一种瓷砖生产设备制造技术

本发明专利技术公开了一种瓷砖生产设备，涉及一种瓷砖生产领域，包括设备箱体，设备箱体顶部固定连接有电机，电机转子与设备箱体转动连接，所述电机转子端部固定连接有转动主轴，所述设备箱体内部转动连接有转板，转板上开设有下料孔，转板内侧转动连接有转动环，转动环内侧固定连接有限位卡板，转动主轴底部两侧固定连接有粉碎转杆；所述转动主轴外侧转动连接有摆动杆。通过电机的旋转驱动能够带动粉碎转杆转动，对原料进行粉碎加工处理，同时还能够同步带动侧粉碎杆转动，配合粉碎转杆，极大的提高了装置的粉碎效果，此外装置在进行粉碎加工的同时通过驱动组件能够实现高效的筛选，使得粉碎合格的原料被筛选出来，从而提高粉碎效率，使用体验好。使用体验好。使用体验好。

【技术实现步骤摘要】
一种瓷砖生产设备


[0001]本专利技术涉及一种瓷砖生产领域，具体是一种瓷砖生产设备。

技术介绍

[0002]瓷砖，是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物，经由研磨、混合、压制、施釉、烧结之过程，而形成的一种耐酸碱的瓷质或石质等，建筑或装饰材料，称之为瓷砖。其原材料多由粘土、石英砂，经过高温后压缩等等混合而成，具有很高的硬度。
[0003]瓷砖的优势十分明显，主要在性能、安全、施工、节能减排、环保等方面优势明显。因此被加装行业广泛使用。
[0004]瓷砖在生产的过程中需要将不同的原材料进行充分彻底的粉碎，以确保制备的成品瓷砖质地均匀，能够有良好的性能。但是现有的粉碎加工设备并不能很好地实现该加工需求，有的粉碎设备虽然能够进行粉碎，但是效率较低，设备高昂，难以广泛使用。为此本领域技术人员提出了一种瓷砖生产设备，以解决上述背景中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种瓷砖生产设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]一种瓷砖生产设备，包括设备箱体，设备箱体顶部固定连接有电机，电机转子与设备箱体转动连接，所述电机转子端部固定连接有转动主轴，所述设备箱体内部转动连接有转板，转板上开设有下料孔，转板内侧转动连接有转动环，转动环内侧固定连接有限位卡板，转动主轴底部两侧固定连接有粉碎转杆；所述转动主轴外侧转动连接有摆动杆，摆动杆端部转动连接有驱动块，摆动杆向外侧转动时驱动块与限位卡板相配合；转动环上转动连接有侧转轴，侧转轴外侧固定连接有从动齿轮，转动环外侧固定连接有驱动齿，驱动齿与从动齿轮啮合配合，所述侧转轴外侧固定连接有侧粉碎杆。
[0008]作为本专利技术进一步的方案：所述设备箱体顶部开设有用于加入原料的加料口。
[0009]作为本专利技术再进一步的方案：所述设备箱体内侧高度连接有筛选框，筛选框中部设置有筛网，转动主轴底部固定连接有用于驱动筛网往复运动的驱动组件。
[0010]作为本专利技术再进一步的方案：所述驱动组件包括固定于转动主轴底部的不完全齿轮，筛网上固定连接有传动杆，传动杆顶部固定连接有腰圆形环，腰圆形环内壁两侧均固定连接有固定齿，不完全齿轮与固定齿啮合配合。
[0011]作为本专利技术再进一步的方案：所述电机为交流电机，电机通过控制面板与电源电性连接。
[0012]作为本专利技术再进一步的方案：所述限位卡板设置有偶数个，呈旋转对称状态固定于转动环内侧壁。
[0013]作为本专利技术再进一步的方案：所述限位卡板设置有四个火六个。
[0014]作为本专利技术再进一步的方案：所述侧转轴底部外侧固定连接有螺旋叶片。
[0015]作为本专利技术再进一步的方案：所述粉碎转杆与侧粉碎杆外侧均固定连接有粉碎尖齿。
[0016]作为本专利技术再进一步的方案：所述设备箱体底部放置有收集箱，设备箱体侧壁上开设有用于取出收集箱的取料口。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术结构简单，使用方便，使用时通过电机的旋转驱动能够带动粉碎转杆转动，对原料进行粉碎加工处理，同时还能够同步带动侧粉碎杆转动，配合粉碎转杆，极大的提高了装置的粉碎效果，此外装置在进行粉碎加工的同时通过驱动组件能够实现高效的筛选，使得粉碎合格的原料被筛选出来，从而提高粉碎效率，使用体验好，值得推广。
附图说明
[0018]图1为一种瓷砖生产设备的结构示意图；
[0019]图2为一种瓷砖生产设备中转板的结构示意图；
[0020]图3为一种瓷砖生产设备中驱动组件的结构示意图；
[0021]图中：1、设备箱体；2、电机；3、转动主轴；4、转板；5、下料孔；6、转动环；7、限位卡板；8、粉碎转杆；9、摆动杆；10、驱动块；11、侧转轴；12、从动齿轮；13、驱动齿；14、侧粉碎杆；15、加料口；16、筛选框；17、筛网；18、不完全齿轮；19、传动杆；20、腰圆形环；21、固定齿；22、螺旋叶片；23、粉碎尖齿；24、收集箱。
具体实施方式
[0022]需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0023]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0024]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0025]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。
[0026]请参阅图1
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3，一种瓷砖生产设备，包括设备箱体1，设备箱体1顶部固定连接有电机2，电机2转子与设备箱体1转动连接，所述电机2转子端部固定连接有转动主轴3，所述设备箱体1内部转动连接有转板4，转板4上开设有下料孔5，转板4内侧转动连接有转动环6，转
动环6内侧固定连接有限位卡板7，转动主轴3底部两侧固定连接有粉碎转杆8；
[0027]电机2转动带动转动主轴3转动，即可带动粉碎转杆8同步转动，并对装置内的瓷砖原材料进行粉碎加工；
[0028]所述转动主轴3外侧转动连接有摆动杆9，摆动杆9端部转动连接有驱动块10，摆动杆9向外侧转动时驱动块10与限位卡板7相配合；转动环6上转动连接有侧转轴11，侧转轴11外侧固定连接有从动齿轮12，转动环6外侧固定连接有驱动齿13，驱动齿13与从动齿轮12啮合配合，所述侧转轴11外侧固定连接有侧粉碎杆14；
[0029]电机2在转动过程中随着转速的变化，摆动杆9会同步转动，并在离心力的作用下向外侧展开，展开之后驱动块10与限位卡板7配合的时候就会同步带动转动环6转动，转动环6转动过程中其外表面设置的驱动齿13就会同步转动，驱动齿13转动带动从动齿轮12转动，从动齿轮12就会带动侧转轴11自转，侧转轴11自转的过程中侧粉碎杆14会辅助配合粉碎转杆8进行粉碎，能够使得粉碎的更充分，另外转动环6与设备箱体1、转动环6均处于转动连接状态，在加工过程中可能会存在一定程度的转动，在外力作用下其转动位置可能会产生本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瓷砖生产设备，包括设备箱体(1)，设备箱体(1)顶部固定连接有电机(2)，电机(2)转子与设备箱体(1)转动连接，所述电机(2)转子端部固定连接有转动主轴(3)，其特征在于，所述设备箱体(1)内部转动连接有转板(4)，转板(4)上开设有下料孔(5)，转板(4)内侧转动连接有转动环(6)，转动环(6)内侧固定连接有限位卡板(7)，转动主轴(3)底部两侧固定连接有粉碎转杆(8)；所述转动主轴(3)外侧转动连接有摆动杆(9)，摆动杆(9)端部转动连接有驱动块(10)，摆动杆(9)向外侧转动时驱动块(10)与限位卡板(7)相配合；转动环(6)上转动连接有侧转轴(11)，侧转轴(11)外侧固定连接有从动齿轮(12)，转动环(6)外侧固定连接有驱动齿(13)，驱动齿(13)与从动齿轮(12)啮合配合，所述侧转轴(11)外侧固定连接有侧粉碎杆(14)。2.根据权利要求1所述的瓷砖生产设备，其特征在于，所述设备箱体(1)顶部开设有用于加入原料的加料口(15)。3.根据权利要求1所述的瓷砖生产设备，其特征在于，所述设备箱体(1)内侧高度连接有筛选框(16)，筛选框(16)中部设置有筛网(17)，转动主轴(3)底部固定连接有用于驱动筛网(17)往复运动...

【专利技术属性】
技术研发人员：林柱权，
申请(专利权)人：佛山市高明区新粤丰建材有限公司，
类型：发明
国别省市：