一种垃圾热解残渣处理设备制造技术

本实用新型专利技术涉及垃圾热解技术领域，尤其是指一种垃圾热解残渣处理设备，包括与热解炉连通的分离塔，所述分离塔的底部设有排料通道，所述排料通道的一端连通热解炉的排渣口，所述排料通道的另一端连通设有酸解池，所述酸解池的一侧设有干燥室，所述干燥室的一侧连接设有分装压铸台；所述分离塔包括内塔体和外塔体，所述内塔体和外塔体之间设于空腔，所述空腔的上方设有注水口，所述空腔的下端设有出水管，所述酸解池的池壁外围设有加热腔，所述加热腔与所述出水管连通，所述加热腔底部设有集水管。本实用新型专利技术能同时对烟气进行初步处理，有效的利用烟尘热量，节省了成本。节省了成本。节省了成本。

【技术实现步骤摘要】
一种垃圾热解残渣处理设备


[0001]本技术涉及垃圾热解
，尤其是指一种垃圾热解残渣处理设备。

技术介绍

[0002]垃圾热解炉作为一种小型的垃圾处理设备，具有投资少、见效快、无污染等优点，是公认的农村垃圾处理理想设备。这是由于利用热解炉处理垃圾的过程主要是将废物堆到反应炉腔内，在缺氧或无氧条件下进行废物的热分解，通常热解温度比焚烧温度低，有机废物经热解后可得到能分离、回收和再利用的气体或液体燃料；此外，由于热解温度相对较低，热解过程产生的氮氧化物较少，而且尾气排放最少。在这个过程中会产生热解残渣，残渣的主要成分为玻璃、金属和其他无机物，残渣一般都会用来回收利用，比如作为地基填料等，但是其中的金属成分会对土壤环境造成影响，因此需要对残渣进行处理再使用。
[0003]现有的残渣处理设备多进行简单的固体分离处理，但是对于烟尘需要另外存储，然后运输到专业的烟气处理厂进行专业的处理后才能排放，这样对于烟气的存储就是一个很大的工程，对存储设备的要求也很严苛，这无疑对企业的生产成本造成较大压力，而且刚刚热解完后产生的烟尘气体的温度过高，存在一定的安全隐患。这就需要一种能同时对烟尘进行初步处理的残渣处理设备来解决这一问题。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种垃圾热解残渣处理设备，能同时对烟气进行初步处理，有效的利用烟尘热量，节省了成本。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种垃圾热解残渣处理设备，包括与热解炉连通的分离塔，所述分离塔的底部设有排料通道，所述排料通道的一端连通热解炉的排渣口，所述排料通道的另一端连通设有酸解池，所述酸解池的一侧设有干燥室，所述干燥室的一侧连接设有分装压铸台；所述分离塔包括内塔体和外塔体，所述内塔体和外塔体之间设于空腔，所述空腔的上方设有注水口，所述空腔的下端设有出水管，所述酸解池的池壁外围设有加热腔，所述加热腔与所述出水管连通，所述加热腔底部设有集水管。
[0007]进一步地，所述分离塔的底部设有进气口，所述进气口与热解炉的排气管连通，所述分离塔的顶部设有集气管，所述集气管和外部储气罐连通。
[0008]进一步地，所述分离塔的内部由下至上依次设有若干过滤筛，所述过滤筛的筛网孔径由下至上依次变小，所述分离塔的顶部内侧设有喷淋头。
[0009]进一步地，所述排料通道中段的通道壁上开设有通孔，所述分离塔底部的排污口与所述通孔连通，所述通孔处设有电磁阀。
[0010]进一步地，所述分装压铸台包括压铸箱和液压机。
[0011]本技术的有益效果：
[0012]在实际使用情景中，垃圾收集到热解炉中进行热解处理，产生的烟尘直接通入分
离塔中，分离塔1的内塔体壁为导热材料，空腔中注入水，利用烟气散发的热量将水加热，加热的水通入酸解池外围的加热腔中，给酸解过程提供所需的热量，酸解池结构和原理为现有技术，在此不做赘述；热解之后产生的残渣由排料通道派送到酸解池，烟气在分离塔中分离出的固体物质和污水也有排料通道排入酸解池，进行酸解处理，分离掉其中的金属和其他部分有害物质，然后经过沉淀等分离工序分离出最终的残渣，放入干燥室进行干燥，然后将干燥好的残渣利用分装压住台进行分装压块，方便储存和搬运。本技术能同时对烟气进行初步处理，有效的利用烟尘热量，节省了成本。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的整体剖面结构示意图。
[0015]附图标记：
[0016]1‑
分离塔；11
‑
空腔；12
‑
注水口；13
‑
出水管；14
‑
进气口；15
‑
集气管；16
‑
过滤筛；17
‑
喷淋头；2
‑
排料通道；21
‑
通孔；22
‑
电磁阀；3
‑
酸解池；31
‑
加热腔；32
‑
集水管；4
‑
干燥室；5
‑
分装压铸台；51
‑
压铸箱；52
‑
液压机。
具体实施方式
[0017]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。
[0018]如图1
‑
2所示，本技术提供一种垃圾热解残渣处理设备，包括与热解炉连通的分离塔1，所述分离塔1的底部设有排料通道2，所述排料通道2的一端连通热解炉的排渣口，所述排料通道2的另一端连通设有酸解池3，所述酸解池3的一侧设有干燥室4，所述干燥室4的一侧连接设有分装压铸台5；所述分离塔1包括内塔体和外塔体，所述内塔体和外塔体之间设于空腔11，所述空腔11的上方设有注水口12，所述空腔11的下端设有出水管13，所述酸解池3的池壁外围设有加热腔31，所述加热腔31与所述出水管13连通，所述加热腔31底部设有集水管32。
[0019]本实施例中，垃圾收集到热解炉中进行热解处理，产生的烟尘直接通入分离塔1中，分离塔1的内塔体壁为导热材料，空腔11中注入水，利用烟气散发的热量将水加热，加热的水通入酸解池3外围的加热腔31中，给酸解过程提供所需的热量，酸解池结构和原理为现有技术，在此不做赘述；热解之后产生的残渣由排料通道2派送到酸解池3，烟气在分离塔1中分离出的固体物质和污水也有排料通道2排入酸解池3，进行酸解处理，分离掉其中的金属和其他部分有害物质，然后经过沉淀等分离工序分离出最终的残渣，放入干燥室4进行干燥，然后将干燥好的残渣利用分装压住台5进行分装压块，方便储存和搬运。本设备能同时对烟气进行初步处理，有效的利用烟尘热量，节省了成本。
[0020]如图2所示，所述分离塔1的底部设有进气口14，所述进气口14与热解炉的排气管连通，所述分离塔1的顶部设有集气管15，所述集气管15和外部储气罐连通；本实施例中，热解产生的烟气直接通入分离塔1内，进行沉降分离，并且冷却，然后由集气管15排出收集，这样能防止烟气储罐的温度过高，发生危险。
[0021]如图2所示，所述分离塔1的内部由下至上依次设有若干过滤筛16，所述过滤筛16
的筛网孔径由下至上依次变小，所述分离塔1的顶部内侧设有喷淋头17；本实施例中，喷淋头17用于对进入分离塔1内的烟尘进行沉降分离，除掉烟尘中的固体杂质，简化后续处理步骤。
[0022]如图2所示，所述排料通道2中段的通道壁上开设有通孔21，所述分离塔1底部的排污口与所述通孔21连通，所述通孔21处设有电磁阀22；本实施例中，通孔21便于将分离塔1中分离出的固体杂质和污水一起收集，与热解炉中残渣混合均匀后一起排入酸解池3进行酸解再分离。
[0023]如图2所示，所述分装压铸台5包括压铸箱51和液压机52；本实施例中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种垃圾热解残渣处理设备，包括与热解炉连通的分离塔(1)，其特征在于：所述分离塔(1)的底部设有排料通道(2)，所述排料通道(2)的一端连通热解炉的排渣口，所述排料通道(2)的另一端连通设有酸解池(3)，所述酸解池(3)的一侧设有干燥室(4)，所述干燥室(4)的一侧连接设有分装压铸台(5)；所述分离塔(1)包括内塔体和外塔体，所述内塔体和外塔体之间设于空腔(11)，所述空腔(11)的上方设有注水口(12)，所述空腔(11)的下端设有出水管(13)，所述酸解池(3)的池壁外围设有加热腔(31)，所述加热腔(31)与所述出水管(13)连通，所述加热腔(31)底部设有集水管(32)。2.根据权利要求1所述的一种垃圾热解残渣处理设备，其特征在于：所述分离塔(1)的底部设有进...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊峰，
申请(专利权)人：黑龙江清饮科技有限公司，
类型：新型
国别省市：