设有下模座一，所述底座的另一侧顶端滑动设有下模座二，所述U型支架的内壁上滑动设有横板，所述U型支架水平部的底端固定设有液压缸，所述液压缸的输出端与所述横板的顶端固定连接，所述横板靠近所述下模座一的一侧底端对称固定设有支柱一，所述支柱一的下部滑动套设有与所述下模座一相匹配的压块一，所述横板靠近所述下模座一的一侧底端固定设有与所述下模座一相匹配的凸模一，所述横板靠近所述下模座二的一侧底端对称滑动设有支柱二，本实用新型专利技术结构简单，有效的提高了生产的效率，同时有效的提高了装置的实用性和适用性。适用性。适用性。
【技术实现步骤摘要】
一种金属冲压件翻边装置
[0001]本技术涉及一种金属冲压件翻边装置，属于冲压件翻边装置
技术介绍
[0002]翻边指的是在坯料的平面部分或曲面部分上，利用模具的作用，使之沿封闭或不封闭的曲线边缘形成有一定角度的直壁或凸缘的成型方法，翻边是冲压工艺的一种，翻边的种类很多，分类方法也不尽相同，其中按变形性质可以分为伸长型翻边和压缩型翻边。
[0003]现有的翻边装置在使用时，通常一次只能对一个工件进行翻边操作，从而使得翻边效率较低，影响生产效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种金属冲压件翻边装置，本技术结构简单，使用方便，可以有效的提高生产的效率，同时有效的提高了装置的实用性和适用性，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种金属冲压件翻边装置，包括底座，所述底座的顶端固定设有U型支架，所述底座的顶端一侧固定设有下模座一，所述底座的另一侧顶端滑动设有下模座二，所述U型支架的内壁上滑动设有横板，所述U型支架水平部的底端固定设有液压缸，所述液压缸的输出端与所述横板的顶端固定连接，所述横板靠近所述下模座一的一侧底端对称固定设有支柱一，所述支柱一的下部滑动套设有与所述下模座一相匹配的压块一，所述横板靠近所述下模座一的一侧底端固定设有与所述下模座一相匹配的凸模一，所述横板靠近所述下模座二的一侧底端对称滑动设有支柱二，所述支柱二的下部滑动套设有与所述下模座二相匹配的压块二，所述横板靠近所述下模座二的一侧底端滑动设有与所述下模座二相匹配的凸模二。
[0007]进一步的，所述下模座一与所述下模座二的规格相同，所述支柱一与所述支柱二的规格相同，所述压块一与所述压块二的规格相同，所述凸模一与所述凸模二的规格相同。
[0008]进一步的，所述底座的顶端开设有滑槽一，所述滑槽一的一侧内壁上固定设有电机一，所述电机一的输出端固定连接有螺杆一，所述螺杆一上螺纹套设有滑块一，所述滑块一与所述滑槽一滑动连接，所述滑块一的顶端与所述下模座二的底端固定连接，所述滑块一上贯穿固定嵌设有与所述螺杆一相匹配的螺纹座。
[0009]进一步的，所述横板的底端开设有滑槽二，所述滑槽二的一侧内壁上固定设有电机二，所述电机二的输出端固定连接有螺杆二，所述螺杆二上螺纹套设有滑块二，所述滑块二与所述滑槽二滑动连接，所述支柱二的顶端、凸模二的顶端均与所述滑块二的顶端固定连接，所述滑块二上贯穿固定嵌设有与所述螺杆二相匹配的螺纹座。
[0010]进一步的，所述U型支架竖直部靠近所述横板的一侧均开设有滑槽三，所述滑槽三内均滑动设有滑块三，所述滑块三均与所述横板相邻的一侧固定连接。
[0011]进一步的，所述压块一、压块二的顶端均对称开设有滑槽四，所述滑槽四内均滑动设有滑块四，所述滑块四的顶端均与相邻的所述支柱一或所述支柱二的底端固定连接，所述滑块四的底端均固定设有弹簧，所述弹簧的底端均与所述滑槽四的底端内壁固定连接。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过设置了凸模一和凸模二，在使用时，可以同时进行两个工件的翻边操作，从而可以有效的提高生产的效率，且通过电机一带动螺杆一进行转动，从而使得螺杆一带动滑块一在滑槽一内进行滑动，从而使得滑块一带动下模座二进行移动，通过电机二带动螺杆二进行转动，从而使得螺杆二带动滑块二在滑槽二内进行滑动，进而使得滑块二带动支柱二和凸模二进行移动，从而通过支柱二带动压块二进行移动，从而可以调节其中一组模具的位置，进而可以根据工件的长度需要对装置进行调节，从而有效的提高了装置的适用性，本技术结构简单，使用方便，可以有效的提高生产的效率，同时有效的提高了装置的实用性和适用性。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的具体实施方式一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0015]图1是本技术一种金属冲压件翻边装置的整体结构示意图；
[0016]图2是本技术一种金属冲压件翻边装置图1中A处的放大图；
[0017]图3是本技术一种金属冲压件翻边装置的压块一和凸模一的俯视图；
[0018]图中标号：1、底座；2、U型支架；3、下模座一；4、下模座二；5、横板；6、液压缸；7、支柱一；8、压块一；9、凸模一；10、支柱二；11、压块二；12、凸模二；13、滑槽一；14、电机一；15、螺杆一；16、滑块一；17、滑槽二；18、电机二；19、螺杆二；20、滑块二；21、滑槽三；22、滑块三；23、滑槽四；24、滑块四；25、弹簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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图3，本技术提供一种技术方案：
[0021]一种金属冲压件翻边装置，包括底座1，所述底座1的顶端固定设有U型支架2，所述底座1的顶端一侧固定设有下模座一3，所述底座1的另一侧顶端滑动设有下模座二4，所述U型支架2的内壁上滑动设有横板5，所述U型支架2水平部的底端固定设有液压缸6，所述液压缸6的输出端与所述横板5的顶端固定连接，所述横板5靠近所述下模座一3的一侧底端对称固定设有支柱一7，所述支柱一7的下部滑动套设有与所述下模座一3相匹配的压块一8，所述横板5靠近所述下模座一3的一侧底端固定设有与所述下模座一3相匹配的凸模一9，所述横板5靠近所述下模座二4的一侧底端对称滑动设有支柱二10，所述支柱二10的下部滑动套设有与所述下模座二4相匹配的压块二11，所述横板5靠近所述下模座二4的一侧底端滑动设有与所述下模座二4相匹配的凸模二12。
[0022]具体的，如图1所示，所述下模座一3与所述下模座二4的规格相同，所述支柱一7与所述支柱二10的规格相同，所述压块一8与所述压块二11的规格相同，所述凸模一9与所述凸模二12的规格相同，所述底座1的顶端开设有滑槽一13，所述滑槽一13的一侧内壁上固定设有电机一14，所述电机一14的输出端固定连接有螺杆一15，所述螺杆一15上螺纹套设有滑块一16，所述滑块一16与所述滑槽一13滑动连接，所述滑块一16的顶端与所述下模座二4的底端固定连接，所述滑块一16上贯穿固定嵌设有与所述螺杆一15相匹配的螺纹座，通过电机一14带动螺杆一15进行转动，从而使得螺杆一15带动滑块一16在滑槽一13内进行滑动，从而使得滑块一16带动下模座二4进行移动。
[0023]具体的，如图1所示，所述横板5的底端开设有滑槽二17，所述滑槽二17的一侧内壁上固定设有电机二18，所述电机二18的输出端固定连接有螺杆二19本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属冲压件翻边装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶端固定设有U型支架（2），所述底座（1）的顶端一侧固定设有下模座一（3），所述底座（1）的另一侧顶端滑动设有下模座二（4），所述U型支架（2）的内壁上滑动设有横板（5），所述U型支架（2）水平部的底端固定设有液压缸（6），所述液压缸（6）的输出端与所述横板（5）的顶端固定连接，所述横板（5）靠近所述下模座一（3）的一侧底端对称固定设有支柱一（7），所述支柱一（7）的下部滑动套设有与所述下模座一（3）相匹配的压块一（8），所述横板（5）靠近所述下模座一（3）的一侧底端固定设有与所述下模座一（3）相匹配的凸模一（9），所述横板（5）靠近所述下模座二（4）的一侧底端对称滑动设有支柱二（10），所述支柱二（10）的下部滑动套设有与所述下模座二（4）相匹配的压块二（11），所述横板（5）靠近所述下模座二（4）的一侧底端滑动设有与所述下模座二（4）相匹配的凸模二（12）。2.根据权利要求1所述的一种金属冲压件翻边装置，其特征在于：所述下模座一（3）与所述下模座二（4）的规格相同，所述支柱一（7）与所述支柱二（10）的规格相同，所述压块一（8）与所述压块二（11）的规格相同，所述凸模一（9）与所述凸模二（12）的规格相同。3.根据权利要求1所述的一种金属冲压件翻边装置，其特征在于：所述底座（1）的顶端开设有滑槽一（13），所述滑槽一（13）的一侧内壁上固定设有电机一（14），所述电机一（14）的输出端固定连接有螺杆一（15...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘迎宾，余道娟，赵龙刚，
申请(专利权)人：苏州苏米霍五金机电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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