本发明专利技术涉及石油化工的技术领域，特别是涉及一种羧甲基纤维素钻井助剂加工用粉碎装置，其可提高块状原料的粉碎效果，提高加工效率；包括粉碎箱、底座、箱盖、机架、电机、两组从动轴、主动齿盘、两组从动齿轮、过滤网和刷座，粉碎箱底端和底座顶端固定连接，箱盖和粉碎箱顶端可拆卸连接，粉碎箱底端设有下料管，下料管上设有阀门，粉碎箱左端设有进料管，机架底端和箱盖顶端固定连接，电机底端和机架顶端固定连接，电机的输出端设有主动轴，主动轴转动穿过箱盖，两组从动轴分别转动穿过箱盖，两组从动齿轮分别固定套设在两组从动轴上，主动齿盘和两组从动齿轮之间啮合，主动轴上设有多组第一粉碎棒，两组从动轴上均设有多组第二粉碎棒。棒。棒。
【技术实现步骤摘要】
一种羧甲基纤维素钻井助剂加工用粉碎装置
[0001]本专利技术涉及石油化工的
，特别是涉及一种羧甲基纤维素钻井助剂加工用粉碎装置。
技术介绍
[0002]羧甲基纤维素属阴离子型纤维素醚类，其水溶液具有增稠、成膜、黏接、水分保持、胶体保护、乳化及悬浮等作用，广泛应用于石油、食品、医药、纺织和造纸等行业，是最重要的纤维素醚类之一。
[0003]羧甲基纤维素加工过程中，需要将块状的打成粉末状，现有的粉碎设备在加工时，粉碎不彻底，效率较低。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种可提高块状原料的粉碎效果，提高加工效率的羧甲基纤维素钻井助剂加工用粉碎装置。
[0005]本专利技术的一种羧甲基纤维素钻井助剂加工用粉碎装置，包括粉碎箱、底座、箱盖、机架、电机、两组从动轴、主动齿盘、两组从动齿轮、过滤网和刷座，粉碎箱底端和底座顶端固定连接，箱盖和粉碎箱顶端可拆卸连接，粉碎箱底端设有下料管，下料管上设有阀门，粉碎箱左端设有进料管，机架底端和箱盖顶端固定连接，电机底端和机架顶端固定连接，电机的输出端设有主动轴，主动轴转动穿过箱盖，两组从动轴分别转动穿过箱盖，两组从动齿轮分别固定套设在两组从动轴上，主动齿盘和两组从动齿轮之间啮合，主动轴上设有多组第一粉碎棒，两组从动轴上均设有多组第二粉碎棒，多组第一粉碎棒和多组第二粉碎棒之间交错，主动轴底端转动穿过过滤网，两组从动轴底端均与过滤网转动连接，过滤网外壁与粉碎箱内壁密封接触，刷座顶端和主动轴底端固定连接，刷座顶端设有多组毛刷，多组毛刷与过滤网底端接触，底座底端设有高度调节组件。
[0006]本专利技术的一种羧甲基纤维素钻井助剂加工用粉碎装置，所述高度调节组件包括四组支柱和四组调节套管，四组支柱顶端分别与底座底端固定连接，四组调节套管分别与四组支柱滑动连接，四组调节套管上均设有插销，四组支柱上均有多组插孔。
[0007]本专利技术的一种羧甲基纤维素钻井助剂加工用粉碎装置，还包括四组弹簧座、四组减震弹簧和四组减震座，四组减震弹簧分别固定安装在四组弹簧座内，四组减震弹簧顶端分别与四组减震座固定连接，四组减震座顶端分别与四组调节套管底端固定连接，四组减震座与四组弹簧座滑动连接。
[0008]本专利技术的一种羧甲基纤维素钻井助剂加工用粉碎装置，还包括四组脚轮，四组脚轮分别安装在四组弹簧座底端。
[0009]本专利技术的一种羧甲基纤维素钻井助剂加工用粉碎装置，还包括观察窗，观察窗和粉碎箱前端固定连接。
[0010]本专利技术的一种羧甲基纤维素钻井助剂加工用粉碎装置，还包括手把架，手把架和
底座左端固定连接。
[0011]本专利技术的一种羧甲基纤维素钻井助剂加工用粉碎装置，还包括防滑把套，防滑把套固定套设在手把架上。
[0012]本专利技术的一种羧甲基纤维素钻井助剂加工用粉碎装置，还包括四组加强梁，四组加强梁分别固定安装在相邻两组调节套管之间。
[0013]与现有技术相比本专利技术的有益效果为：首先将块状的原料通过进料管投入粉碎箱内，同时启动电机，传动带动主动轴转动，带动主动齿盘和从动轴转动，同时带动多组第一粉碎棒和多组第二粉碎棒转动，将块状的原料打成粉末，之后粉末落到过滤网上，进行过滤，过滤后的粉末落到粉碎箱底端，之后打开阀门，粉末通过下料管排出即可，同时主动轴转动时，刷座和毛刷被带动转动，毛刷可将堵塞在过滤网内的粉末清扫下来，通过上述设置，可提高块状原料的粉碎效果，提高加工效率。
附图说明
[0014]图1是本专利技术的结构示意图；
[0015]图2是粉碎箱和箱盖等连接的前视剖面结构示意图；
[0016]图3是主动轴和过滤网等连接的俯视剖面结构示意图；
[0017]图4是主动齿盘和从动齿轮等连接的俯视剖面结构示意图；
[0018]附图中标记：1、粉碎箱；2、底座；3、箱盖；4、下料管；5、阀门；6、进料管；7、机架；8、电机；9、主动轴；10、从动轴；11、主动齿盘；12、从动齿轮；13、第一粉碎棒；14、第二粉碎棒；15、过滤网；16、刷座；17、毛刷；18、支柱；19、调节套管；20、插销；21、弹簧座；22、减震弹簧；23、减震座；24、脚轮；25、观察窗；26、手把架；27、防滑把套；28、加强梁。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。
[0020]如图1至图4所示，本专利技术的一种羧甲基纤维素钻井助剂加工用粉碎装置，包括粉碎箱1、底座2、箱盖3、机架7、电机8、两组从动轴10、主动齿盘11、两组从动齿轮12、过滤网15和刷座16，粉碎箱1底端和底座2顶端固定连接，箱盖3和粉碎箱1顶端可拆卸连接，粉碎箱1底端设有下料管4，下料管4上设有阀门5，粉碎箱1左端设有进料管6，机架7底端和箱盖3顶端固定连接，电机8底端和机架7顶端固定连接，电机8的输出端设有主动轴9，主动轴9转动穿过箱盖3，两组从动轴10分别转动穿过箱盖3，两组从动齿轮12分别固定套设在两组从动轴10上，主动齿盘11和两组从动齿轮12之间啮合，主动轴9上设有多组第一粉碎棒13，两组从动轴10上均设有多组第二粉碎棒14，多组第一粉碎棒13和多组第二粉碎棒14之间交错，主动轴9底端转动穿过过滤网15，两组从动轴10底端均与过滤网15转动连接，过滤网15外壁与粉碎箱1内壁密封接触，刷座16顶端和主动轴9底端固定连接，刷座16顶端设有多组毛刷17，多组毛刷17与过滤网15底端接触，底座2底端设有高度调节组件；首先将块状的原料通过进料管6投入粉碎箱1内，同时启动电机8，传动带动主动轴9转动，带动主动齿盘11和从动轴10转动，同时带动多组第一粉碎棒13和多组第二粉碎棒14转动，将块状的原料打成粉末，之后粉末落到过滤网15上，进行过滤，过滤后的粉末落到粉碎箱1底端，之后打开阀门5，粉
末通过下料管4排出即可，同时主动轴9转动时，刷座16和毛刷17被带动转动，毛刷17可将堵塞在过滤网15内的粉末清扫下来，通过上述设置，可提高块状原料的粉碎效果，提高加工效率。
[0021]本专利技术的一种羧甲基纤维素钻井助剂加工用粉碎装置，所述高度调节组件包括四组支柱18和四组调节套管19，四组支柱18顶端分别与底座2底端固定连接，四组调节套管19分别与四组支柱18滑动连接，四组调节套管19上均设有插销20，四组支柱18上均有多组插孔；拔出插销20，上下滑动调节套管19，可根据接料桶的高度进行调节，便于将接料桶放置在下料管4下方，之后插入插销20，将调节套管19与支柱18固定住即可。
[0022]本专利技术的一种羧甲基纤维素钻井助剂加工用粉碎装置，还包括四组弹簧座21、四组减震弹簧22和四组减震座23，四组减震弹簧22分别固定安装在四组弹簧座21内，四组减震弹簧22顶端分别与四组减震座23固定连接，四组减震座23顶端分别与四组调节套管19底端固定连接，四组减震座23与四组弹簧座21滑动连接；可减缓整体装置的震动，提高其稳定性。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种羧甲基纤维素钻井助剂加工用粉碎装置，其特征在于，包括粉碎箱(1)、底座(2)、箱盖(3)和粉碎机构，粉碎箱(1)底端和底座(2)顶端固定连接，箱盖(3)和粉碎箱(1)顶端可拆卸连接，粉碎箱(1)底端设有下料管(4)，下料管(4)上设有阀门(5)，粉碎箱(1)左端设有进料管(6)，粉碎机构安装在箱盖(3)上；所述粉碎机构包括机架(7)、电机(8)、两组从动轴(10)、主动齿盘(11)、两组从动齿轮(12)、过滤网(15)和刷座(16)，机架(7)底端和箱盖(3)顶端固定连接，电机(8)底端和机架(7)顶端固定连接，电机(8)的输出端设有主动轴(9)，主动轴(9)转动穿过箱盖(3)，两组从动轴(10)分别转动穿过箱盖(3)，两组从动齿轮(12)分别固定套设在两组从动轴(10)上，主动齿盘(11)和两组从动齿轮(12)之间啮合，主动轴(9)上设有多组第一粉碎棒(13)，两组从动轴(10)上均设有多组第二粉碎棒(14)，多组第一粉碎棒(13)和多组第二粉碎棒(14)之间交错，主动轴(9)底端转动穿过过滤网(15)，两组从动轴(10)底端均与过滤网(15)转动连接，过滤网(15)外壁与粉碎箱(1)内壁密封接触，刷座(16)顶端和主动轴(9)底端固定连接，刷座(16)顶端设有多组毛刷(17)，多组毛刷(17)与过滤网(15)底端接触，底座(2)底端设有高度调节组件。2.如权利要求1所述的一种羧甲基纤维素钻井助剂加工用粉碎装置，其特征在于，所述高度调节组件包括四组支柱(18)和四组调...
【专利技术属性】
技术研发人员：邵彦明，齐敦民，
申请(专利权)人：徐州创力纤维有限公司，
类型：发明
国别省市：
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