黑碳化硅磨料用转运装置制造方法及图纸

技术编号:31622260 阅读:21 留言:0更新日期:2021-12-29 18:57
本实用新型专利技术涉及磨料转运装置技术领域,尤其是一种黑碳化硅磨料用转运装置,包括底板,其中,所述底板上端设有上下方向的固定壳,所述固定壳内滑动连接有弧形的储料腔,所述储料腔内上侧壁上设有多个能吸收水分的干燥袋,所述储料腔下端设有上下方向的固定座,所述固定座下端设有多个上下轴向的第一压簧,所述第一压簧下端与底板固定连接,所述储料腔下侧左端设有出料管,所述出料管与储料腔连通,所述固定壳右端设有推把,所述底板上端设有可使储料腔升降的升降机构,所述固定壳右端设有踩踏机构,本实用新型专利技术便于对黑碳化硅磨料的转运,在磨料转运装置技术领域有着广泛的应用前景。磨料转运装置技术领域有着广泛的应用前景。磨料转运装置技术领域有着广泛的应用前景。

【技术实现步骤摘要】
黑碳化硅磨料用转运装置


[0001]本技术涉及磨料转运装置
,尤其是一种黑碳化硅磨料用转运装置。

技术介绍

[0002]黑碳化硅是以石英砂,石油焦和优质硅石为主要原料,通过电阻炉高温冶炼而成,其硬度介于刚玉和金刚石之间,机械强度高于刚玉,性脆而锋利,碳化硅由于化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、耐磨性能好,被广泛的用于磨料中。
[0003]因为黑碳化硅是一种粉状的高级磨料,无论是储存、运输还是使用,都必须绝对防止受潮,受潮后会严重影响使用效果,在黑碳化硅粉末的运输过程中,应防止其与硬质物料混合,轻加轻卸,不强烈振动,严禁抛撒,影响使用,目前在对黑碳化硅磨料进行转运时,操作工人不方便装卸,在装卸时需要人工搬运磨料,费时费力,且在对黑碳化硅进行转运的过程中没有对黑碳化硅磨料进行防潮处理,导致黑碳化硅在转运过程中容易受到环境和人为等因素受潮,为此急需一种黑碳化硅磨料用转运装置,来解决目前在对黑碳化硅进行转运时不便装卸以及容易受潮的问题。

技术实现思路

[0004]为解决目前在对黑碳化硅磨料进行转运时,操作工人不方便装卸,在装卸时需要人工搬运磨料,费时费力,且在对黑碳化硅进行转运的过程中没有对黑碳化硅磨料进行防潮处理,导致黑碳化硅在转运过程中容易受到环境和人为等因素受潮的问题,专利技术一种黑碳化硅磨料用转运装置。
[0005]本技术的技术方案是,包括底板,其中,所述底板上端设有上下方向的固定壳,所述固定壳内滑动连接有弧形的储料腔,所述储料腔内上侧壁上设有多个能吸收水分的干燥袋,所述储料腔下端设有上下方向的固定座,所述固定座下端设有多个上下轴向的第一压簧,所述第一压簧下端与底板固定连接,所述储料腔下侧左端设有出料管,所述出料管与储料腔连通,所述固定壳右端设有推把,所述底板上端设有可使储料腔升降的升降机构,所述固定壳右端设有踩踏机构。
[0006]优选地,所述升降机构包括转动筒、齿轮、齿条、转把、转动轴、转轴,所述固定壳后端转动连接有前后轴向的转动筒,所述转动筒前端插入固定壳内且同轴固定连接有齿轮,所述储料腔后端设有上下方向且可与齿轮啮合的齿条,所述转动筒后端设有转把,所述转动筒前端同轴滑动连接有转动轴,转动轴前端同轴转动连接有与转动轴等径的转轴,所述转轴与底板转动连接且转动筒可与转轴滑动连接。
[0007]优选地,所述踩踏机构包括棘轮、连接杆、主动棘爪、止回棘爪、拉簧、第二压簧、踏板,所述转轴前端设有棘轮,所述棘轮上开设有与外棘齿旋向相反的内棘齿,所述固定壳后端转动连接有左右方向的连接杆,所述连接杆前端铰接有可与内棘齿卡合的主动棘爪,所述连接杆右端铰接有可与外棘齿卡合的止回棘爪,所述主动棘爪与止回棘爪之间设有拉簧,所述连接杆下端设有第二压簧,所述第二压簧下端与底板固定连接,所述连接杆前端设
有踏板。
[0008]优选地,所述出料管上端滑动连接有上下方向的下挡板,所述储料腔上端滑动连接有左右方向且可遮挡储料腔上侧开口的上挡板。
[0009]优选地,所述底板下端的四角分别设有带自锁功能的万向轮。
[0010]优选地,所述储料腔内设有前后方向的隔板,所述隔板下端设有多个能吸收水分的干燥袋,所述隔板为左端比右端略高。
[0011]采用本技术的技术方案可以达到以下有益效果:(1)通过升降机构,使储料腔可以在上下方向上进行升降,便于本装置对碳化硅磨料的装卸;(2)通过踩踏机构,通过操作工人踩踏踏板完成对储料腔的升降,便于操作人员对本装置的使用;(3)通过干燥袋、隔板,便于对储料腔中的磨料进行防潮处理,方便磨料的转运和使用;(4)通过下挡板、上挡板,方便对磨料的储存,同时有利于提升本装置的密封性;本技术的技术方案在磨料转运装置
有着广泛的应用前景。
附图说明
[0012]图1为本技术的轴测图。
[0013]图2为本技术的主视全剖剖切图。
[0014]图3为本技术的左视全剖剖切图。
[0015]图4为本技术的仰视全剖剖切图。
[0016]图5为本技术的图3中A的放大图。
具体实施方式
[0017]以下将结合附图对本技术各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例,都属于本技术所保护的范围,在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]如图1

5所示的黑碳化硅磨料用转运装置,包括底板1,底板1上端固定连接有上下方向的固定壳2,便于储料仓在上下方向上的移动,固定壳2内滑动连接有弧形的储料腔3,通过储料腔3便于对磨料进行储存转运,储料腔3内上侧壁上设有多个能吸收水分的干燥袋4,储料腔3内设有前后方向的隔板25,隔板25下端设有多个能吸收水分的干燥袋4,隔板25
为左端比右端略高,通过干燥袋4、隔板25,便于对储料腔3中的磨料进行防潮处理,方便磨料的转运和使用,储料腔3下端固定连接有上下方向的固定座5,固定座5下端固定连接有多个上下轴向的第一压簧6,第一压簧6下端与底板1固定连接,通过第一压簧6,便于对储料腔3在上下移动时具有缓冲作用,有利于提升本装置的稳定性,储料腔3下侧左端固定连接有出料管7,出料管7与储料腔3连通,便于磨料的卸料,固定壳2右端固定连接有推把8,便于操作人员的使用,底板1上端设有可使储料腔3升降的升降机构,通过升降机构,使储料腔3可以在上下方向上进行升降,便于本装置对碳化硅磨料的装卸,固定壳2右端设有踩踏机构,通过踩踏机构,通过操作工人踩踏踏板21完成对储料腔3的升降,便于操作人员对本装置的使用。
[0020]如图1

5所示的黑碳化硅磨料用转运装置,升降机构包括转动筒9、齿轮10、齿条11、转把12、转动轴13、转轴14,固定壳2后端滑动连接有前后轴向的转动筒9,转动筒9前端插入固定壳2内且同轴固定连接有齿轮10,储料腔3后端固定连接有上下方向且可与齿轮10啮合的齿条11,设置齿条11的齿宽比齿轮10的齿宽大本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.黑碳化硅磨料用转运装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)上端设有上下方向的固定壳(2),所述固定壳(2)内滑动连接有弧形的储料腔(3),所述储料腔(3)内上侧壁上设有多个能吸收水分的干燥袋(4),所述储料腔(3)下端设有上下方向的固定座(5),所述固定座(5)下端设有多个上下轴向的第一压簧(6),所述第一压簧(6)下端与底板(1)固定连接,所述储料腔(3)下侧左端设有出料管(7),所述出料管(7)与储料腔(3)连通,所述固定壳(2)右端设有推把(8),所述底板(1)上端设有可使储料腔(3)升降的升降机构,所述固定壳(2)右端设有踩踏机构。2.根据权利要求1所述的黑碳化硅磨料用转运装置,其特征在于,所述升降机构包括转动筒(9)、齿轮(10)、齿条(11)、转把(12)、转动轴(13)、转轴(14),所述固定壳(2)后端转动连接有前后轴向的转动筒(9),所述转动筒(9)前端插入固定壳(2)内且同轴固定连接有齿轮(10),所述储料腔(3)后端设有上下方向且可与齿轮(10)啮合的齿条(11),所述转动筒(9)后端设有转把(12),所述转动筒(9)前端同轴滑动连接有转动轴(13),转动轴(13)前端同轴转动连接有与转动轴(13)等径的转轴(14),所述转轴(14)与底板(1)转动连接且转动筒(9)可与转轴(14)滑动连接。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵亚恒
申请(专利权)人:河南恒祯实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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