一种级配碎石的配置装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种级配碎石的配置装置，包括架体，所述架体的顶部设置有入料斗，所述入料斗的一侧安装有踏板，所述踏板的顶端面边缘处设置有护栏，所述入料斗的内壁对称开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有连接板，所述连接板与所述安装槽之间等距离设置有多个减震弹簧，所述连接板的顶端面设置有安装板，所述连接板的表面边缘处对称设置有对所述安装板进行限位的限位卡块，所述连接板的表面底部边缘处安装有限位板；该实用新型专利技术通过设计的减震弹簧、连接板和安装板便于减少不同大小的混合料对入料斗内壁的冲击，便于对入料斗进行一定的防护，使得级配碎石的配置装置的使用寿命延长。命延长。命延长。

【技术实现步骤摘要】
一种级配碎石的配置装置


[0001]本技术属于级配碎石生产
，具体涉及一种级配碎石的配置装置。

技术介绍

[0002]级配碎石可以用做沥青路面和水泥混凝土路面的基层和底基层，也可用做路基改善层，在对级配碎石的加工中，需要通过专门的配置装置将组成级配碎石的材料进行混合以及配置，从而形成可直接应用于加工的级配碎石。
[0003]现有的级配碎石的配置装置在使用时，入料斗在进行入料时各种大小不同的混合料会对入料斗的内壁产生冲击，对入料斗造成一定的损坏，降低了配置装置的使用寿命，同时现有的级配碎石的配置装置的护栏间距较大，安全性不够高，使得工人在进行检修或者查看入料情况时可能会不小心掉落，具有一定的危险性，因此现有的级配碎石的配置装置具有一定的改进空间。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种级配碎石的配置装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种级配碎石的配置装置，包括架体，所述架体的顶部设置有入料斗，所述入料斗的一侧安装有踏板，所述踏板的顶端面边缘处设置有护栏，所述入料斗的内壁对称开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有连接板，所述连接板与所述安装槽之间等距离设置有多个减震弹簧，所述连接板的顶端面设置有安装板，所述连接板的表面边缘处对称设置有限位卡块，所述连接板的表面底部边缘处安装有限位板，所述安装板的底端面与所述限位板的顶端面贴合连接，所述限位卡块的内侧顶部设置有滚珠，所述滚珠的表面与所述安装板的表面滚动贴合。
[0006]作为本技术进一步的方案，所述连接板与所述安装板的横截面均呈矩形，所述连接板的厚度与所述安装板的厚度相等。
[0007]作为本技术进一步的方案，所述限位卡块的横截面呈“L”型，所述限位卡块的高度为两厘米，便于所述安装板进行安装。
[0008]作为本技术进一步的方案，所述护栏朝向所述入料斗的一侧等高度设置有多个限位柱，所述护栏朝向所述入料斗的一侧表面开设有卡槽，所述卡槽的底部设置有橡胶垫，所述卡槽的开口处底部边缘处设置有橡胶凸起，所述限位柱的底端面均与所述橡胶垫的顶端面和所述橡胶凸起的顶端面挤压贴合，便于提高所述护栏的安全性。
[0009]作为本技术进一步的方案，所述橡胶垫的顶端面呈倾斜状，且倾斜角度为八十度。
[0010]作为本技术进一步的方案，所述限位柱的长度与所述护栏的长度相等，所述限位柱的高度为五厘米。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该技术通过设计的减震弹簧、连
接板和安装板便于减少不同大小的混合料对入料斗内壁的冲击，便于对入料斗进行一定的防护，使得级配碎石的配置装置的使用寿命延长，通过设计的限位卡块、滚珠和限位板便于对安装板进行安装更换，操作起来简单方便，工作效率提高，通过设计的限位柱便于提高护栏的安全性，减小了护栏之间的间距，使得工人在查看入料情况或者检修时不会轻易的发生掉落，降低了工作的危险性，同时通过设计的卡槽、橡胶垫和橡胶凸起便于安装限位柱，简单易操作。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术入料斗的俯视结构示意图；
[0015]图3为图1中A区域的放大示意图；
[0016]图4为他2中B区域的放大示意图；
[0017]图5为本技术限位卡块与连接板的连接结构示意图。
[0018]图中：1、架体；2、入料斗；3、踏板；4、护栏；5、安装板；6、卡槽；7、限位柱；8、橡胶垫；9、橡胶凸起；10、安装槽；11、减震弹簧；12、连接板；13、限位卡块；14、滚珠；15、限位板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种级配碎石的配置装置，包括架体1，架体1的顶部设置有入料斗2，入料斗2的一侧安装有踏板3，踏板3的顶端面边缘处设置有护栏4，入料斗2的内壁对称开设有安装槽10，安装槽10的内部设置有连接板12，连接板12与安装槽10之间等距离设置有多个减震弹簧11，连接板12的顶端面设置有安装板5，连接板12与安装板5的横截面均呈矩形，连接板12的厚度与安装板5的厚度相等，连接板12的表面边缘处对称设置有限位卡块13，限位卡块13的横截面呈“L”型，限位卡块13的高度为两厘米，连接板12的表面底部边缘处安装有限位板15，安装板5的底端面与限位板15的顶端面贴合连接，限位卡块13的内侧顶部设置有滚珠14，通过设计的减震弹簧11、连接板12和安装板5便于减少不同大小的混合料对入料斗2内壁的冲击，便于对入料斗2进行一定的防护，使得级配碎石的配置装置的使用寿命延长，通过设计的限位卡块13、滚珠14和限位板15便于对安装板5进行安装更换，操作起来简单方便，工作效率提高，滚珠14的表面与安装板5的表面滚动贴合。
[0021]作为本技术的一种实施方式，护栏4朝向入料斗2的一侧等高度设置有多个限位柱7，限位柱7的长度与护栏4的长度相等，限位柱7的高度为五厘米，护栏4朝向入料斗2的一侧表面开设有卡槽6，卡槽6的底部设置有橡胶垫8，橡胶垫8的顶端面呈倾斜状，且倾斜角度为八十度，卡槽6的开口处底部边缘处设置有橡胶凸起9，通过设计的限位柱7便于提高护
栏4的安全性，减小了护栏4之间的间距，使得工人在查看入料情况或者检修时不会轻易的发生掉落，降低了工作的危险性，同时通过设计的卡槽6、橡胶垫8和橡胶凸起9便于安装限位柱7，简单易操作，限位柱7的底端面均与橡胶垫8的顶端面和橡胶凸起9的顶端面挤压贴合。
[0022]本技术的工作原理：本技术在安装时，首先将安装板5的底端面与限位卡块13的内侧边缘处对齐，然后推动安装板5向连接板12的底部运动，与此同时安装板5的表面与滚珠14的表面滚动贴合，直至安装板5的底端面与限位板15的顶端面完全贴合，从而完成了对安装板5的安装，接着将混合料倒入入料斗2的内部，这时混合料会对安装板5的表面进行挤压，同时连接板12会对减震弹簧11进行挤压，使得减震弹簧11产生反弹力并作用于安装板5，起到了一定的减震效果，减少了混合料对入料斗2内壁的冲击，延长了级配碎石的配置装置的使用寿命，解决了现有的级配碎石的配置装置的入料斗2没有防护结构的问题；本技术在安装时，首先将限位柱7向橡胶凸起9的内部推动，这时限位柱7的底端面会与橡胶凸起9的底端面挤压贴合，接着继续推动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种级配碎石的配置装置，包括架体(1)，其特征在于：所述架体(1)的顶部设置有入料斗(2)，所述入料斗(2)的一侧安装有踏板(3)，所述踏板(3)的顶端面边缘处设置有护栏(4)，所述入料斗(2)的内壁对称开设有安装槽(10)，所述安装槽(10)的内部设置有连接板(12)，所述连接板(12)与所述安装槽(10)之间等距离设置有多个减震弹簧(11)，所述连接板(12)的顶端面设置有安装板(5)，所述连接板(12)的表面边缘处对称设置有限位卡块(13)，所述连接板(12)的表面底部边缘处安装有限位板(15)，所述安装板(5)的底端面与所述限位板(15)的顶端面贴合连接，所述限位卡块(13)的内侧顶部设置有滚珠(14)，所述滚珠(14)的表面与所述安装板(5)的表面滚动贴合。2.根据权利要求1所述的一种级配碎石的配置装置，其特征在于：所述连接板(12)与所述安装板(5)的横截面均呈矩形，所述连接板(12)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李浩，熊哲，
申请(专利权)人：湖北建巨市政建设有限公司，
类型：新型
国别省市：