【技术实现步骤摘要】
一种隧道式分段式垃圾炭化热解窑炉装置
[0001]本技术涉及垃圾热解设备
,具体为一种隧道式分段式垃圾炭化热解窑炉装置。
技术介绍
[0002]随着人们生活水平的提高,垃圾的产生量也日益增多。目前解决垃圾的方法是将垃圾进行炭化热解,由于不同类型的垃圾含水量各不相同,而含水量较高的垃圾在燃烧时其水分无法被燃烧窑所完全燃烧挥发,且现有的炭化热解窑炉的烘干时间过短同时氧气供给不充分,不能灵活控制垃圾在各阶段的处理时间,导致垃圾的燃烧不完全而并伴有杂质或残渣,降低了热解炉的燃烧效果并造成一定的资源浪费,同时燃烧产生的废气未经处理就排放到室外,污染环境。
[0003]现有的垃圾炭化热解窑炉,在使用时,存在垃圾燃烧不完全,缺乏废气处理,污染环境。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种隧道式分段式垃圾炭化热解窑炉装置,旨在提供可对垃圾进行充分干燥,在氧气充足的情况下进行热解,可灵活控制各阶段处理时间,同时具有净化废气,节能环保特点的一种隧道式分段式垃圾炭化热解窑炉装置。
[0005]本技术是
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种隧道式分段式垃圾炭化热解窑炉装置,其特征在于:包括烘干隧道(1)和热解隧道(2),所述热解隧道(2)叠设在所述烘干隧道(1)上,所述热解隧道(2)和烘干隧道(1)的两端分别设置有第一升降推送装置(3)和第二升降推送装置(4),所述第一升降推送装置(3)下部的一侧设有脱水压块装置(5),所述热解隧道(2)的顶部设有废气净化装置(6),所述热解隧道(2)的外侧设有氧气供给装置(7),所述热解隧道(2)内串联设有低温燃气室和高温煅烧室,所述热解隧道(2)的底部设有第一输送装置和第二输送装置,所述第一输送装置和第二输送装置分别位于所述低温燃气室和高温煅烧室的底部,所述烘干隧道(1)底部设有第三输送装置,所述第三输送装置上设有运输小车(8),所述烘干隧道(1)的外侧设有控制器(9),所述控制器(9)分别与所述第一输送装置、第二输送装置和第三输送装置电连接。2.根据权利要求1所述的一种隧道式分段式垃圾炭化热解窑炉装置,其特征在于,所述第一输送装置、第二输送装置和第三输送装置的结构相同,包括平行设置的两条传输链条(10),所述传输链条(10)上均匀设有多个连接凹槽(11),两条所述传输链条(10)的两端均通过转轴(12)连接,任意一个所述转轴(12)上连接有驱动电机(13),所述第一输送装置和第二输送装置的驱动电机(13)分别安装在所述低温燃气室和高温煅烧室外侧,所述第三输送装置的驱动电机(13)安装在所述烘干隧道(1)外侧。3.根据权利要求2所述的一种隧道式分段式垃圾炭化热解窑炉装置,其特征在于,所述运输小车(8)底部两侧均匀设有与所述连接凹槽(11)相匹配的连接柱(14),所述连接柱(14)的底部设有滚珠(15)。4.根据权利要求1所述的一种隧道式分段式垃圾炭化热解窑炉装置,其特征在于,所述脱水压块装置(5)包括机架(51),所述机架(51)的正下方设有挤压箱(52),所述挤压箱(5...
【专利技术属性】
技术研发人员:熊峰,
申请(专利权)人:黑龙江清饮科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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