一种数控机械加工用车削打磨一体机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控机械加工用车削打磨一体机，包括机体，所述机体的下表面四角处均固定有支撑柱，所述机体的内部下端固定有底板，所述底板的左侧中部固定有电机，所述电机的输出端通过转轴固定有三爪卡盘，所述底板的右侧且与电机相对应的位置固定有固定块，所述固定块的顶部固定有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端固定有顶针；本实用新型专利技术通过设置第二液压缸，第二液压缸能够带动移动组件进行左右移动，使得移动块能够通过滑块在滑槽内左右移动，同时移动块带动安装板上的车削打磨组件进行加工，使刀头对工件进行车削，同时打磨盘跟随其后对车削后的工件进行打磨。磨盘跟随其后对车削后的工件进行打磨。磨盘跟随其后对车削后的工件进行打磨。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机械加工用车削打磨一体机


[0001]本技术涉及机械加工
，尤其是涉及一种数控机械加工用车削打磨一体机。

技术介绍

[0002]数控机械加工是在数控车床上对物件进行加工的一种方法，数控车床可以用于加工更为精密的零件，其高效化和自动化的程度较高，能够用于加工形状复杂的工件。
[0003]在车床对零件加工时，通常先对零件进行车削，再将零件移至打磨装置中进行打磨，使得加工效率低下，使用不方便，为此，我们提供一种数控机械加工用车削打磨一体机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种数控机械加工用车削打磨一体机，具有车削和打磨一体化，提高加工效率的优点，解决了现有技术中的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种数控机械加工用车削打磨一体机，包括机体，所述机体的下表面四角处均固定有支撑柱，所述机体的内部下端固定有底板，所述底板的左侧中部固定有电机，所述电机的输出端通过转轴固定有三爪卡盘，所述底板的右侧且与电机相对应的位置固定有固定块，所述固定块的顶部固定有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端固定有顶针，所述机体的顶端且与底板的中轴线相对应的位置固定有顶板，所述顶板的上表面左侧固定有第二液压缸，所述第二液压缸的输出端固定有移动组件，所述移动组件上设置有车削打磨组件。
[0006]优选的，所述底板的中部且位于电机和固定块之间开设有漏屑孔，所述底板与机体的内底壁围合成储液腔，且储液腔与漏屑孔相连通。
[0007]优选的，所述移动组件包括导向孔、两个滑槽、两个滑块、移动块和安装板，所述导向孔开设在顶板的中部且与漏屑孔相对应的位置，两个所述滑槽开设在导向孔的前后内壁中部，两个所述滑块分别滑动连接在两个滑槽内，所述移动块的前后两侧分别与两个滑块相互靠近的一侧相固定，所述安装板固定在移动块的底部。
[0008]优选的，所述移动块的顶部位于顶板的上方且与第二液压缸的输出端相固定，所述移动块的底部贯穿导向孔并延伸至顶板的下方。
[0009]优选的，所述车削打磨组件包括第三液压缸、第四液压缸、刀杆、刀头、旋转气缸和打磨盘，所述第三液压缸和第四液压缸分别固定在安装板的左右两侧，且第三液压缸和第四液压缸关于移动块的中线呈对称分布，所述刀杆的一端与第三液压缸的输出端相固定，所述刀头的顶部与刀杆另一端相固定，所述旋转气缸的顶部与第四液压缸的输出端相固定，所述打磨盘的顶部与旋转气缸的输出端相固定。
[0010]优选的，所述移动块的中部固定有水管，所述水管的底端贯穿移动块的底部并延伸至移动块的下方固定有喷液管，所述喷液管的两端分别与刀头和打磨盘相对应。
[0011]综上所述上所述，本技术的有益技术效果为：
[0012]1.本一种数控机械加工用车削打磨一体机在使用过程中，在结构上，通过设置第二液压缸，第二液压缸能够带动移动组件进行左右移动，使得移动块能够通过滑块在滑槽内左右移动，同时移动块带动安装板上的车削打磨组件进行加工，使刀头对工件进行车削，同时打磨盘跟随其后对车削后的工件进行打磨。
[0013]2.在结构上，通过设置喷液管，不仅能够对车削和打磨过程进行降温，而且能够使车削和打磨产生的飞屑得到吸附并通过漏屑孔进入储液腔内收集，通过设置旋转气缸能够对打磨盘进行一定角度转动，避免打磨盘长时间打磨而产生的损耗对工件产生不良影响，从而能够提高打磨效率。
附图说明
[0014]图1是本技术一种数控机械加工用车削打磨一体机的立体结构示意图；
[0015]图2是本技术一种数控机械加工用车削打磨一体机的内部结构示意图；
[0016]图3是本技术一种数控机械加工用车削打磨一体机的车削打磨组件立体结构示意图。
[0017]图中，1、机体；2、支撑柱；3、底板；4、漏屑孔；5、电机；6、三爪卡盘；7、固定块；8、第一液压缸；9、顶针；10、顶板；11、导向孔；12、滑槽；13、滑块；14、移动块；15、第二液压缸；16、安装板；17、第三液压缸；18、第四液压缸；19、刀杆；20、刀头；21、旋转气缸；22、打磨盘；23、喷液管；24、储液腔。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]请参阅图1
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3，本技术：包括机体1，机体1的下表面四角处均固定有支撑柱2，机体1的内部下端固定有底板3，底板3的左侧中部固定有电机5，电机5的输出端通过转轴固定有三爪卡盘6，底板3的右侧且与电机5相对应的位置固定有固定块7，固定块7的顶部固定有第一液压缸8，第一液压缸8的输出端固定有顶针9，机体1的顶端且与底板3的中轴线相对应的位置固定有顶板10，顶板10的上表面左侧固定有第二液压缸15；
[0021]如图1
‑
3所示，为了使车削和打磨为一体化，第二液压缸15的输出端固定有移动组件，移动组件包括导向孔11、两个滑槽12、两个滑块13、移动块14和安装板16，移动块14的顶部位于顶板10的上方且与第二液压缸15的输出端相固定，移动块14的底部贯穿导向孔11并延伸至顶板10的下方，导向孔11开设在顶板10的中部且与漏屑孔4相对应的位置，两个滑槽12开设在导向孔11的前后内壁中部，两个滑块13分别滑动连接在两个滑槽12内，移动块14的前后两侧分别与两个滑块13相互靠近的一侧相固定，安装板16固定在移动块14的底部，
移动组件上设置有车削打磨组件，车削打磨组件包括第三液压缸17、第四液压缸18、刀杆19、刀头20、旋转气缸21和打磨盘22，第三液压缸17和第四液压缸18分别固定在安装板16的左右两侧，且第三液压缸17和第四液压缸18关于移动块14的中线呈对称分布，刀杆19的一端与第三液压缸17的输出端相固定，刀头20的顶部与刀杆19另一端相固定，旋转气缸21的顶部与第四液压缸18的输出端相固定，打磨盘22的顶部与旋转气缸21的输出端相固定，通过设置旋转气缸21能够对打磨盘22进行一定角度转动，避免打磨盘22长时间打磨而产生的损耗对工件产生不良影响，从而能够提高打磨效率，通过设置第二液压缸15，第二液压缸15能够带动移动组件进行左右移动，使得移动块14能够通过滑块13在滑槽12内左右移动，同时移动块14带动安装板16上的车削打本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控机械加工用车削打磨一体机，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的下表面四角处均固定有支撑柱（2），所述机体（1）的内部下端固定有底板（3），所述底板（3）的左侧中部固定有电机（5），所述电机（5）的输出端通过转轴固定有三爪卡盘（6），所述底板（3）的右侧且与电机（5）相对应的位置固定有固定块（7），所述固定块（7）的顶部固定有第一液压缸（8），所述第一液压缸（8）的输出端固定有顶针（9），所述机体（1）的顶端且与底板（3）的中轴线相对应的位置固定有顶板（10），所述顶板（10）的上表面左侧固定有第二液压缸（15），所述第二液压缸（15）的输出端固定有移动组件，所述移动组件上设置有车削打磨组件。2.根据权利要求1所述的一种数控机械加工用车削打磨一体机，其特征在于：所述底板（3）的中部且位于电机（5）和固定块（7）之间开设有漏屑孔（4），所述底板（3）与机体（1）的内底壁围合成储液腔（24），且储液腔（24）与漏屑孔（4）相连通。3.根据权利要求1所述的一种数控机械加工用车削打磨一体机，其特征在于：所述移动组件包括导向孔（11）、两个滑槽（12）、两个滑块（13）、移动块（14）和安装板（16），所述导向孔（11）开设在顶板（10）的中部且与漏屑孔（4）相对应的位置，两个所述滑槽（12）开设在导向孔（11）的前后内壁中部，两个所述滑块（13）分别滑动连接在两个滑槽（...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：焦作市万方集团精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：