一种避免残留的乌洛托品加工用脱水结晶釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种避免残留的乌洛托品加工用脱水结晶釜，包括支撑座，其顶部焊接有用于加工产品的结晶釜本体，所述结晶阀本体的底部贯通连接有用于输出产品的出料阀管，且结晶阀本体的顶部贯穿安装有用于控制气压的安全阀；电机，其同轴安装在所述结晶釡本体的顶部中心处，所述电机的输出轴上固定安装有螺杆，且螺杆转动贯穿于所述结晶釡本体设置；移动台，其螺纹连接在所述螺杆上，所述移动台设置在所述结晶釡本体的内侧。该避免残留的乌洛托品加工用脱水结晶釜，其设置有内壁自动清理结构，能够快速有效除去结晶釜内壁上附着的残留物，保证结晶釜的后续运行的稳定性。保证结晶釜的后续运行的稳定性。保证结晶釜的后续运行的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种避免残留的乌洛托品加工用脱水结晶釜


[0001]本技术涉及乌洛托品加工
，具体为一种避免残留的乌洛托品加工用脱水结晶釜。

技术介绍

[0002]乌洛托品加工步骤中，需要利用结晶釜使乌洛托品结晶，提高乌洛托品溶液中的晶体浓度，降低水分含量，然而现有的乌洛托品结晶釜仍存在一些问题。
[0003]例如公开号为CN209317085U的一种乌洛托品结晶釜，包括上、下连接小筒体和大筒体，所述大筒体外侧连接外蒸气通道，所述外蒸气通道连接外蒸气进口和外蒸气出口，大筒体内设置内蒸气管，所述内蒸气管连接延伸到大筒体外的内蒸气进口和内蒸气出口
……
。其没有设置内壁清理结构，乌洛托品生产完成后，结晶釜的内壁上附着有大量的残留物，从而对结晶釜的运行造成影响，降低了后续产品的生产品质。
[0004]针对上述问题，急需在原有乌洛托品结晶釜的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种避免残留的乌洛托品加工用脱水结晶釜，以解决上述
技术介绍
提出现有的乌洛托品结晶釜，其没有设置内壁清理结构，乌洛托品生产完成后，结晶釜的内壁上附着有大量的残留物，从而对结晶釜的后续运行造成影响，降低了后续产品生产品质的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种避免残留的乌洛托品加工用脱水结晶釜，包括：
[0007]支撑座，其顶部焊接有用于加工产品的结晶釜本体，所述结晶阀本体的底部贯通连接有用于输出产品的出料阀管，且结晶阀本体的顶部贯穿安装有用于控制气压的安全阀；
[0008]电机，其同轴安装在所述结晶釡本体的顶部中心处，所述电机的输出轴上固定安装有螺杆，且螺杆转动贯穿于所述结晶釡本体设置；
[0009]移动台，其螺纹连接在所述螺杆上，所述移动台设置在所述结晶釡本体的内侧。
[0010]优选的，所述移动台的侧壁上对称设置有长条状凸块，且凸块滑动嵌设在所述结晶釡本体内壁上开设的限位滑槽内，并且移动台的外壁与结晶釡本体的内壁之间留有空隙，使得移动台能够在结晶釡本体内移动。
[0011]优选的，所述移动台的底面上同轴安装有连接环，且连接环的侧壁上环绕连接有转动环，并且转动环贴合设置在所述移动台上，使得移动台能够带动连接环移动。
[0012]优选的，所述连接环的截面呈“L”形结构，且连接环转动嵌设在所述移动台上，并且连接环的内壁上固定连接有横杆，使得连接环能够在移动台上转动。
[0013]优选的，所述螺杆上开设有长条形贯通滑槽，且螺杆的滑槽内滑动安装有横杆两者构成滑动限位结构，使得螺杆能够带动横杆转动。
[0014]优选的，所述转动环的侧壁上开设有等角度分布的3个收纳槽，且收纳槽内滑动插设有清理板，并且清理板的两端焊接有刮刀，而且清理板和刮刀贴合设置在结晶釜本体的内壁上，构成装置的清理结构。
[0015]优选的，所述清理板固定安装在内杆的一端，且内杆的另一端与外筒的内壁之间连接有起到弹性复位作用的弹簧，并且内杆滑动插设在所述外筒的内侧，而且外筒固定安装在所述转动环的内壁上，使得弹簧能够带动内杆移动。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该避免残留的乌洛托品加工用脱水结晶釜，其设置有内壁自动清理结构，能够快速有效除去结晶釜内壁上附着的残留物，保证结晶釜的后续运行的稳定性；
[0017]1、螺杆上开设有长条形贯通滑槽，且滑槽内滑动安装有横杆，横杆的两端安装在连接环上，使得螺杆能够带动连接环转动，使得安装在连接环上的转动环同步转动，由于清理板嵌设在转动环上开设的收纳槽内，此时清理板将同步转动，从而开始清理结晶釜本体的内壁；
[0018]2、清理板与内杆的一端固定连接，且内杆的另一端与外筒的内壁之间连接有起到弹性复位作用的弹簧，内杆滑动插设在外筒的内侧，外筒固定安装在转动环的内壁上，此时弹簧能够通过复位作用推动内杆，使得内杆将清理板紧压在结晶釜本体的内壁上，从而加强清理效果。
附图说明
[0019]图1为本技术整体外部结构示意图；
[0020]图2为本技术结晶釜本体内部结构示意图；
[0021]图3为本技术移动台安装结构示意图；
[0022]图4为本技术连接环安装结构示意图；
[0023]图5为本技术清理板安装结构示意图。
[0024]图中：1、支撑座；2、结晶釜本体；3、出料阀管；4、安全阀；5、电机；6、螺杆；7、移动台；8、连接环；9、横杆；10、转动环；11、收纳槽；12、清理板；13、刮刀；14、内杆；15、外筒；16、弹簧。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种避免残留的乌洛托品加工用脱水结晶釜，包括：
[0027]支撑座1，其顶部焊接有用于加工产品的结晶釜本体2，结晶阀本体2的底部贯通连接有用于输出产品的出料阀管3，且结晶阀本体2的顶部贯穿安装有用于控制气压的安全阀4；
[0028]电机5，其同轴安装在结晶釡本体2的顶部中心处，电机5的输出轴上固定安装有螺
杆6，且螺杆6转动贯穿于结晶釡本体2设置；
[0029]移动台7，其螺纹连接在螺杆6上，移动台7设置在结晶釡本体2的内侧。
[0030]移动台7的侧壁上对称设置有长条状凸块，且凸块滑动嵌设在结晶釡本体2内壁上开设的限位滑槽内，并且移动台7的外壁与结晶釡本体2的内壁之间留有空隙，移动台7的底面上同轴安装有连接环8，且连接环8的侧壁上环绕连接有转动环10，并且转动环10贴合设置在移动台7上，连接环8的截面呈“L”形结构，且连接环8转动嵌设在移动台7上，并且连接环8的内壁上固定连接有横杆9，螺杆6上开设有长条形贯通滑槽，且螺杆6的滑槽内滑动安装有横杆9两者构成滑动限位结构，当电机5带动螺杆6转动时，螺杆6上螺纹连接的移动台7将在结晶釡本体2内移动，移动台7带动连接环8和转动环10同步移动，再次过程中螺杆6通过横杆9带动连接环8在移动台7上转动，此时移动台7外壁上连接的转动环10同步转动。
[0031]转动环10的侧壁上开设有等角度分布的3个收纳槽11，且收纳槽11内滑动插设有清理板12，并且清理板12的两端焊接有刮刀13，而且清理板12和刮刀13贴合设置在结晶釜本体2的内壁上，清理板12固定安装在内杆14的一端，且内杆14的另一端与外筒15的内壁之间连接有起到弹性复位作用的弹簧16，并且内杆14滑动插设在外筒15的内侧，而且外筒15固定安装在转动环10的内壁上，弹簧16能够通过复位作用推动内杆14向外筒15的外部移动，使得内杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种避免残留的乌洛托品加工用脱水结晶釜，其特征在于，包括：支撑座，其顶部焊接有用于加工产品的结晶釜本体，所述结晶釜本体的底部贯通连接有用于输出产品的出料阀管，且结晶釜本体的顶部贯穿安装有用于控制气压的安全阀；电机，其同轴安装在所述结晶釡本体的顶部中心处，所述电机的输出轴上固定安装有螺杆，且螺杆转动贯穿于所述结晶釡本体设置；移动台，其螺纹连接在所述螺杆上，所述移动台设置在所述结晶釡本体的内侧。2.根据权利要求1所述的一种避免残留的乌洛托品加工用脱水结晶釜，其特征在于：所述移动台的侧壁上对称设置有长条状凸块，且凸块滑动嵌设在所述结晶釡本体内壁上开设的限位滑槽内，并且移动台的外壁与结晶釡本体的内壁之间留有空隙。3.根据权利要求1所述的一种避免残留的乌洛托品加工用脱水结晶釜，其特征在于：所述移动台的底面上同轴安装有连接环，且连接环的侧壁上环绕连接有转动环，并且转动环贴合设置在所述移动台上。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹洪宇，孟凡章，董建平，周德波，冯启夫，
申请(专利权)人：甘肃泰尔精细化工有限公司，
类型：新型
国别省市：