一种全自动曲轴表面光整机设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动曲轴表面光整机设备，包括支撑架、支撑板和箱体，支撑架之间活动安装有活动轮，且活动轮的外围固定安装有毛刷，支撑架一侧的支撑板顶部固定安装有限位块，限位块之间活动安装有活动板，固定架的外侧活动安装有移动板，支撑架另一侧的支撑板顶部固定安装有箱体，箱体的内部活动安装有活动轴，且活动轴的外围固定安装有抹油刷，活动轴另一侧的箱体内部活动安装有传动轮，传动轮底部的箱体内部活动安装有接取盒。本实用新型专利技术通过设置有一系列的结构使本装置在使用的过程中能够便于使用人员根据需要在光整工作后对曲轴进行涂油工作，装置可适用于不同尺寸的曲轴，减小了装置的局限性。减小了装置的局限性。减小了装置的局限性。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动曲轴表面光整机设备


[0001]本技术涉及曲轴
，具体为一种全自动曲轴表面光整机设备。

技术介绍

[0002]曲轴是发动机中最重要的部件。它承受连杆传来的力，并将其转变为转矩通过曲轴输出并驱动发动机上其他附件工作，曲轴受到旋转质量的离心力、周期变化的气体惯性力和往复惯性力的共同作用，使曲轴承受弯曲扭转载荷的作用，因此要求曲轴有足够的强度和刚度，轴颈表面需耐磨、工作均匀、平衡性好，在曲轴使用较长时间后需要对其进行拆卸清洗，防止曲轴表面的杂质较多影响使用效果。
[0003]现有的曲轴表面光整机设备存在的缺陷是：
[0004]1、现有的曲轴表面光整机设备，无法根据使用人员在光整工作完成后对曲轴进行涂油工作，导致使用人员在需要对曲轴进行涂油时需要后期利用其它设备进行涂油，或人力进行涂油工作，较为耗费时间与人力，并且增加了对曲轴处理的成本；
[0005]2、现有的曲轴表面光整机设备，无法根据曲轴的尺寸大小调节支撑结构的宽度与长度，导致装置无法适用于不同尺寸的曲轴，因此装置的局限性较大，对不同尺寸的曲轴进行光整工作时还需利用多种装置，较为麻烦，为此我们提出一种全自动曲轴表面光整机设备来解决现有的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种全自动曲轴表面光整机设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动曲轴表面光整机设备，包括支撑架、支撑板和箱体，所述支撑板底部的两侧固定安装有支撑杆，所述支撑板的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架之间活动安装有活动轮，且活动轮的外围固定安装有毛刷，所述支撑架一侧的支撑板顶部固定安装有限位块，所述限位块之间活动安装有活动板，且活动板两侧的限位块内部固定安装有滑轮，所述活动板的顶部固定安装有固定架，所述固定架的外侧活动安装有移动板，且移动板的顶部与固定架顶部皆固定安装有滚轮，所述支撑架另一侧的支撑板顶部固定安装有箱体，所述箱体的内部活动安装有活动轴，且活动轴的外围固定安装有抹油刷，所述活动轴另一侧的箱体内部活动安装有传动轮，所述传动轮与活动轴一端的箱体表面皆固定安装有电机，所述传动轮底部的箱体内部活动安装有接取盒，所述箱体另一侧的表面固定安装有进油管，且进油管一侧的箱体内部固定安装有喷头。
[0008]优选的，所述箱体的顶部活动安装有箱盖，且箱盖的顶部固定安装有把手。
[0009]优选的，所述支撑杆的表面固定安装有控制箱，且控制箱的表面设置有按钮。
[0010]优选的，所述支撑杆的底部固定安装有防滑台，且防滑台采用硅橡胶材质制成。
[0011]优选的，所述活动板顶部的固定架一端固定安装有拉手，且拉手的表面设置有网
纹。
[0012]优选的，所述移动板的表面活动安装有限位栓，且限位栓采用不锈钢材质制成。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过使用人员可在对曲轴的表面清洗完毕后将曲轴放入箱体内部，并将曲轴与传动轮进行连接，通过将外部导油结构与进油管进行连接，使润滑油通过进油管进入喷头，通过喷头将润滑油喷洒到曲轴的表面，电机通电后带动活动轴与传动轮转动，使传动轮带动曲轴转动、活动轴带动抹油刷转动，通过抹油刷对曲轴表面的油涂抹均匀，实现自动对曲轴进行涂油，从而便于使用人员根据需要在光整工作后对曲轴进行涂油工作。
[0015]2、本技术通过使用人员将曲轴放置到固定架顶部的滚轮之间，可通过拉动活动板，使活动板在限位块之间滑动，通过滚轮减小了活动板与限位块之间的摩擦力，节省了使用人员拉动活动板时的力，减小或增加限位块顶部的两个固定架之间的间距，实现对不同长度的曲轴进行支撑，也可通过拉动移动板，实现增加或减小滚轮之间的间距，防止曲轴尺寸较大或较小导致滚轮无法对曲轴进行稳定的支撑，导致曲轴掉落，从而便于使用人员对装置进行调节，使得装置适用于不同尺寸的曲轴，减小了装置的局限性。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体图；
[0017]图2为本技术的主视图；
[0018]图3为本技术的内部结构示意图；
[0019]图4为本技术的活动板与滑轮局部结构示意图。
[0020]图中：1、活动轮；101、毛刷；2、支撑架；3、滚轮；4、移动板；401、限位栓；5、固定架；6、活动板；601、拉手；602、滑轮；7、限位块；8、支撑板；9、控制箱；10、支撑杆；1001、防滑台；11、箱体；1101、箱盖；1102、把手；12、进油管；1201、喷头；13、电机；14、传动轮；15、活动轴；1501、抹油刷；16、接取盒。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况
理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种全自动曲轴表面光整机设备，包括支撑架2、支撑板8和箱体11，支撑板8底部的两侧固定安装有支撑杆10，支撑板8的顶部固定安装有支撑架2，支撑架2之间活动安装有活动轮1，且活动轮1的外围固定安装有毛刷101，支撑架2一侧的支撑板8顶部固定安装有限位块7，限位块7之间活动安装有活动板6，且活动板6两侧的限位块7内部固定安装有滑轮602，活动板6的顶部固定安装有固定架5，固定架5的外侧活动安装有移动板4，且移动板4的顶部与固定架5顶部皆固定安装有滚轮3，使用人员通过将曲轴放置到固定架5顶部的滚轮3之间，可通过拉动活动板6，使活动板6在限位块7之间滑动，通过滚轮3减小了活动板6与限位块7之间的摩擦力，节省了使用人员拉动活动板6时的力，通过活动板6带动固定架5与滚轮3进行移动，减小或增加限位块7顶部的两个固定架5之间的间距，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动曲轴表面光整机设备，包括支撑架(2)、支撑板(8)和箱体(11)，其特征在于：所述支撑板(8)底部的两侧固定安装有支撑杆(10)，所述支撑板(8)的顶部固定安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)之间活动安装有活动轮(1)，且活动轮(1)的外围固定安装有毛刷(101)，所述支撑架(2)一侧的支撑板(8)顶部固定安装有限位块(7)，所述限位块(7)之间活动安装有活动板(6)，且活动板(6)两侧的限位块(7)内部固定安装有滑轮(602)，所述活动板(6)的顶部固定安装有固定架(5)，所述固定架(5)的外侧活动安装有移动板(4)，且移动板(4)的顶部与固定架(5)顶部皆固定安装有滚轮(3)，所述支撑架(2)另一侧的支撑板(8)顶部固定安装有箱体(11)，所述箱体(11)的内部活动安装有活动轴(15)，且活动轴(15)的外围固定安装有抹油刷(1501)，所述活动轴(15)另一侧的箱体(11)内部活动安装有传动轮(14)，所述传动轮(14)与活动轴(15)一端的箱体(11)表面皆固定安装有电机(13)，所述传动轮(14)底部的箱体(11)内...

【专利技术属性】
技术研发人员：范云路，
申请(专利权)人：山东速达新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：