节能灯自动压塑件装置制造方法及图纸

节能灯自动压塑件装置，属于照明器具生产设备技术领域。其特征在于与机架配合安装的工件输送装置上方连接设置固定支架，与固定支架配合连接的导柱上设置滑动配合活动支架，活动支架下部连接设置压模，活动支架上部通过顶触机构与连接在固定支架上的杠杆一端活动配合连接，杠杆另一端与传动杆上端配合连接，传动杆下端与安装在动力轴上的凸轮配合连接。所述的节能灯自动压塑件装置构思新颖、设计合理、结构简单，该装置的应用促进了节能灯组装生产的自动化程度，有效避免人工操作所引起的质量缺陷，提高压塑件工序的产品一次合格率和生产效率，降低节能灯的制造成本。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于照明器具生产设备
，具体涉及一种节能灯自动压塑 件装置。
技术介绍
传统的节能灯组装的卡塑件工序大都为手工操作，装配过程一次合格率较 低，易造成俗称为大嘴巴的缺陷，导致产品返工，降低生产效率，也会使生 产成本加重，削弱了产品的市场竞争力，而且在一定程度上也遏制了节能灯规模 化自动生产的发展。
技术实现思路
为克服现有技术中的问题，本技术目提供了 一种节能灯自动压塑件装置 技术方案，以促进节能灯组装的自动化程度，提高生产效率。所述的节能灯自动压塑件装置，其特征在于与机架配合安装的工件输送装置 上方连接设置固定支架，与固定支架配合连接的导柱上设置滑动配合活动支架， 活动支架下部连接设置压模，活动支架上部通过顶触机构与连接在固定支架上的 杠杆一端活动配合连接，杠杆另一端与传动杆上端配合连接，传动杆下端与安装 在动力轴上的凸轮配合连接。所述的节能灯自动压塑件装置，其特征在于活动支架由横梁、连接板连接构 成，横梁通过导套及相应设置的复位弹簧与导柱弹性滑动配合，横梁上部通过连 接设置的连接环、滚子与杠杆一端触接配合，连接板通过调节套连接设置压模。所述的节能灯自动压塑件装置，其特征在于所述的凸轮为外凸轮，传动杆下 端通过与下调节螺杆连接的滚针轴承与凸轮配合连接。所述的节能灯自动压塑件装置，其特征在于传动杆上端通过上调节螺杆、调 节环与杠杆端部配合连接。所述的节能灯自动压塑件装置，其特征在于导柱通过两端设置的定位套与固 定支架配合连接。上述的节能灯自动压塑件装置构思新颖、设计合理、结构简单，该装置的应 用促进了节能灯组装生产的自动化程度，有效避免人工操作所引起的质量缺陷， 提高压塑件工序的产品一次合格率和生产效率，降低节能灯的制造成本。附图说明图l为本技术结构示意图；图2为本技术左视结构示意图；图3工件输送装置结构放大示意图。图中l一调节环，2—杠杆支座，3—杠杆，4一活动支架，5 —固定支架， 6—横梁，7 —连接板，8—调节套，9一压模，IO—工件，ll一铝合金面板，12_ 铝合金底模，13—齿轮，14一传输链条，15—传动杆，16—下调节螺杆，17—滚 针轴承，18—凸轮，19一工件输送装置，20—机架，21 —复位弹簧，22—导柱， 22a、 22c —定位套，22b —导套，23—连接环，24—滚子，25 —上调节螺杆，26 一动力轴。具体实麄方式以下结合说明书附图对本技术进一步说明如图所示为节能灯自动压塑件装置，图中，机架20上安装两条工件输送装 置19，相应的工件输送装置19上方并列安装设置节能灯自动压塑件装置。工件 输送装置19由传输链条14、铝合金面板11、铝合金底模12配合连接构成，铝 合金面板11、铝合金底模12的配合面上的滚道内设置钢球，铝合金面板11的下 部连接设置齿轮13,用于在其它生产工序中与相应设置的齿条啮合传动，齿轮 13带动铝合金面板11转动，从而在直线运动中带动工件旋转。工件输送装置19 上方连接设置固定支架5，固定支架5中部通过上下两端设置的定位套22a、 22c 配合连接两对导柱22，每对导柱22上设置滑动配合活动支架4。活动支架4由 横梁6、连接板7连接构成，连接板7连接设置在横梁6下部，横梁6通过导套 22b与导柱22滑动配合，横梁6下部的导柱22上配合设置复位弹簧21，活动支 架4通过横梁6、导套22b、复位弹簧21与导柱22弹性滑动配合。活动支架4 的连接板7通过调节套8连接设置压模9，压模9随活动支架4上下运动。活动 支架4的横梁6上部配合连接连接环23，连接环23与滚子24底部配合连接，滚 子24顶部与通过杠杆支座2连接在固定支架5上的杠杆3 —端触接配合，杠杆3 可绕杠杆支座2转动，两杠杆3相邻端部通过调节环1、上调节螺杆25与传动杆 15上端配合连接，传动杆15下端通过下调节螺杆16配合连接滚针轴承17，滚 针轴承17与安装在动力轴26上的外凸轮18滑动配合，上调节螺杆25、下调节 螺杆16可以调节传动杆15的高度。工作过程中，动力轴26带动外凸轮18转动，在外凸轮18从低点向高点的 转动过程中，通过下调节螺杆16、传动杆15、上调节螺杆25传输动力到杠杆3， 杠杆3绕杠杆支座2转动向下压动滚子24使活动支架4下行，促使模具9将工 件10压到位；当凸轮18从高点回向低点时，传动杆15向下运动，杠杆3绕杠 杆支座2逆向使杠杆3脱离滚子24，压模9在复位弹簧21的作用下恢复到原位， 等待下次循环工作。本文档来自技高网...

【技术保护点】
节能灯自动压塑件装置，其特征在于与机架（２０）配合安装的工件输送装置（１９）上方连接设置固定支架（５），与固定支架（５）配合连接的导柱（２２）上设置滑动配合活动支架（４），活动支架（４）下部连接设置压模（９），活动支架（４）上部通过顶触机构与连接在固定支架（５）上的杠杆（３）一端活动配合连接，杠杆（３）另一端与传动杆（１５）上端配合连接，传动杆（１５）下端与安装在动力轴（２６）上的凸轮（１８）配合连接。

【技术特征摘要】
1.节能灯自动压塑件装置，其特征在于与机架(20)配合安装的工件输送装置(19)上方连接设置固定支架(5)，与固定支架(5)配合连接的导柱(22)上设置滑动配合活动支架(4)，活动支架(4)下部连接设置压模(9)，活动支架(4)上部通过顶触机构与连接在固定支架(5)上的杠杆(3)一端活动配合连接，杠杆(3)另一端与传动杆(15)上端配合连接，传动杆(15)下端与安装在动力轴(26)上的凸轮(18)配合连接。2. 如权利要求1所述的节能灯自动压塑件装置，其特征在于活动支架(4) 由横梁(6)、连接板(7)连接构成，横梁(6)通过导套(22及相应设置的 复位弹簧(21)与导柱(22)弹性滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：王佩诚，
申请(专利权)人：王佩诚，
类型：实用新型
国别省市：86[中国|杭州]