一种润滑注油单点计量装置制造方法及图纸

技术编号:31136845 阅读:15 留言:0更新日期:2021-12-01 20:37
本实用新型专利技术公开了一种润滑注油单点计量装置,涉及润滑注油器技术领域,为解决现有润滑注油单点计量装置对下油量以及内部气体检测效果一般,导致在注油过程中容易产生偏差的问题。所述润滑注油单点计量机构本体的中间位置处安装有储油罐,所述储油罐的上方安装有控制端,所述控制端的上方安装有上调节端,所述储油罐的下端安装有流量传感器,所述流量传感器的下端安装有下调节端,所述流量传感器的上端设置有注油通道,所述控制端内安装有储气腔,所述储气腔下表面的外壁安装有气体通道,所述气体通道的内壁安装有气体流量传感器,所述控制端前端面的外壁安装有显示屏,显示屏的输入端与气体流量传感器的输出端电性连接。输入端与气体流量传感器的输出端电性连接。输入端与气体流量传感器的输出端电性连接。

【技术实现步骤摘要】
一种润滑注油单点计量装置


[0001]本技术涉及润滑注油器
,具体为一种润滑注油单点计量装置。

技术介绍

[0002]单点注油器是智能润滑系统的一部分,由电化学电池产生不活泼的氮气,使可控的气体压迫润滑油向外供给,从而达到轴承润滑的作用,计量装置,就是用于在其注入过程中对内部介质起到计量效果的机构。
[0003]但是,现有润滑注油单点计量装置对下油量以及内部气体检测效果一般,导致在注油过程中容易产生偏差的问题;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种润滑注油单点计量装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种润滑注油单点计量装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有润滑注油单点计量装置对下油量以及内部气体检测效果一般,导致在注油过程中容易产生偏差的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种润滑注油单点计量装置,包括润滑注油单点计量机构本体,所述润滑注油单点计量机构本体的中间位置处安装有储油罐,所述储油罐的上方安装有控制端,所述控制端的上方安装有上调节端,所述储油罐的下端安装有流量传感器,所述流量传感器的下端安装有下调节端,所述流量传感器的上端设置有注油通道,所述控制端内安装有储气腔,所述储气腔下表面的外壁安装有气体通道,所述气体通道的内壁安装有气体流量传感器,所述控制端前端面的外壁安装有显示屏,显示屏的输入端与气体流量传感器的输出端电性连接。
[0006]优选的,所述储气腔下方的中间位置处安装有活塞杆,所述活塞杆的两侧均安装有复位弹簧,所述活塞杆的下端安装有油脂压盘。
[0007]优选的,所述储气腔的内部安装有反应电池,所述控制端的上端安装有上调节端,所述上调节端的上方安装有安装槽,所述安装槽的上方安装有旋钮。
[0008]优选的,所述下调节端下表面的外壁安装有挡块,所述挡块的中间位置安装有转轴。
[0009]优选的,所述下调节端的下表面安装有通孔片,且通孔片安装有四个。
[0010]优选的,所述显示屏的两侧均安装有按钮。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、本技术通过在储气腔下表面安装气体通道,气体通道内安装气体流量传感器,利用气体流量传感器对气体的流量进行检测,并将检测的数据传输至显示屏处供用户知晓,通过对气体流量检测来使用户能够精确调节内部气体的释放量,流量传感器用于对注油过程中的流量进行检测,使用户能够通过数据更加直观的知晓注油情况,相较于一般的润滑注油机构,本技术具备了计量的效果,并且计量效果更加的全面,便于用户进行
使用。
[0013]2、挡块用于起到遮挡的作用,用户可通过转轴进行转动来调节遮挡的位置,四个通孔片上设有不同大小的通孔,其能够将注油过程中的油体按照不同大小进行分离、注入,使注油过程更加便于用户根据情况来进行调节。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图;
[0015]图2为本技术的润滑注油单点计量机构本体局部结构示意图;
[0016]图3为本技术的下调节端局部结构示意图;
[0017]图中:1、润滑注油单点计量机构本体;2、储油罐;3、控制端;4、显示屏;5、按钮;6、上调节端;7、安装槽;8、旋钮;9、活塞杆;10、复位弹簧;11、油脂压盘;12、注油通道;13、流量传感器;14、下调节端;15、储气腔;16、反应电池;17、气体通道;18、气体流量传感器;19、挡块;20、转轴;21、通孔片。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1

3,本技术提供的一种实施例:一种润滑注油单点计量装置,包括润滑注油单点计量机构本体1,润滑注油单点计量机构本体1的中间位置处安装有储油罐2,储油罐2的上方安装有控制端3,控制端3的上方安装有上调节端6,储油罐2的下端安装有流量传感器13,流量传感器13的下端安装有下调节端14,流量传感器13的上端设置有注油通道12,控制端3内安装有储气腔15,储气腔15下表面的外壁安装有气体通道17,气体通道17的内壁安装有气体流量传感器18,控制端3前端面的外壁安装有显示屏4,显示屏4的输入端与气体流量传感器18的输出端电性连接,流量传感器13的型号为ISO7331CDWR,气体流量传感器18的型号为AFE

01。
[0020]进一步,储气腔15下方的中间位置处安装有活塞杆9,活塞杆9的两侧均安装有复位弹簧10,活塞杆9的下端安装有油脂压盘11,活塞杆9被因气体含量增大而被带动向下移动,使得油脂压盘11能够对下方的油液产生推力,使其达到了向下注油的效果,复位弹簧10用于在上方气体减小或消失后起到复位、回弹的作用,双复位弹簧10的设计,能够使得回弹过程更加的平滑、稳定。
[0021]进一步,储气腔15的内部安装有反应电池16,控制端3的上端安装有上调节端6,上调节端6的上方安装有安装槽7,安装槽7的上方安装有旋钮8,反应电池16用于在上方起到电化学反应的作用,其上方的旋钮8可起到调节的作用。
[0022]进一步,下调节端14下表面的外壁安装有挡块19,挡块19的中间位置安装有转轴20,挡块19用于起到遮挡的作用,用户可通过转轴20进行转动来调节遮挡的位置。
[0023]进一步,下调节端14的下表面安装有通孔片21,且通孔片21安装有四个,四个通孔片21上设有不同大小的通孔,其能够将注油过程中的油体按照不同大小进行分离、注入,使注油过程更加便于用户根据情况来进行调节。
[0024]进一步,显示屏4的两侧均安装有按钮5,按钮5用于起到控制显示屏4显示的作用。
[0025]工作原理:使用时,通过在储气腔15下表面安装气体通道17,气体通道17内安装气体流量传感器18,利用气体流量传感器18对气体的流量进行检测,并将检测的数据传输至显示屏4处供用户知晓,通过对气体流量检测来使用户能够精确调节内部气体的释放量,流量传感器13用于对注油过程中的流量进行检测,使用户能够通过数据更加直观的知晓注油情况,挡块19用于起到遮挡的作用,用户可通过转轴20进行转动来调节遮挡的位置,四个通孔片21上设有不同大小的通孔,其能够将注油过程中的油体按照不同大小进行分离、注入,使注油过程更加便于用户根据情况来进行调节,活塞杆9被因气体含量增大而被带动向下移动,使得油脂压盘11能够对下方的油液产生推力,使其达到了向下注油的效果,复位弹簧10用于在上方气体减小或消失后起到复位、回弹的作用,双复位弹簧10的设计,能够使得回弹过程更加的平滑、稳定。
[0026]对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种润滑注油单点计量装置,包括润滑注油单点计量机构本体(1),其特征在于:所述润滑注油单点计量机构本体(1)的中间位置处安装有储油罐(2),所述储油罐(2)的上方安装有控制端(3),所述控制端(3)的上方安装有上调节端(6),所述储油罐(2)的下端安装有流量传感器(13),所述流量传感器(13)的下端安装有下调节端(14),所述流量传感器(13)的上端设置有注油通道(12),所述控制端(3)内安装有储气腔(15),所述储气腔(15)下表面的外壁安装有气体通道(17),所述气体通道(17)的内壁安装有气体流量传感器(18),所述控制端(3)前端面的外壁安装有显示屏(4),显示屏(4)的输入端与气体流量传感器(18)的输出端电性连接。2.根据权利要求1所述的一种润滑注油单点计量装置,其特征在于:所述储气腔(15)下方的中间位置处安装有活塞杆(9...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾建季国鈊
申请(专利权)人:南通睿基自动化技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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