一种高精度覆膜印刷机制造技术

本发明专利技术提供了一种高精度覆膜印刷机，其结构包括底座、主体架、升降杆、印刷装置、底座上端外壁嵌固固定于主体架下端外壁，主体架内壁活动配合于印刷装置左侧外壁，升降杆下端外壁活动连接于印刷装置上端外壁，印刷装置下端外壁摩擦配合于印刷台上端外壁，本发明专利技术在进行使用时，设备在对需要印刷的材料进行覆膜时，通过覆膜机构与材料表面的接触，令覆膜机构所收纳的薄膜可以覆盖至材料的表面，而在进行覆盖时，薄膜的移动会令覆膜机构内部设有的覆膜器进行扩张，令薄膜移出的速度降低，并且可通过调位器的位置移动令薄膜受到调位器的挤压而排出薄膜与材料之间所存在的空气，令薄膜完全的吸附至材料表面避免设备移动时出现薄膜偏移的情况出现。移的情况出现。移的情况出现。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度覆膜印刷机


[0001]本专利技术涉及印刷
，更具体的，是涉及一种高精度覆膜印刷机。

技术介绍

[0002]印刷技术是一种通过机械运动的方式令墨水粘连覆盖于纸张的表面并呈现于字体或图形，使印刷呈现的字体或图形排列工整，而这类技术从古代活字印刷术被创造开始就一直存在，但在现有科技不断发展的过程之中，印刷术被不断的改进直到近现代出现的印刷机，可直接通过电脑对所需要进行打印的字体图形进行预设，在完成预设后便可启动印刷机，使印刷纸自动实用预先装备于设备内部的纸张并对纸张进行印刷，而这类印刷机所印刷的图形等较为传统，为了满足更高需求的印刷质量，现用通常都是采用一种高精度覆膜印刷机对印刷材料进行印刷，通过印刷后可进行覆膜的重复操作，令印刷后的图形等可被覆膜所覆盖，令覆膜对图形等进行保护，并可进行一种印刷后覆膜并在覆膜上进行不断的印刷，使得印刷从传统的平面展示改变为具有层次的图形，但现有的高精度覆膜印刷机在印刷后进行覆膜时，因印刷材质表面的墨水等未完全的干燥，而薄膜覆盖后需要进行切断操作，但未完全干燥的墨水会因薄膜切断而出现的位置改变而被薄膜所带动，在静电导致纸张完全贴合于台面的情况下，薄膜的位置移动会造成薄膜覆盖位置出现偏移或墨水因薄膜的移动而出现偏移的情况。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种高精度覆膜印刷机，解决了因印刷材质表面的墨水等未完全的干燥，而薄膜覆盖后需要进行切断操作，但未完全干燥的墨水会因薄膜切断而出现的位置改变而被薄膜所带动，在静电导致纸张完全贴合于台面的情况下，薄膜的位置移动会造成薄膜覆盖位置出现偏移或墨水因薄膜的移动而出现偏移的情况的问题。
[0004]针对上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种高精度覆膜印刷机，其结构包括底座、主体架、升降杆、印刷装置、印刷台，所述底座上端外壁嵌固固定于主体架下端外壁，所述主体架内壁活动配合于印刷装置左侧外壁，所述升降杆下端外壁活动连接于印刷装置上端外壁，所述印刷装置下端外壁摩擦配合于印刷台上端外壁，所述印刷台左侧外壁活动卡合于主体架右侧外壁；
[0005]所述印刷装置由覆膜机构、印刷杆、驱动器组成，所述覆膜机构上端外壁活动卡合于驱动器内壁，所述印刷杆上端外壁嵌套配合于驱动器内壁，所述驱动器上端外壁摩擦配合于升降杆下端外壁，所述覆膜机构与印刷杆平行排列于驱动器内壁。
[0006]作为本专利技术优选的，所述覆膜机构由覆膜器、连接块、装配杆组成，所述覆膜器上端外壁嵌固卡合于装配杆下端外壁，所述装配杆上端外壁卡合连接于连接块下端外壁，所述连接块上端外壁嵌套配合于驱动器内壁。
[0007]作为本专利技术优选的，所述覆膜器由收纳滚轮、调位器、外壳、引导环、中心轴组成，
所述收纳滚轮内壁嵌套配合于中心轴外壁，所述调位器右侧内壁嵌套卡合于收纳滚轮左侧外壁，所述外壳下端外壁活动配合于调位器上端外壁，所述引导环后端外壁贴合固定于收纳滚轮前端外壁，所述中心轴外壁嵌固卡合于外壳下端内壁。
[0008]作为本专利技术优选的，所述调位器由整合器、装配壳体、抵消机构组成，所述整合器外壁活动配合于装配壳体下端内壁，所述抵消机构外壁活动卡合于装配壳体右侧内壁，所述装配壳体内壁嵌套配合于收纳滚轮左侧外壁，所述抵消机构由三个结构组成，其中心为圆珠，而上下两端结构一致。
[0009]作为本专利技术优选的，所述抵消机构由贴合板、座体、引导槽、膨胀环、定位杆组成，所述贴合板外壁贴合固定于座体下端内壁，所述座体上端内壁活动配合于定位杆外壁，所述引导槽与座体为一体化结构，所述膨胀环下端外壁贴合配合于贴合板上端外壁，所述定位杆外壁嵌套卡合于膨胀环内壁，所述膨胀环其外部结构为橡胶结构，膨胀环内部填充有水银。
[0010]作为本专利技术优选的，所述整合器由定位杆、卡位环、扩张环、卡死杆、卡位装置组成，所述定位杆后端外壁活动配合于卡位装置左侧前端外壁，所述卡位环右侧焊接固定于定位杆左侧外壁，所述扩张环后端外壁贴合固定于卡位环前端外壁，所述卡死杆外壁嵌固固定于卡位环内壁，所述卡位装置内壁嵌套配合于定位杆右侧后端外壁。
[0011]作为本专利技术优选的，所述卡位装置由旋转环、开启器、卡位架组成，所述旋转环内壁嵌套配合于开启器外壁，所述开启器两端外壁嵌套卡合于卡位架外壁，所述卡位架外壁嵌固固定于旋转环内壁，所述旋转环其材质为弹性材质，所述开启器共设有三个，环形排列于旋转环内壁。
[0012]作为本专利技术优选的，所述开启器内部设有转动圆环、移动套杆、固定卡杆、传导轮、线圈，所述转动圆环外壁活动配合于开启器内壁，所述移动套杆右侧内壁嵌套配合于固定卡杆两端外壁，所述固定卡杆右侧外壁活动贴合于线圈两端外壁，所述传导轮上端外壁摩擦配合于转动圆环内壁，所述线圈上下两端外壁摩擦连接于传导轮之间，所述传导轮共设有两个，镜像排列于线圈上下两端外壁。
[0013]有益效果
[0014]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
[0015]本专利技术在进行使用时，设备在对需要印刷的材料进行覆膜时，通过覆膜机构与材料表面的接触，令覆膜机构所收纳的薄膜可以覆盖至材料的表面，而在进行覆盖时，薄膜的移动会令覆膜机构内部设有的覆膜器进行扩张，令薄膜移出的速度降低，并且可通过调位器的位置移动令薄膜受到调位器的挤压而排出薄膜与材料之间所存在的空气，令薄膜完全的吸附至材料表面避免设备移动时出现薄膜偏移的情况出现。
附图说明
[0016]图1为专利技术一种高精度覆膜印刷机的结构示意图。
[0017]图2为专利技术印刷装置的右视结构示意图。
[0018]图3为专利技术覆膜机构的结构示意图。
[0019]图4为专利技术覆膜器的剖视结构示意图。
[0020]图5为专利技术调位器的剖视结构示意图。
[0021]图6为专利技术抵消机构的上端剖视结构示意图。
[0022]图7为专利技术整合器的结构示意图。
[0023]图8为专利技术卡位装置的结构示意图。
[0024]图9为专利技术开启器的剖视结构示意图。
[0025]图中：底座
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1、主体架
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2、升降杆
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3、印刷装置
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4、印刷台
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5、覆膜机构
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41、印刷杆
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42、驱动器
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43、覆膜器
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a1、连接块
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a2、装配杆
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a3、收纳滚轮
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b1、调位器
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b2、外壳
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b3、引导环
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b4、中心轴
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b5、整合器
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c1、装配壳体
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c2、抵消机构
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c3、贴合板
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d1、座体
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d2、引导槽
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d3、膨胀环
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d4、定位杆
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d5、定位杆<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度覆膜印刷机，其结构包括底座(1)、主体架(2)、升降杆(3)、印刷装置(4)、印刷台(5)，所述底座(1)上端外壁嵌固固定于主体架(2)下端外壁，所述主体架(2)内壁活动配合于印刷装置(4)左侧外壁，所述升降杆(3)下端外壁活动连接于印刷装置(4)上端外壁，所述印刷装置(4)下端外壁摩擦配合于印刷台(5)上端外壁，所述印刷台(5)左侧外壁活动卡合于主体架(2)右侧外壁，其特征在于；所述印刷装置(4)由覆膜机构(41)、印刷杆(42)、驱动器(43)组成，所述覆膜机构(41)上端外壁活动卡合于驱动器(43)内壁，所述印刷杆(42)上端外壁嵌套配合于驱动器(43)内壁，所述驱动器(43)上端外壁摩擦配合于升降杆(3)下端外壁。2.根据权利要求1所述的一种高精度覆膜印刷机，其特征在于：所述覆膜机构(41)由覆膜器(a1)、连接块(a2)、装配杆(a3)组成，所述覆膜器(a1)上端外壁嵌固卡合于装配杆(a3)下端外壁，所述装配杆(a3)上端外壁卡合连接于连接块(a2)下端外壁，所述连接块(a2)上端外壁嵌套配合于驱动器(43)内壁。3.根据权利要求2所述的一种高精度覆膜印刷机，其特征在于：所述覆膜器(a1)由收纳滚轮(b1)、调位器(b2)、外壳(b3)、引导环(b4)、中心轴(b5)组成，所述收纳滚轮(b1)内壁嵌套配合于中心轴(b5)外壁，所述调位器(b2)右侧内壁嵌套卡合于收纳滚轮(b1)左侧外壁，所述外壳(b3)下端外壁活动配合于调位器(b2)上端外壁，所述引导环(b4)后端外壁贴合固定于收纳滚轮(b1)前端外壁，所述中心轴(b5)外壁嵌固卡合于外壳(b3)下端内壁。4.根据权利要求3所述的一种高精度覆膜印刷机，其特征在于：所述调位器(b2)由整合器(c1)、装配壳体(c2)、抵消机构(c3)组成，所述整合器(c1)外壁活动配合于装配壳体(c2)下端内壁，所述抵消机构(c3)外壁活动卡合于装配壳体(c2)右侧内壁，所述装配壳体(c2)内壁嵌套配合于收...

【专利技术属性】
技术研发人员：李金彪，
申请(专利权)人：李金彪，
类型：发明
国别省市：