本实用新型专利技术涉及一种电控柜生产用定点折边装置，属于电控柜生产设备领域，所述折边装置的下模座的正面及背面设置有槽体，槽体内部设置有内槽体，所述槽体为内部中空顶面及右侧面敞口的长方体结构，槽体设置有两个，位于下模座的正面及背面，两个槽体左侧连接进风管，所述内槽体为内部中空，顶面及左侧面敞口的长方体结构，内槽体放置在槽体内，钢板弯折产生的灰尘和其他原因产生的灰尘可蓄积在内槽体内，内槽体可从槽体内拉出对内部蓄积的灰尘进行清理，内槽体取出后从进风管进风将槽体内各缝隙可能存在的灰尘吹出，避免灰尘蓄积影响操作环境。作环境。作环境。
【技术实现步骤摘要】
一种电控柜生产用定点折边装置
[0001]本技术属于电控柜生产设备领域，具体地说，本技术涉及一种电控柜生产用定点折边装置。
技术介绍
[0002]电控柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，其布置应满足电力系统正常运行的要求，便于检修，不危及人身及周围设备的安全，电控柜正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路，故障或不正常运行时借助保护电器切断电路或报警。借测量仪表可显示运行中的各种参数，还可对某些电气参数进行调整，对偏离正常工作状态进行提示或发出信号，常用于各发、配、变电所中，电控柜的半封闭金属柜体一般是由钢板制成，生产过程中需要多钢板进行折边，钢板折边依靠折边机进行，钢板被切割成指定形状后运送至折边机位置进行折边，电控柜生产过程中使用的折边装置种类繁多，但都大同小异，钢板依靠折边机构下压，在折边槽内被下压弯折，下压过程中局部受力较大，钢板表面可能会有钢削或灰尘掉落，同时在折边机的使用过程中下模座位置会积累大量灰尘，灰尘的蓄积随着时间推移会沿机架的连接缝隙进入机架内部影响机器运行。
技术实现思路
[0003]为克服
技术介绍
中存在的问题，本技术公开了一种电控柜生产用定点折边装置，所述折边装置的下模座的正面及背面设置有槽体，槽体内部设置有内槽体，所述槽体为内部中空顶面及右侧面敞口的长方体结构，槽体设置有两个，位于下模座的正面及背面，两个槽体左侧连接进风管，所述内槽体为内部中空，顶面及左侧面敞口的长方体结构，内槽体放置在槽体内，钢板弯折产生的灰尘和其他原因产生的灰尘可蓄积在内槽体内，内槽体可从槽体内拉出对内部蓄积的灰尘进行清理，内槽体取出后从进风管进风将槽体内各缝隙可能存在的灰尘吹出，避免灰尘蓄积影响操作环境。
[0004]为实现上述目的，本技术是通过如下技术方案实现的：
[0005]所述电控柜生产用定点折边装置主要包括装置本体、上机架、下机架、上模座、折边上模、下模座、折边下模，所述上机架及下机架组成装置本体，上模座设置在上机架底面，折边上模与上模座连接，下模座设置在下机架顶部，折边下模设置在下模座顶部，所述下模座的正面设置有槽体，槽体内部设置有内槽体，槽体左侧设置有进风管，所述折边上模表面设置有折边槽，折边上模底部设置有折边机构。
[0006]所述上模座与下模座上下相对设置。
[0007]所述折边上模与折边下模相对设置，折边下模的长度大于折边上模的长度。
[0008]所述槽体为内部中空顶面及右侧面敞口的长方体结构，槽体设置有两个，位于下模座的正面及背面，两个槽体左侧连接进风管。
[0009]所述内槽体为内部中空，顶面及左侧面敞口的长方体结构，内槽体放置在槽体内。
[0010]所述折边机构为折边上模底部向内弯折的部分，折边机构与折边槽匹配。
[0011]本技术的有益效果：所述折边装置的下模座的正面及背面设置有槽体，槽体内部设置有内槽体，所述槽体为内部中空顶面及右侧面敞口的长方体结构，槽体设置有两个，位于下模座的正面及背面，两个槽体左侧连接进风管，所述内槽体为内部中空，顶面及左侧面敞口的长方体结构，内槽体放置在槽体内，钢板弯折产生的灰尘和其他原因产生的灰尘可蓄积在内槽体内，内槽体可从槽体内拉出对内部蓄积的灰尘进行清理，内槽体取出后从进风管进风将槽体内各缝隙可能存在的灰尘吹出，避免灰尘蓄积影响操作环境。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为下模座的结构示意图；
[0014]图3为折边上模的结构示意图。
[0015]图中，1
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装置本体、2
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上机架、3
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下机架、4
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上模座、5
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折边上模、6
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下模座、7
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折边下模、8
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槽体、9
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内槽体、10
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进风管、11
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折边槽、12
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折边机构。
具体实施方式
[0016]为使上述目的、技术方案和有益效果更加清晰明确，以下结合附图对本技术做具体说明。
[0017]如图1
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3所示，所述电控柜生产用定点折边装置主要包括装置本体1、上机架2、下机架3、上模座4、折边上模5、下模座6、折边下模7，所述上机架2及下机架3组成装置本体1，上模座4设置在上机架2底面，折边上模5与上模座4连接，下模座6设置在下机架3顶部，所述上模座4与下模座6上下相对设置，折边下模7设置在下模座6顶部，所述折边上模5与折边下模7相对设置，折边下模7的长度大于折边上模5的长度，所述下模座6的正面设置有槽体8，槽体8内部设置有内槽体9，槽体8左侧设置有进风管10，所述槽体8为内部中空顶面及右侧面敞口的长方体结构，槽体8设置有两个，位于下模座6的正面及背面，两个槽体8左侧连接进风管10，所述内槽体9为内部中空，顶面及左侧面敞口的长方体结构，内槽体9放置在槽体8内，所述折边上模5表面设置有折边槽11，折边上模5底部设置有折边机构12，所述折边机构12为折边上模5底部向内弯折的部分，折边机构12与折边槽11匹配，折边机构12可嵌入折边槽11。
[0018]本实用整体与常规的折边装置折边操作原理一致，相较于常规的折边装置，本技术记载的折边装置的下模座6的正面及背面设置有槽体8，槽体8内部设置有内槽体9，所述槽体8为内部中空顶面及右侧面敞口的长方体结构，槽体8设置有两个，位于下模座6的正面及背面，两个槽体8左侧连接进风管10，所述内槽体为9内部中空，顶面及左侧面敞口的长方体结构，内槽体9放置在槽体8内，钢板弯折产生的灰尘和其他原因产生的灰尘可蓄积在内槽体9内，内槽体9可从槽体8内拉出对内部蓄积的灰尘进行清理，内槽体9取出后从进风管10进风将槽体8内各缝隙可能存在的灰尘吹出，避免灰尘蓄积影响操作环境，因下模座6的结构设置，下模座6的边沿及缝隙容易蓄积灰尘，灰尘的长期蓄积影响操作环境，本技术的改进可对下模座6处蓄积的灰尘进行收集清理，避免灰尘蓄积。
[0019]最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽
管通过上述优选实施例已经对本技术进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本技术权利要求书所限定的范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电控柜生产用定点折边装置，其特征在于，所述电控柜生产用定点折边装置主要包括装置本体、上机架、下机架、上模座、折边上模、下模座、折边下模，所述上机架及下机架组成装置本体，上模座设置在上机架底面，折边上模与上模座连接，下模座设置在下机架顶部，折边下模设置在下模座顶部，所述下模座的正面设置有槽体，槽体内部设置有内槽体，槽体左侧设置有进风管，所述折边上模表面设置有折边槽，折边上模底部设置有折边机构。2.根据权利要求1中所述的一种电控柜生产用定点折边装置，其特征在于：所述上模座与下模座上下相对设置。3.根据权利要求1中所述的一种电控柜生产用定点折...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄圆润，
申请(专利权)人：瑞森电力科技云南有限公司，
类型：新型
国别省市：
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