一种双管板管壳式换热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双管板管壳式换热器，涉及换热器技术领域。本实用新型专利技术包括壳体；壳体两端内壁固定连接有管板；壳体内壁且位于管板之间交错设置有折流板；折流板一侧滑动连接有外冷却管；外冷却管内壁滑动连接有内冷却管；内冷却管周侧面圆周阵列有滑块；外冷却管内壁圆周阵列开设有与滑块相配合的凹槽；两管板两侧分别通过螺栓固定连接有管接头。本实用新型专利技术通过壳体、管板、外冷却管和内冷却管相配合，由双层冷却管可确保内外两种介质不会混合，并且一旦内冷却管发生破裂，介质就会通过内外冷却管之间的间隙流到外冷却管和内冷却管的两端，可在两端加设报警装置，及时报警，起到绝对保护设备的作用。到绝对保护设备的作用。到绝对保护设备的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种双管板管壳式换热器


[0001]本技术属于换热器
，特别是涉及一种双管板管壳式换热器。

技术介绍

[0002]管壳式换热器又称列管式换热器。是以封闭在壳体中管束的壁面作为传热面的间壁式换热器。这种换热器结构简单、造价低、流通截面较宽、易于清洗水垢；但传热系数低、占地面积大。可用各种结构材料制造，能在高温、高压下使用，是目前应用最广的类型。
[0003]现今制造各类管壳式换热器的冷却元件绝大多数为单冷却管单管板结构，石油化工行业也有一部分为单冷却管双管板结构。这种管壳式换热器的冷却介质与被冷却介质仅靠单根冷却管的管壁隔开，如冷却管破裂，两种介质将混合，这种混合介质进入其它设备后将会引起设备的损坏，严重的将会导致设备烧毁。另外有的介质属高压、有毒流体，一旦渗漏将对环境造成污染、甚至伤及人身安全。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种双管板管壳式换热器，通过壳体、管板、外冷却管、内冷却管、管接头、冷流体进口管、冷流体出口管、热流体出口管和热流体进口管相配合，以解决双管板管壳式换热器内部中介质相互之间的泄露而失效时避免引起系统停机、介质污染、甚至发生爆炸等重大安全事故和经济损失的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术为一种双管板管壳式换热器，包括壳体；所述壳体两端内壁固定连接有管板；所述壳体内壁且位于管板之间交错设置有折流板；所述折流板一侧滑动连接有外冷却管；所述外冷却管内壁滑动连接有内冷却管；所述内冷却管周侧面圆周阵列有滑块；所述外冷却管内壁圆周阵列开设有与滑块相配合的凹槽；两所述管板两侧分别通过螺栓固定连接有管接头。
[0007]进一步地，所述折流板一侧圆周阵列开设有与外冷却管相配合的第一通孔一侧圆周阵列开设有与外冷却管相配合的第二通孔；所述第二通孔内壁均固定连接有限位件；所述限位件相对内壁分别与外冷却管和内冷却管两端相贴合。
[0008]进一步地，两所述管接头一侧固定连接有封头；其中一所述封头一侧固定连接有冷流体进口管；其中另一所述封头一侧固定连接有冷流体出口管。
[0009]进一步地，所述壳体上部侧壁开设有热流体出口；所述热流体出口端部固定连接有热流体出口管；所述壳体下部侧壁开设有热流体进口；所述热流体进口端部固定连接有热流体进口管。
[0010]进一步地，所述壳体周侧面且位于热流体进口管一侧固定连接有支撑架。
[0011]本技术具有以下有益效果：
[0012]1、本技术通过壳体、管板、外冷却管、内冷却管、管接头、冷流体进口管、冷流体出口管、热流体出口管和热流体进口管相配合，冷气流通过冷流体进口管流入到外冷却
管与内冷却管内部，同时热气流通过热流体进口管输入到壳体内，且外冷却管、内冷却管与折流板相配合，使冷气流通过冷流体出口管排出，同时热气流通过热流体出口管排出，进行快速散热，提高双管板管壳式换热器的使用寿命。
[0013]2、本技术通过壳体、管板、外冷却管和内冷却管相配合，由双层冷却管可确保内外两种介质不会混合，且一旦外冷却管内层或外层内冷却管发生破裂，介质就会通过内外冷却管之间的间隙流到外冷却管和内冷却管的两端，起到绝对保护设备的作用。
[0014]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的一种双管板管壳式换热器的结构示意图；
[0017]图2为一种双管板管壳式换热器的剖面结构示意图；
[0018]图3为一种双管板管壳式换热器的左侧剖面结构示意图；
[0019]图4为图3中A处放大图；
[0020]图5为壳体的结构示意图；
[0021]图6为壳体的剖面结构示意图；
[0022]图7为管板的结构示意图；
[0023]图8为外冷却管的结构示意图；
[0024]图9为内冷却管的结构示意图。
[0025]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0026]1‑
壳体，2
‑
管板，3
‑
外冷却管，4
‑
内冷却管，5
‑
管接头，6
‑
冷流体进口管，7
‑
冷流体出口管，8
‑
热流体出口管，9
‑
热流体进口管，10
‑
支撑架， 101
‑
折流板，102
‑
第一通孔，103
‑
热流体出口，104
‑
热流体进口，201
‑
第二通孔，202
‑
限位件，301
‑
凹槽，401
‑
滑块，501
‑
封头。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
‑
9所示，本技术为一种双管板管壳式换热器，包括壳体1；壳体1两端内壁固定连接有管板2；壳体1内壁且位于管板2之间线交错设置有折流板101；折流板101一侧滑动连接有外冷却管3；外冷却管3内壁滑动连接有内冷却管4；内冷却管4周侧面圆周阵列有滑块401；外冷却管3内壁圆周阵列开设有与滑块401相配合的凹槽301；两管板2两侧分别通过螺栓固定连接有管接头5；两管接头5一侧固定连接有封头501；其中一封头501一侧固定连接有冷流体进口管6；其中另一封头501一侧固定连接有冷流体出口管7；将外冷却管3与内冷却管4穿过折流板101安装在壳体1，再通两个管板2对外冷却管3与内冷却管4进
行固定，由冷气流通过冷流体进口管6流入到外冷却管3与内冷却管4内部，同时热气流通过热流体进口管9输入到壳体1内，且通过折流板101与外冷却管3与内冷却管4相配合进行散热，使用方便。
[0029]其中，折流板101一侧圆周阵列开设有与外冷却管3相配合的第一通孔102；第一通孔102不固定外冷却管3，防止发生偏移。
[0030]其中，两管板2一侧圆周阵列开设有与外冷却管3相配合的第二通孔 201；第二通孔201内壁均固定连接有限位件202；限位件202相对内壁分别与外冷却管3和内冷却管4两端相贴合；限位件202便于固定安装外冷却管3和内冷却管4防止发本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双管板管壳式换热器，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)两端内壁固定连接有管板(2)；所述壳体(1)内壁且位于管板(2)之间交错设置有折流板(101)；所述折流板(101)一侧滑动连接有外冷却管(3)；所述外冷却管(3)内壁滑动连接有内冷却管(4)；所述内冷却管(4)周侧面圆周阵列有滑块(401)；所述外冷却管(3)内壁圆周阵列开设有与滑块(401)相配合的凹槽(301)；两所述管板(2)两侧分别通过螺栓固定连接有管接头(5)。2.根据权利要求1所述的一种双管板管壳式换热器，其特征在于，所述折流板(101)一侧圆周阵列开设有与外冷却管(3)相配合的第一通孔(102)。3.根据权利要求1所述的一种双管板管壳式换热器，其特征在于，两所述管板(2)一侧圆周阵列开设有与外冷却管(3)相配合的第二通孔(201)；所述第二通孔(201)内壁均...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭广森，张璐，孟坤，金虎，张凯，
申请(专利权)人：山东鸿基换热技术有限公司，
类型：新型
国别省市：