本实用新型专利技术提供了一种危废焚烧炉落料结构，包括一支撑板，所述支撑板的下表面设置有用于存储焚烧炉废物的存储箱，所述支撑板的的上端面开设有用于将焚烧炉出料管内的废物输送到所述存储箱内的进料口，所述支撑板的上端面设置有用于上下移动并将焚烧炉内的废渣导入到所述进料口内的伸缩件，所述存储箱的下端面开设有一出料口，所述出料口上设置有用于控制存储箱内的废物进行出料的出料件，所述存储箱的左右两侧面均设置有一连接块，所述连接块的前端面开设有与叉车上的货叉相对应的孔洞，所述连接块的下端面设置有用于将叉车上的货叉限位在所述孔洞内的限位件；本实用新型专利技术结构简单，操作便捷，能够通过机械结构实现焚烧炉废物的落料。废物的落料。废物的落料。
【技术实现步骤摘要】
一种危废焚烧炉落料结构
[0001]本技术涉及危废焚烧
，特别是一种危废焚烧炉落料结构。
技术介绍
[0002]焚烧炉是常用于医疗及生活废品、危险废物无害化处理方面的一种无害化处理设备。其原理是利用煤、燃油、燃气等燃料的燃烧，将要处理的物体进行高温的焚毁碳化，以达到无害化处理的目的。
[0003]物品在焚烧炉燃烧完成后，燃烧废物经出料管落到地面，人工再通过铲子将焚烧后的废物从地面铲到手推车上，再由人工通过手推车移动到处理中心，最后人工再将废物从手推车上铲到处理箱内，焚烧后的废物具有较高的温度，人工在铲废物过程中容易烫伤工作人员，且人工在铲完废物后，地面会有废物的残留物，需要人工对其进行清理，费时费力。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本技术的目的是提供一种危废焚烧炉落料结构，能够通过机械结构实现焚烧炉废物的落料。
[0005]本技术采用以下方法来实现：一种危废焚烧炉落料结构，其特征在于：包括一支撑板，所述支撑板的下表面设置有用于存储焚烧炉废物的存储箱，所述支撑板的的上端面开设有用于将焚烧炉出料管内的废物输送到所述存储箱内的进料口，所述支撑板的上端面设置有用于上下移动并将焚烧炉内的废渣导入到所述进料口内的伸缩件，所述存储箱的下端面开设有一出料口，所述出料口上设置有用于控制存储箱内的废物进行出料的出料件，所述存储箱的左右两侧面均设置有一连接块，所述连接块的前端面开设有与叉车上的货叉相对应的孔洞，所述连接块的下端面设置有用于将叉车上的货叉限位在所述孔洞内的限位件，所述支撑板的下表面四周均设置有用于支撑所述支撑板的支撑脚。
[0006]进一步的，所述出料件包括用于限位所述出料口上的废料进行落料的L型限位板，所述存储箱的截面为漏斗型，所述存储箱的后端面下端开设有与所述L型限位板的水平板相配合的导轨槽，且所述导轨槽与所述出料口相连通，所述存储箱的后端面设置有一电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩杆末端与所述L型限位板的竖直板后端面连接，所述L型限位板上设置有用于防止所述L型限位板脱离所述导轨槽的限位块，所述支撑脚上设置有用于控制所述电动伸缩杆进行伸缩的开关，右侧支撑脚的右侧面设置有控制箱，所述控制箱内设置有电路板和用于对所述电路板进行供电的供电箱，所述电路板上设置有MCU，所述MCU连接有远程遥控模块、充放电电路、电动伸缩杆驱动模块和开关驱动电路。
[0007]进一步的，所述伸缩件包括一柔性伸缩管，所述柔性伸缩管的上端套设有第一圆环，焚烧炉的出料管上套设有与所述第一圆环相对应的第二圆环，所述第一圆环的下端面螺旋嵌设有用于将所述第一圆环固定在所述第二圆环上的第一螺栓。
[0008]进一步的，所述限位件为将叉车上的货叉限位固定在所述孔洞内的第二螺栓，所
述连接块的下端面螺旋嵌设有所述第二螺栓。
[0009]进一步的，所述支撑脚的下端设置带有刹车功能的万向轮。
[0010]本技术的有益效果在于：本技术在装置中加入了存储箱、进料口、孔洞和出料口，焚烧炉的废物通过进料口进入到存储箱内进行存储，叉车上的货叉通过与孔洞配合并能够将存储箱内的废物进行运输，然后废物通过出料口进行落料；在装置中加入了柔性伸缩管，柔性伸缩管能够上下伸缩进行调整并与焚烧炉的出料口进行配合，能够防止废物掉落到存储箱外，有利于实现焚烧炉废物的落料；在装置中加入了L型限位板、电动伸缩杆和开关，能够通过开关来控制电动伸缩杆进行伸缩，电动伸缩杆进行伸缩能够带动L型限位板进行前后移动，有利于实现焚烧炉废物的落料；在装置中加入了第二螺栓，第二螺栓能够将叉车的货叉固定在孔洞内，有利于实现存储箱的运输；本技术结构简单，操作便捷，能够通过机械结构实现焚烧炉废物的落料。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图。
[0012]图2为所述出料件结构示意图。
[0013]图3为所述限位件结构示意图。
[0014]图4为本技术电路原理框图。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术做进一步说明。
[0016]请参阅图1至图4所示，本技术提供了一实施例，一种危废焚烧炉落料结构，包括一支撑板1，所述支撑板1的下表面设置有用于存储焚烧炉废物的存储箱2，所述支撑板1的的上端面开设有用于将焚烧炉出料管内的废物输送到所述存储箱2内的进料口（未图示），焚烧炉的出料管将废物通过进料口输送进存储箱2内，所述支撑板1的上端面设置有用于上下移动并将焚烧炉内的废渣导入到所述进料口内的伸缩件3，伸缩件3能够进行上下伸缩与焚烧炉的出料管进行配合，出料管上的废物通过伸缩件3进入到进料口内，所述存储箱2的下端面开设有一出料口4，出料口4能够将废物的输出到存储箱2外，所述出料口4上设置有用于控制存储箱2内的废物进行出料的出料件5，所述存储箱2的左右两侧面均设置有一连接块6，所述连接块6的前端面开设有与叉车上的货叉相对应的孔洞7，叉车上的货叉与孔洞7配合能够将存储进行搬运，所述连接块6的下端面设置有用于将叉车上的货叉限位在所述孔洞7内的限位件8，限位件8能够将存储箱2固定在货叉上，所述支撑板1的下表面四周均设置有用于支撑所述支撑板1的支撑脚9。
[0017]请继续参阅图1至图4所示，所述出料件5包括用于限位所述出料口4上的废料进行落料的L型限位板10，所述存储箱2的截面为漏斗型，漏斗型的存储箱2能够更好的通过L型限位板10对出料口4进行限位控制，所述存储箱2的后端面下端开设有与所述L型限位板10的水平板相配合的导轨槽（未图示），导轨槽与L型限位板10的水平板配合能够控制存储箱2内的废物进行落料，且所述导轨槽与所述出料口4相连通，所述存储箱2的后端面设置有一电动伸缩杆11，所述电动伸缩杆11的伸缩杆末端与所述L型限位板10的竖直板后端面连接，所述L型限位板10上设置有用于防止所述L型限位板10脱离所述导轨槽的限位块12，电动伸
缩杆11伸缩能够带动L型限位板10进行前后移动，能够实现存储箱2内的废物进行落料，所述支撑脚9上设置有用于控制所述电动伸缩杆11进行伸缩的开关13，右侧支撑脚9的右侧面设置有控制箱14，所述控制箱14内设置有电路板（未图示）和用于对所述电路板进行供电的供电箱（未图示），所述电路板上设置有MCU，所述MCU的型号可以是MC9S08AC60，但不仅限于，所述MCU连接有远程遥控模块、充放电电路、电动伸缩杆驱动模块和开关驱动电路，电路板上的MCU与开关驱动电路、电动伸缩杆驱动模块、充放电电路和远程遥控模块连接，充放电电路实现了供电箱对电路板进行供电，然后电路板再对开关驱动电路、电动伸缩杆缸驱动模块和远程遥控模块供电，工作人员可以通过开关13或者将远程遥控器与远程遥控模块连接来对电动伸缩杆11进行控制。
[0018]请继续参阅图1至图3所示，所述伸缩件3包括一柔性伸缩管15，所述柔性伸缩管13的上端套设有第一圆环16，焚烧炉的出料管上套设有与所述第一圆环16相对应的第二圆环17，所述第一圆环16的下端面螺旋嵌设有用于将所述第一圆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种危废焚烧炉落料结构，其特征在于：包括一支撑板，所述支撑板的下表面设置有用于存储焚烧炉废物的存储箱，所述支撑板的上端面开设有用于将焚烧炉出料管内的废物输送到所述存储箱内的进料口，所述支撑板的上端面设置有用于上下移动并将焚烧炉内的废渣导入到所述进料口内的伸缩件，所述存储箱的下端面开设有一出料口，所述出料口上设置有用于控制存储箱内的废物进行出料的出料件，所述存储箱的左右两侧面均设置有一连接块，所述连接块的前端面开设有与叉车上的货叉相对应的孔洞，所述连接块的下端面设置有用于将叉车上的货叉限位在所述孔洞内的限位件，所述支撑板的下表面四周均设置有用于支撑所述支撑板的支撑脚。2.根据权利要求1所述的一种危废焚烧炉落料结构，其特征在于：所述出料件包括用于限位所述出料口上的废料进行落料的L型限位板，所述存储箱的截面为漏斗型，所述存储箱的后端面下端开设有与所述L型限位板的水平板相配合的导轨槽，且所述导轨槽与所述出料口相连通，所述存储箱的后端面设置有一电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩杆末端...
【专利技术属性】
技术研发人员：余必超，王贵，余镇东，董道亮，高伟胜，李贞，
申请(专利权)人：福州市福化环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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