一种数控三轴复合机制造技术

本实用新型专利技术涉及机械加工技术领域，具体为一种数控三轴复合机，包括本体、升降机构、调节机构、工作台和夹持机构，所述本体设置有升降机构，所述升降机构的顶部固定安装有调节机构，所述调节机构的顶部设置有工作台，所述工作台的顶部固定连接有夹持机构。本实用新型专利技术的优点在于：通过设置工作台，需要加工法兰类工件时，启动第三伺服电机，第三伺服电机带动支撑板转动，支撑板通过夹持机构带动工件转动，不需要每钻一个孔就调整工作台的位置，节省调节位置需要的时间，从而达到提高工作效率的目的，通过设置升降机构，需要调节工件位置的高低时，只需要启动电动伸缩杆即可，不需要人工调节，节省人力，同时能够确保工件位置的精准度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种数控三轴复合机


[0001]本技术涉及机械加工
，特别是一种数控三轴复合机。

技术介绍

[0002]立式钻床是机械行业中一种常见的加工机械，其操作简单、使用方便，特别适合单件或小批量产品的加工生产。近年来，随着科技发展，各种形状复杂的产品不断涌现，对孔的加工要求也在不断提高，目前市场上钻孔加工设备中又出现了一种三轴复合机，其利用直线分布的三个动力轴，带动相应刀具进行钻孔、镗孔、功牙加工，使工件在一次装夹的基础上完成钻、镗、功牙三道工序，加工效率大大提高，劳动强度明显下降，为大家广泛认可和喜爱，其发展势头也有替代立式钻床的趋势。
[0003]在中国专利CN201677175U中公开的数控三轴复合机，该数控三轴复合机，通过增加调整支座，使工件的空间位置得以有效调整和改变，实现了数控三轴复合机对一个工件上不同位置孔的一次装夹、多次加工的加工过程，提高了加工效率，降低了劳动强度。其中，利用伺服电机和滚珠丝杠对工作台进行水平方向的位置调整，有效保证了工作台移动的准确性和加工的可靠性，大大提高了数控三轴复合机的适用范围，但是，该数控三轴复合机，在解决问题的同时，具有以下缺点：
[0004]1、该数控三轴复合机，通过设置X、Y方向调节支座来调节工作台的位置，在加工如法兰类工件时，需要孔圆周阵列在工件上，每钻一个孔就需要调整工作台的位置，使用起来较为耗费时间，工作效率较低；
[0005]2、该数控三轴复合机，通过摇动手柄来调节控制升降台的升降，进而调节工件的位置，在工件较重时，摇动起来较为费力，且人工手动调节，无法确保工件位置的精准度。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种数控三轴复合机。
[0007]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种数控三轴复合机，包括本体、升降机构、调节机构、工作台和夹持机构，所述本体设置有升降机构，所述升降机构的顶部固定安装有调节机构，所述调节机构的顶部设置有工作台，所述工作台的顶部固定连接有夹持机构。
[0008]优选的，所述本体包括底座、支撑柱、滑板、机头和联体三轴动力装置，所述底座顶部的一侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱的一侧固定连接有滑板，所述支撑柱的顶部固定连接有机头，所述机头的一侧固定安装有联体三轴动力装置。
[0009]通过采用上述技术方案，介绍了本体所包含的各个零部件以及各零部件之间的连接方式。
[0010]优选的，所述升降机构包括电动伸缩杆、支撑架和滑槽，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有支撑架，所述支撑架的一侧开设有滑槽。
[0011]通过采用上述技术方案，介绍了升降机构所包含的各个零部件以及各零部件之间
的连接方式。
[0012]优选的，所述调节机构包括第一连接架、第一伺服电机、第一丝杆、第一连接块、第二连接架、第二伺服电机和第二丝杆，所述第一连接架的一侧固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端固定连接有第一丝杆，所述第一丝杆远离第一伺服电机的一端与第一连接架转动连接，所述第一丝杆的外表面螺纹连接有第一连接块，所述第一连接块的顶部固定连接有第二连接架，所述第二连接架的一侧固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端固定连接有第二丝杆。
[0013]通过采用上述技术方案，介绍了调节机构所包含的各个零部件以及各零部件之间的连接方式。
[0014]优选的，所述工作台包括外壳、第二连接块、螺纹孔、第三伺服电机、支撑板和滚珠，所述外壳的底部固定连接有第二连接块，所述第二连接块的一侧开设有螺纹孔，所述外壳的内部固定安装有第三伺服电机，所述第三伺服电机的输出端固定连接有支撑板，所述外壳的顶部设置有滚珠，所述支撑板搭接在滚珠的顶部。
[0015]通过采用上述技术方案，介绍了工作台所包含的各个零部件以及各零部件之间的连接方式。
[0016]优选的，所述夹持机构包括第三连接架、第三丝杆、摇把、夹板、限位轴和限位块，所述第三连接架的两侧均螺纹连接有第三丝杆，所述第三丝杆的一端固定连接有摇把，所述第三丝杆远离摇把的一端转动连接有夹板，所述夹板的一侧固定连接有限位轴，所述限位轴远离夹板的一端固定连接有限位块，所述第三连接架的两侧均开设有孔，所述限位轴通过孔与第三连接架滑动连接。
[0017]通过采用上述技术方案，介绍了夹持机构所包含的各个零部件以及各零部件之间的连接方式。
[0018]优选的，所述电动伸缩杆固定安装在底座的顶部，所述滑板位于滑槽的内部，所述滑板通过滑槽与支撑架滑动连接。
[0019]通过采用上述技术方案，介绍了升降机构和本体之间的具体连接方式。
[0020]优选的，所述第一连接架固定连接在支撑架的顶部。
[0021]通过采用上述技术方案，介绍了调节机构和升降机构之间的具体连接方式。
[0022]优选的，所述第二连接块通过螺纹孔与第二丝杆螺纹连接。
[0023]通过采用上述技术方案，介绍了工作台和调节机构之间的具体连接方式。
[0024]优选的，所述第三连接架固定连接在支撑板的顶部。
[0025]通过采用上述技术方案，介绍了夹持机构和工作台之间的具体连接方式。
[0026]本技术具有以下优点：
[0027]1、该数控三轴复合机，通过设置工作台，工作台包括外壳，外壳的底部固定连接有第二连接块，第二连接块的一侧开设有螺纹孔，外壳的内部固定安装有第三伺服电机，第三伺服电机的输出端固定连接有支撑板，外壳的顶部设置有滚珠，支撑板搭接在滚珠的顶部，在使用时，需要加工法兰类工件时，先启动第一伺服电机和第二伺服电机调节工作台的位置，当调整到需要钻的第一个孔处，启动联体三轴动力装置，进行钻孔，然后启动第三伺服电机，第三伺服电机带动支撑板转动，支撑板通过夹持机构带动工件转动，然后到达下个孔的位置后继续钻孔即可，不需要每钻一个孔就调整工作台的位置，节省调节位置需要的时
间，从而达到提高工作效率的目的；
[0028]2、该数控三轴复合机，通过设置升降机构，升降机构包括电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端固定连接有支撑架，支撑架的一侧开设有滑槽，电动伸缩杆固定安装在底座的顶部，滑板位于滑槽的内部，滑板通过滑槽与支撑架滑动连接，需要调节工件位置的高低时，只需要启动电动伸缩杆即可，不需要人工调节，节省人力，同时能够确保工件位置的精准度。
附图说明
[0029]图1为本技术的结构示意图；
[0030]图2为本技术本体的结构示意图；
[0031]图3为本技术升降机构的剖视结构示意图；
[0032]图4为本技术调节机构的结构示意图；
[0033]图5为本技术工作台的剖视结构示意图；
[0034]图6为本技术夹持机构的结构示意图。
[0035]图中：1
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本体，101
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底座，102
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支撑柱，103
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滑板，1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控三轴复合机，其特征在于：包括本体(1)、升降机构(2)、调节机构(3)、工作台(4)和夹持机构(5)，所述本体(1)设置有升降机构(2)，所述升降机构(2)的顶部固定安装有调节机构(3)，所述调节机构(3)的顶部设置有工作台(4)，所述工作台(4)的顶部固定连接有夹持机构(5)。2.根据权利要求1所述的一种数控三轴复合机，其特征在于：所述本体(1)包括底座(101)、支撑柱(102)、滑板(103)、机头(104)和联体三轴动力装置(105)，所述底座(101)顶部的一侧固定连接有支撑柱(102)，所述支撑柱(102)的一侧固定连接有滑板(103)，所述支撑柱(102)的顶部固定连接有机头(104)，所述机头(104)的一侧固定安装有联体三轴动力装置(105)。3.根据权利要求2所述的一种数控三轴复合机，其特征在于：所述升降机构(2)包括电动伸缩杆(201)、支撑架(202)和滑槽(203)，所述电动伸缩杆(201)的输出端固定连接有支撑架(202)，所述支撑架(202)的一侧开设有滑槽(203)。4.根据权利要求1所述的一种数控三轴复合机，其特征在于：所述调节机构(3)包括第一连接架(301)、第一伺服电机(302)、第一丝杆(303)、第一连接块(304)、第二连接架(305)、第二伺服电机(306)和第二丝杆(307)，所述第一连接架(301)的一侧固定安装有第一伺服电机(302)，所述第一伺服电机(302)的输出端固定连接有第一丝杆(303)，所述第一丝杆(303)远离第一伺服电机(302)的一端与第一连接架(301)转动连接，所述第一丝杆(303)的外表面螺纹连接有第一连接块(304)，所述第一连接块(304)的顶部固定连接有第二连接架(305)，所述第二连接架(305)的一侧固定连接有第二伺服电机(306)，所述第二伺服电机(306)的输出端固定连接有第二丝杆(307)。5.根据权利要求1所述的一种数控三轴复合机，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：焦作市万方集团精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：