PCBA板仿形测试模块制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PCBA板仿形测试模块，包括针座、仿形插头、测试针和螺栓，所述针座设置为T字型结构，所述针座、仿形插头上设置有相配合的第一针孔、第二针孔，所述针座上设置有数个螺纹孔，仿形插头上设置有数个与螺纹孔相配合的沉头孔，所述针座、仿形插头上部配合设置有相对应的第一导向槽、第二导向槽。将本仿形测试模块的仿形插头插接安装在封装后PCBA产品的插口内，仿形头部厚度设计在15mm，测试针插入后针头基本和仿形头表面持平，或者稍微露出0.5mm，方便测量，仿形头和后面针座部分通过螺丝连接固定即可。具有测试稳定性高和测试结构准确性高的优点。测试结构准确性高的优点。测试结构准确性高的优点。

【技术实现步骤摘要】
PCBA板仿形测试模块


[0001]本技术属于PCBA板测试设备
，尤其是涉及一种PCBA板仿形测试模块。

技术介绍

[0002]随着生产制造过程中对产品测试的稳定性要求越来越高，对PCBA带有外壳或者经过喷胶封装后的产品测试就不可避免存在一个测试稳定性问题，原因是因为正常PCBA封装前测试一般可以通过2种方式进行：
[0003]1、通过板子表面预留电信号测试点进行植针测试，通过测试针将信号引入采集模块进行解析。
[0004]2、通过连接器pin脚底部焊盘植针，然后通过线缆将电信号引入采集模块进行解析。
[0005]封装后PCBA产品测试时很明显无法从测试点或者连接器pin脚焊盘植针，只能从连接器上面pin脚下针。这样制作的缺点：由于连接器pin很多，间距不大甚至小于1.5mm，pin与pin之间稍微在互相接触时有点偏移就会造成pin脚短路而损坏产品，同时偏移也会造成接触的不到的情况，因此测试稳定性大打折扣。

技术实现思路

[0006]本技术所要解决的技术问题是：为了解决以上测试过程中的稳定性不好这个难题，现提供一种连接器仿形测量模块。
[0007]为了解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种PCBA板仿形测试模块，包括针座、仿形插头、测试针和螺栓，所述针座设置为T字型结构，所述针座、仿形插头上设置有相配合的第一针孔、第二针孔，所述针座上设置有数个螺纹孔，所述仿形插头上设置有数个与螺纹孔相配合的沉头孔，所述针座、仿形插头上部配合设置有相对应的第一导向槽、第二导向槽，所述测试针插接安装在针座、仿形插头的第一针孔、第二针孔内，所述螺栓穿过沉头孔螺接安装在螺纹孔内将针座与仿形插头连接固定，所述针座的四角对称设置有连接孔，所述测试针的测试端超出仿形插头的外端面5cm～7cm。
[0008]作为优选，所述连接孔设置为腰型孔结构。
[0009]作为优选，所述针座、仿形插头上对应设置有“凸”字型结构的第一定位插槽、第二定位插槽。
[0010]作为优选，所述仿形插头左、右两端的顶部和底部棱边设置为第一圆角结构。
[0011]作为优选，所述仿形插头外端面棱边设置为第二圆角结构。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益之处是：将本仿形测试模块的仿形插头插接安装在封装后PCBA产品的插口内，仿形连接头和针座材质采用POM或者PEEK材料制作。测试针针头部分是具有弹性连接的机构，可缩进6.2mm，实际使用缩进行程3mm即可，既能保证接触良好，又能延长使用寿命。仿形模组就是利用测试针头15.5mm的距离而设计的专门用于
测试连接器pin针的装置。仿形头部厚度设计在15mm，测试针插入后针头基本和仿形头表面持平，或者稍微露出0.5mm，方便测量，仿形头和后面针座部分通过螺丝连接固定即可。具有测试稳定性高和测试结构准确性高的优点。
[0013]附图说明：
[0014]下面结合附图对本技术进一步说明。
[0015]图1是本技术前部结构示意图的分解图。
[0016]图2是本技术后部结构示意图的分解图。
[0017]图3是测试针的结构示意图。
[0018]具体实施方式：
[0019]下面结合具体实施方式对本技术进行详细描述：
[0020]如图1至图3所示的一种PCBA板仿形测试模块，包括针座1、仿形插头2、测试针3和螺栓，所述针座1设置为T字型结构，所述针座1、仿形插头2上设置有相配合的第一针孔11、第二针孔21，所述针座1上设置有数个螺纹孔13，所述仿形插头2上设置有数个与螺纹孔13相配合的沉头孔23，所述针座1、仿形插头2上部配合设置有相对应的第一导向槽16、第二导向槽26，所述测试针3插接安装在针座1、仿形插头2的第一针孔11、第二针孔21内，所述螺栓穿过沉头孔螺接安装在螺纹孔13内将针座1与仿形插头2连接固定，所述针座1的四角对称设置有连接孔14，所述测试针3的测试端超出仿形插头2的外端面5cm～7cm。
[0021]通过连接孔14将针座1连接到传动设备上，为了便于对其在传动设备上的位置进行调整，所述连接孔14设置为腰型孔结构。
[0022]所述针座1、仿形插头2上对应设置有“凸”字型结构的第一定位插槽12、第二定位插槽22，将与第一定位插槽12、第二定位插槽22结构相配合的定位块插接在其中，可实现针座1、仿形插头2的预定位，可提高针座1、仿形插头2二者之间相配合第一针孔11与第二针孔21、螺纹孔13与沉头孔23、第一导向槽16与第二导向槽26之间配合的准确度，同时避免了在装配过程中测试针3造成折弯损坏的情况。
[0023]所述仿形插头2左、右两端的顶部和底部棱边设置为第一圆角结构24，所述仿形插头2外端面棱边设置为第二圆角结构25，仿形头部边缘部分需要进行倒角处理，目的是用于一定程度偏移量情况下可以自我纠偏，从而保证能够稳定地插入连接器中。
[0024]将本仿形测试模块的仿形插头2插接安装在封装后PCBA产品的插口内，仿形连接头和针座材质采用POM或者PEEK材料制作。测试针3针头部分是具有弹性连接的机构，可缩进6.2mm，实际使用缩进行程3mm即可，既能保证接触良好，又能延长使用寿命。仿形模组就是利用测试针头15.5mm的距离而设计的专门用于测试连接器pin针的装置。仿形头部厚度设计在15mm，测试针插入后针头基本和仿形头表面持平，或者稍微露出0.5mm，方便测量，仿形头和后面针座部分通过螺丝连接固定即可。具有测试稳定性高和测试结构准确性高的优点。
[0025]需要强调的是：对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PCBA板仿形测试模块，其特征在于：包括针座（1）、仿形插头（2）、测试针（3）和螺栓，所述针座（1）设置为T字型结构，所述针座（1）、仿形插头（2）上设置有相配合的第一针孔（11）、第二针孔（21），所述针座（1）上设置有数个螺纹孔（13），所述仿形插头（2）上设置有数个与螺纹孔（13）相配合的沉头孔（23），所述针座（1）、仿形插头（2）上部配合设置有相对应的第一导向槽（16）、第二导向槽（26），所述测试针（3）插接安装在针座（1）、仿形插头（2）的第一针孔（11）、第二针孔（21）内，所述螺栓穿过沉头孔螺接安装在螺纹孔（13）内将针座（1）与仿形插头（2）连接固定，所述针座（1）的四角对...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵飞，
申请(专利权)人：苏州亿赛测控技术有限公司，
类型：新型
国别省市：