本实用新型专利技术公开了一种级配碎石生产用的原料破碎装置，包括底座，底座的上表壁固定连接有第一粉碎箱，第一粉碎箱的上表壁固定连通有进料斗，第一粉碎箱的内部两侧壁上部共同通过轴承转动连接有两个粉碎杆，两个粉碎杆的一端均延伸至第一粉碎箱的外部并固定连接有相互啮合的齿轮，其中一个粉碎杆的另一端延伸至第一粉碎箱的另一侧外部并固定连接有第一电机，位于两个粉碎杆的下部第一粉碎箱的内部两侧壁均固定连接有导向板，第一粉碎箱的内部两侧壁中部固定连接有支撑板，实现矿石原料的多次粉碎操作，使矿石原料粉碎的更彻底，实现碎石与粉尘的分离，加快碎石的过滤，提高了该装置的实用性。置的实用性。置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种级配碎石生产用的原料破碎装置
[0001]本技术属于碎石生产设备
，具体涉及一种级配碎石生产用的原料破碎装置。
技术介绍
[0002]现有的碎石生产设备一般是将矿石破碎产生的细碎颗粒进行直接使用，但是矿石破碎装置的破碎程度不高的话就会导致碎石的产量较低，影响碎石的正常使用，而且粉碎好的碎石内混杂有大量粉尘，如不能很好对将粉尘过滤出来，会影响碎石的使用，为此我们提出一种级配碎石生产用的原料破碎装置以解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种级配碎石生产用的原料破碎装置以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种级配碎石生产用的原料破碎装置，包括底座，所述底座的上表壁固定连接有第一粉碎箱，所述第一粉碎箱的上表壁固定连通有进料斗，所述第一粉碎箱的内部两侧壁上部共同通过轴承转动连接有两个粉碎杆，两个所述粉碎杆的一端均延伸至所述第一粉碎箱的外部并固定连接有相互啮合的齿轮，其中一个所述粉碎杆的另一端延伸至所述第一粉碎箱的另一侧外部并固定连接有第一电机，位于两个所述粉碎杆的下部所述第一粉碎箱的内部两侧壁均固定连接有导向板，所述第一粉碎箱的内部两侧壁中部固定连接有支撑板，所述支撑板的上表壁中部固定连接有挤压箱，所述支撑板的上表壁两侧均固定连接有液压机，两个所述液压机的输出轴均穿入所述挤压箱的内部并固定连接有挤压板，所述挤压箱的下表壁固定连通有通料管，所述通料管的一端延伸至所述支撑板的下表壁并固定连通有粉碎机构，所述粉碎杆可以对碎石进行粉碎。
[0005]作为本技术进一步的方案：所述粉碎机构包括第二粉碎箱，所述第二粉碎箱的内部设置有多个粉碎叶，多个所述粉碎叶的转动轴一端均延伸至所述第二粉碎箱的后表壁并固定连接有皮带轮，所述第二粉碎箱的下表壁一侧固定连接有第二电机，多个所述皮带轮与所述第二电机共同匹配连接有皮带，所述第二电机可以通过所述皮带轮和所述皮带带动所述粉碎叶转动实现对碎石的粉碎。
[0006]作为本技术进一步的方案：所述第二粉碎箱的下表壁一侧固定连接有过滤板，所述过滤板的一端固定连接有第一滑板，所述过滤板靠近所述第一滑板的一端下表壁固定连接有第二滑板，所述第一粉碎箱的下表壁两侧分别固定连通有与所述第一滑板和所述第二滑板相对应的第一出料管和第二出料管，所述过滤板可以对碎石和灰尘进行过滤。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述底座的下表壁四角处设置有支撑腿，多个所述支撑腿均与所述底座的下表壁固定连接，所述支撑腿可以使得装置更加稳定。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述第二粉碎箱的后表壁设置有与所述第二电机
和所述皮带轮相对应的第一防护罩，所述第一防护罩可以保护所述皮带轮和所述皮带。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述第一粉碎箱的两侧壁分别固定连接有与所述第一电机和所述齿轮相对应的第二防护罩和第三防护罩，所述第二防护罩和所述第三防护罩可以保护所述第一电机和所述齿轮。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置粉碎杆，矿石原料经过粉碎杆进行初步破碎操作并掉落至箱体内部，最终汇聚在挤压箱上方，位于支撑板上的液压机带动挤压板左右移动，对位于挤压箱上方的碎石进行再次破碎挤压操作，挤压完成后的碎石由通口掉落至粉碎机构内，被高速旋转的粉碎叶切割打碎，实现矿石原料的多次粉碎操作，使矿石原料的粉碎更加彻底，破碎完成后的碎石通过过滤板滑出粉碎机构，细小的灰尘被过滤板过滤，掉落至第二滑板上，并从第一出料管排出，碎石通过第一滑板和第二出料管排出，实现碎石与粉尘的分离，加快碎石的过滤，提高了该装置的实用性。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0012]图1为本技术的立体图；
[0013]图2为本技术的整体剖视图；
[0014]图3为本技术中第二粉碎箱的后视图。
[0015]图中：1、底座；2、第一粉碎箱；3、粉碎杆；4、齿轮；5、第一电机；6、进料斗；7、导向板；8、支撑板；9、挤压箱；10、液压机；11、挤压板；12、第二粉碎箱；13、粉碎叶；14、第二电机；15、皮带轮；16、皮带；17、第一滑板；18、过滤板；19、第二滑板；20、第一出料管；21、第二出料管；22、支撑腿；23、第一防护罩；24、第二防护罩；25、第三防护罩；26、通料管。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种级配碎石生产用的原料破碎装置，包括底座1，底座1的下表壁四角处设置有支撑腿22，多个支撑腿22均与底座1的下表壁固定连接，支撑腿22可以使得装置更加稳定，底座1的上表壁固定连接有第一粉碎箱2，第一粉碎箱2的两侧壁分别固定连接有与第一电机5和齿轮4相对应的第二防护罩24和第三防护罩25，第二防护罩24和第三防护罩25可以有效的保护第一电机5和齿轮4，第一粉碎箱2的上表壁固定连通有进料斗6，第一粉碎箱2的内部两侧壁上部共同通过轴承转动连接有两个粉碎杆3，两个粉碎杆3的一端均延伸至第一粉碎箱2的外部并固定连接有相互啮合的齿轮4，其中一个粉碎杆3的另一端延伸至第一粉碎箱2的另一侧外部并固定连接有第一电机5，位于两个粉碎杆3的下部第一粉碎箱2的内部两侧壁均固定连接有导向板7，第一粉碎箱2的内部两侧壁中部固定连接有支撑板8，支撑板8的上表壁中部固定连接有挤压箱9，支撑板8的上表壁两侧均固定连接有液压机10，两个液压机10的输出轴均穿入挤压箱9的内部并固定
连接有挤压板11，挤压箱9的下表壁固定连通有通料管26，通料管26的一端延伸至支撑板8的下表壁并固定连通有粉碎机构，粉碎机构包括第二粉碎箱12，第二粉碎箱12的后表壁设置有与第二电机14和皮带轮15相对应的第一防护罩23，第一防护罩23可以保护皮带轮15和皮带16，第二粉碎箱12的下表壁一侧固定连接有过滤板18，过滤板18的一端固定连接有第一滑板17，过滤板18靠近第一滑板17的一端下表壁固定连接有第二滑板19，第一粉碎箱2的下表壁两侧分别固定连通有与第一滑板17和第二滑板19相对应的第一出料管20和第二出料管21，过滤板18可以对碎石和灰尘进行过滤，第二粉碎箱12的内部设置有多个粉碎叶13，多个粉碎叶13的转动轴一端均延伸至第二粉碎箱12的后表壁并固定连接有皮带轮15，第二粉碎箱12的下表壁一侧固定连接有第二电机14，多个皮带轮15与第二电机14共同匹配连接有皮带16，第二本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种级配碎石生产用的原料破碎装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表壁固定连接有第一粉碎箱(2)，所述第一粉碎箱(2)的上表壁固定连通有进料斗(6)，所述第一粉碎箱(2)的内部两侧壁上部共同通过轴承转动连接有两个粉碎杆(3)，两个所述粉碎杆(3)的一端均延伸至所述第一粉碎箱(2)的外部并固定连接有相互啮合的齿轮(4)，其中一个所述粉碎杆(3)的另一端延伸至所述第一粉碎箱(2)的另一侧外部并固定连接有第一电机(5)，位于两个所述粉碎杆(3)的下部所述第一粉碎箱(2)的内部两侧壁均固定连接有导向板(7)，所述第一粉碎箱(2)的内部两侧壁中部固定连接有支撑板(8)，所述支撑板(8)的上表壁中部固定连接有挤压箱(9)，所述支撑板(8)的上表壁两侧均固定连接有液压机(10)，两个所述液压机(10)的输出轴均穿入所述挤压箱(9)的内部并固定连接有挤压板(11)，所述挤压箱(9)的下表壁固定连通有通料管(26)，所述通料管(26)的一端延伸至所述支撑板(8)的下表壁并固定连通有粉碎机构。2.根据权利要求1所述的一种级配碎石生产用的原料破碎装置，其特征在于：所述粉碎机构包括第二粉碎箱(12)，所述第二粉碎箱(12)的内部设置有多个粉碎叶(13)，多个所述粉碎叶(13)的转动轴一端均延伸至所述第二粉碎箱(12)的后...
【专利技术属性】
技术研发人员：李浩，熊哲，
申请(专利权)人：湖北建巨市政建设有限公司，
类型：新型
国别省市：
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