【技术实现步骤摘要】
一种快速溶解的羧甲基纤维素的制备方法
[0001]本专利技术涉及有机高分子制备
,具体为一种快速溶解的羧甲基纤维素的制备方法。
技术介绍
[0002]羧甲基纤维素CMC是利用天然纤维素经过改性技术手段,进行碱醚化处理变性形成的,天然纤维素经过羧甲基化后就制备得羧甲基纤维素,适用于石油、食品、纺织及造纸行业,通过羧甲基纤维素具有溶于水呈增稠、成膜、粘接、锁水、乳化及悬浮的特点,成为化工类行业的添加剂。
[0003]现有的溶解的羧甲基纤维素的制备方法是将制备出的羧甲基纤维素放入水中进行溶解,但是羧甲基纤维素遇水容易产生结块、结团,溶解度较低的问题,因此在快速溶解羧甲基纤维素时,通常采用搅拌装置搅拌羧甲基纤维素缓慢倒入水溶液中,进行充分搅拌溶解方法;采用加热水溶液的温度至60
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70℃进行快速溶解;以及采用添加其他粉末物质充分混合分散羧甲基纤维素颗粒进行水溶解,以此提高羧甲基纤维素的溶解量和溶解速度。
[0004]但是根据现有的快速溶解的羧甲基纤维素的制备方法,依然需要时间10
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20小时才能完全溶解羧甲基纤维素到水溶液中,其溶解速率依然存在溶解时间较长、溶解过程随着时间不断搅拌、加温及混合粉末溶解羧甲基纤维素水溶液,均会造成性能下降的问题;以及存在添加化学试剂改性提取变换的制备溶解羧甲基纤维素,导致制备过程中消耗人力、物力及资源占用的成本高问题。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足,本专利技术提供 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种快速溶解的羧甲基纤维素的制备方法,其特征在于,包括有羧甲基纤维素、纯净水、40%乙醇溶液原料成分组成,以及蒸汽箱、多孔喷射装置、智能振荡器及漏筛搅拌器设备组成,按照原料质量份计算的比例如下:羧甲基纤维素100份、纯净水20
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30份、40%乙醇为200
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300份;制备步骤如下:S1、首先取出蒸汽箱开始预热空气,将温度控制在82
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100℃范围之间,蒸汽箱内压力为0.05
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0.10MPa,在蒸汽箱内部添加40%乙醇溶液为200
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300份,蒸发40%乙醇溶液为气体自下而上膨胀循环升降,与此同时,在蒸汽箱的顶部,采用多孔喷射装置将颗粒尺寸直径大小为80目的羧甲基纤维素100份,自上而下匀速充分的喷射在蒸汽箱内,其中,喷射的时间和蒸汽40%乙醇溶液的时间均为2
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3min,使得两者充分湿润融合得出混合物;S2、然后将蒸汽箱内的混合物取出,放置在智能振荡器的腔内中,接通智能振荡器的电源,调节腔内温度为68
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72℃,调节腔内振荡频率为3
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5WH,与此同时,再次采用多孔喷射装置将纯净水20
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30份,针对腔内的混合物对冲喷射水雾,喷射时间为20
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40min,智能振荡器振荡时间为40
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60min,充分混合溶解,得到羧甲基纤维素溶液;S3、最后从智能振荡器中取出羧甲基纤维素溶液,缓慢倒入漏筛搅拌器进行过滤、研磨和搅拌,过滤的漏筛为80
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100目,筛孔尺寸大小为0.150
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0.180mm,漏筛研磨的压力为0.02
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0.04MPa,搅拌速度为30
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45r/min,漏筛过滤时间为1
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2min,得到充分溶解于水的羧甲基纤维素。2.根据权利要求1所述的一种快速溶解的羧甲基纤维素的制备方法,其特征在于:所述羧甲基纤维素是一种外观呈现为白色或微黄色絮状纤维粉末的阴离子型纤维素醚类CMC,与水溶解后的溶液为中性或微碱性,PH值为2
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10稳定,CMC的变色温度227℃,炭化温度252℃,2%水溶液表面张力71mn/n。3.根据权利要求1所述的一种快速溶解的羧甲基纤维素的制备方法,其特征在于:所述纯净水是不含杂质和不含细菌,呈无色透明状液体的纯水,其分子式为H2O,其制备方法是将生活中饮用水采用电渗析器法、离子交换器法、反渗透法及蒸馏法加工,进行过滤、渗透去除有机杂质和臭氧杀菌的工艺程序制备所得。4.根据权利要求1所述的一种快速溶解的羧甲基纤维素的制备方法,其特征在于:所述40%乙醇是将无水乙醇和蒸馏水按照质量份为4:6的比例配置浓度为40%的乙醇溶液,乙醇是一种常温常压下易挥发无色透明液体的有机化合物,其分子结构式为CH3CH2OH,分子量...
【专利技术属性】
技术研发人员:邵彦明,齐敦民,夏晓婷,邵建明,
申请(专利权)人:徐州创力纤维有限公司,
类型:发明
国别省市:
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