一种具备有机械磨损提示功能的调整臂制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具备有机械磨损提示功能的调整臂，涉及调整臂技术领域。该具备有机械磨损提示功能的调整臂，包括底板，所述底板的顶部固定安装有调整臂本体，调整臂本体的一侧外壁固定安装有橡胶圈，橡胶圈的内部固定安装有磨损检测器，调整臂本体的前侧外壁固定安装有报警器，调整臂本体的前侧外壁焊接安装有三组固定板，三组固定板的顶部焊接安装有横板，横板的顶部焊接安装有工作箱，工作箱的内部焊接安装有工作板和分隔板。本实用新型专利技术可以在调整臂本体受到磨损时提出警告，同时在调整臂本体受到机械磨损的使用，对调整臂本体挤出润滑油，一定程度上减少了调整臂本体受到损伤，同时提高了调整臂本体的使用寿命。同时提高了调整臂本体的使用寿命。同时提高了调整臂本体的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种具备有机械磨损提示功能的调整臂


[0001]本技术涉及调整臂
，具体为一种具备有机械磨损提示功能的调整臂。

技术介绍

[0002]传统的调整臂在使用过程中存在还存在一些缺陷：
[0003]1、调整臂在使用过程中，很容易受到磨损，然而现有的大多数调整臂在受到磨损时，没有很好的提醒，导致调整臂持续受到磨损，使调整臂受到损失，减少调整臂的使用寿命。
[0004]2、现有的大多数调整臂在受到磨损后，没有很好的保护功能，导致调整臂使用效果差。
[0005]所以我们提出一种具备有机械磨损提示功能的调整臂，以便解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种具备有机械磨损提示功能的调整臂，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具备有机械磨损提示功能的调整臂，包括底板，所述底板的顶部固定安装有调整臂本体，调整臂本体的一侧外壁固定安装有橡胶圈，橡胶圈的内部固定安装有磨损检测器，调整臂本体的前侧外壁固定安装有报警器，调整臂本体的前侧外壁焊接安装有三组固定板，三组固定板的顶部焊接安装有横板，横板的顶部焊接安装有工作箱，工作箱的内部焊接安装有工作板和分隔板，分隔板的内部开设有出气孔洞，工作箱的一侧开设有推动孔洞，工作板上设置有气压输油机构。
[0008]优选的，所述气压输油机构包括气囊、出气管道、进气管道、液压杆和挤压板，工作板的前侧外壁固定安装有气囊，气囊的顶部固定安装有进气管道，进气管道的自由端贯穿工作箱上的进气孔洞并延伸至工作箱的外部，进气管道上设置有单向进气阀，气囊的底部固定安装有出气管道，出气管道的自由端贯穿分隔板上的出气孔洞并延伸至分隔板的下方，出气管道上设置有单向出气阀。
[0009]优选的，所述横板的顶部焊接安装有竖板，竖板的一侧外壁焊接安装有液压杆，液压杆的伸缩端贯穿工作箱上的推动孔洞并延伸至工作箱的内部，液压杆的伸缩端焊接安装有挤压板，挤压板的一侧外壁与气囊的外壁贴合设置。
[0010]优选的，所述横板的顶部焊接安装有支撑板，支撑板的自由端与液压杆的外壁焊接安装，竖板的一侧外壁焊接安装有三组固定块，三组固定块的自由端与支撑板的一侧外壁焊接安装。
[0011]优选的，所述工作箱的一侧外壁焊接安装进油管道和辅助块，进油管道的顶部焊接安装有进料斗，辅助块的前侧外壁铰接安装有盖板，盖板的底部开设有卡接槽，卡接槽与
进料斗卡接安装，设置进油管道、进料斗、辅助块和盖板的作用是，可以在对工作箱内部进行灌入润滑油后，通过盖板将进料斗关闭，防止有杂质进入工作箱的内部，一定程度上避免了工作箱内部的润滑油受到污染的情况。
[0012]优选的，所述工作箱的另一侧外壁焊接安装有出油管道，出油管道上设置有阀门。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]（1）、该具备有机械磨损提示功能的调整臂，通过橡胶圈、报警器和磨损检测器的配合使用，可以在调整臂本体受到磨损时提出警告，提醒使用人员调整臂本体受到了磨损，使使用人员可以第一时间对调整臂本体进行查看并做出调整，一定程度上避免了调整臂本体持续的受到在机械磨损的情况，减少了调整臂本体受到损伤的情况。
[0015]（2）、该具备有机械磨损提示功能的调整臂，通过气囊、出气管道、进气管道、液压杆和挤压板等结构的配合使用，可以在调整臂本体受到机械磨损的使用，对调整臂本体挤出润滑油，避免调整臂本体受到磨损，而产生损坏的情况，一定程度上减少了调整臂本体受到损伤，同时提高了调整臂本体的使用寿命。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中的A部放大图；
[0018]图3为本技术的橡胶圈侧视图。
[0019]图中：1底板、2调整臂本体、3橡胶圈、4报警器、5固定板、6横板、7工作箱、8工作板、9气压输油机构、901气囊、902出气管道、903进气管道、904液压杆、905挤压板、10分隔板、11竖板、12支撑板、13固定块、14出油管道、15进油管道、16进料斗、17辅助块、18盖板、19磨损检测器。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种具备有机械磨损提示功能的调整臂，包括底板1，底板1的顶部固定安装有调整臂本体2，调整臂本体2的一侧外壁固定安装有橡胶圈3，橡胶圈3的内部固定安装有磨损检测器19，调整臂本体2的前侧外壁固定安装有报警器4，通过橡胶圈3、报警器4和磨损检测器19的配合使用，可以在调整臂本体2受到磨损时提出警告，提醒使用人员调整臂本体2受到了磨损，使使用人员可以第一时间对调整臂本体2进行查看并做出调整，一定程度上避免了调整臂本体2持续的受到在机械磨损的情况，减少了调整臂本体2受到损伤的情况，调整臂本体2的前侧外壁焊接安装有三组固定板5，三组固定板5的顶部焊接安装有横板6，横板6的顶部焊接安装有工作箱7，工作箱7的一侧外壁焊接安装进油管道15和辅助块17，进油管道15的顶部焊接安装有进料斗16，辅助块17的前侧外壁铰接安装有盖板18，盖板18的底部开设有卡接槽，卡接槽与进料斗16卡接安装，工作箱7的另一侧外壁焊接安装有出油管道14，出油管道14上设置有阀门，工作箱7的内部焊接
安装有工作板8和分隔板10，分隔板10的内部开设有出气孔洞，工作箱7的一侧开设有推动孔洞，工作板8上设置有气压输油机构9，气压输油机构9包括气囊901、出气管道902、进气管道903、液压杆904和挤压板905，工作板8的前侧外壁固定安装有气囊901，气囊901的顶部固定安装有进气管道903，进气管道903的自由端贯穿工作箱7上的进气孔洞并延伸至工作箱7的外部，进气管道903上设置有单向进气阀，气囊901的底部固定安装有出气管道902，出气管道902的自由端贯穿分隔板10上的出气孔洞并延伸至分隔板10的下方，出气管道902上设置有单向出气阀，横板6的顶部焊接安装有竖板11，竖板11的一侧外壁焊接安装有液压杆904，液压杆904的伸缩端贯穿工作箱7上的推动孔洞并延伸至工作箱7的内部，液压杆904的伸缩端焊接安装有挤压板905，挤压板905的一侧外壁与气囊901的外壁贴合设置，横板6的顶部焊接安装有支撑板12，支撑板12的自由端与液压杆904的外壁焊接安装，通过气囊901、出气管道902、进气管道903、液压杆904和挤压板905等结构的配合使用，可以在调整臂本体2受到机械磨损的使用，对调整臂本体2挤出润滑油，避免调整臂本体2受到磨损，而产生损坏的情况，一定程度上减本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具备有机械磨损提示功能的调整臂，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定安装有调整臂本体（2），调整臂本体（2）的一侧外壁固定安装有橡胶圈（3），橡胶圈（3）的内部固定安装有磨损检测器（19），调整臂本体（2）的前侧外壁固定安装有报警器（4），调整臂本体（2）的前侧外壁焊接安装有三组固定板（5），三组固定板（5）的顶部焊接安装有横板（6），横板（6）的顶部焊接安装有工作箱（7），工作箱（7）的内部焊接安装有工作板（8）和分隔板（10），分隔板（10）的内部开设有出气孔洞，工作箱（7）的一侧开设有推动孔洞，工作板（8）上设置有气压输油机构（9）。2.根据权利要求1所述的一种具备有机械磨损提示功能的调整臂，其特征在于：所述气压输油机构（9）包括气囊（901）、出气管道（902）、进气管道（903）、液压杆（904）和挤压板（905），工作板（8）的前侧外壁固定安装有气囊（901），气囊（901）的顶部固定安装有进气管道（903），进气管道（903）的自由端贯穿工作箱（7）上的进气孔洞并延伸至工作箱（7）的外部，进气管道（903）上设置有单向进气阀，气囊（901）的底部固定安装有出气管道（902），出气管道（902）的自由端贯穿分隔板（10）上的出气孔洞并延伸至分隔板（10）的下方，出气管道（902）上...

【专利技术属性】
技术研发人员：谈中伟，
申请(专利权)人：重庆市安泉汽车制动元件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：