适用于精密零件的三轴智能加工模具制造技术

本实用新型专利技术涉及精密配件加工技术领域，且公开适用于精密零件的三轴智能加工模具，包括底板，所述底板的前后两侧均固定连接有安装耳，底板的上表面固定连接有两个支撑板，支撑板呈一左一右相对设置，两个支撑板相对的一侧上固定连接有两个支撑杆，右侧支撑板的右侧表面固定连接有电机，两个支撑板相对的一侧上均开设有滑槽。该适用于精密零件的三轴智能加工模具，实现对圆柱形工件加工过程中的翻转，进而不在需要人工对工件进行拆卸后翻转在固定，因此提高加工效率，同时减少不必要的操作步骤，进而减少操作人员的劳动强度，同时避免了工件在转动翻转过程中会出现的掉落问题，因此提高工件加工过程中的安全性。提高工件加工过程中的安全性。提高工件加工过程中的安全性。

【技术实现步骤摘要】
适用于精密零件的三轴智能加工模具


[0001]本技术涉及精密配件加工
，具体为适用于精密零件的三轴智能加工模具。

技术介绍

[0002]模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成；
[0003]申请号为CN202022544159.3的专利公开了一种夹紧方便的精密机械零件加工模具，该技术方案中通过使用、底座、支撑板、角钢片、螺纹孔、旋转机构、固定块、连接轴、圆柱等结构配合来解决一般的夹紧方便的精密机械零件加工模具对精密机械零件进行夹持时需要安装多个夹具以便对不同大小的精密机械零件进行夹持，导致工作人员需要对装置的夹具进行多次安装拆卸，极大程度地加剧了工作人员的工作负担，且一般的夹紧方便的精密机械零件加工模具对精密机械零件夹持后观察精密机械零件角度不佳，导致工作人员需要更换工作位置对精密机械零件进行加工的问题，但是该技术方案中在对工件进行夹持的过程中，当需要对工件进行翻转时，就需要同时转动两个旋转机构来实现对工件的翻转，但是该技术方案中未对工件底部进行托举，以及需要操作人员双手控制旋转机构进行同时转动，因此当对工件进行转动时，用于人工转动会产生一定误差，因此很容易产生两个旋转机构未能同步转动的现象，因此使得工件很容易从夹具上直接掉落，如果操作人员无法及时接住工件，工件的直接掉落会对其表面造成损伤，进而导致工件产生报废现象，因此造成材料的浪费，以及降低了日常产量的现象。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了适用于精密零件的三轴智能加工模具，具备在对工件进行托举的同时不在需要人工对其进行翻转等优点，解决了工件的直接掉落会对其表面造成损伤，进而导致工件产生报废现象，因此造成材料的浪费，以及降低了日常产量的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：适用于精密零件的三轴智能加工模具，包括底板，所述底板的前后两侧均固定连接有安装耳，底板的上表面固定连接有两个支撑板，支撑板呈一左一右相对设置，两个支撑板相对的一侧上固定连接有两个支撑杆，右侧支撑板的右侧表面固定连接有电机，两个支撑板相对的一侧上均开设有滑槽，滑槽的内部均设置有夹持机构。
[0008]优选的，右侧所述支撑板的左侧表面转动连接有转轴，转轴与电机的输出端固定连接，转轴位于两个支撑杆的下方中间位置，转轴的表面上固定连接有橡胶垫。
[0009]优选的，所述夹持机构包括两个分别滑动连接在两个滑槽内部的滑块，两个滑块相对的一侧上均固定连接有连接杆，两个连接杆不与滑块接触的一端均滑动套接有套管，两个套管相对的一侧均转动连接有夹持板，两个夹持板相对的一侧上均固定连接有海绵垫。
[0010]优选的，两个所述套管的内壁上均固定连接有弹簧，弹簧不与套管接触的一端固定连接在连接杆上。
[0011]优选的，两个所述支撑板的上端均开设有与滑槽相互连通的通孔，通孔的内部均转动连接有螺纹杆，螺纹杆的下端均转动连接在滑槽的内壁上，两个滑块上均开设有与螺纹杆相互适配的螺纹孔，两个滑块通过开设的螺纹孔与螺纹杆螺纹连接。
[0012]优选的，两个所述支撑板相对的一侧上均设置有刻度。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了适用于精密零件的三轴智能加工模具，具备以下有益效果：
[0015]1、该适用于精密零件的三轴智能加工模具，通过设置的转轴，当需要对圆柱形工件进行加工时，将圆柱形工件放置在两个支撑杆上，此时圆柱形工件的下表面与转轴相接触，因此通过夹持机构对圆柱形工件进行夹持固定，其实当需要对圆柱形工件进行翻转时，启动电机，电机的输出端带动转轴进行转动，转轴与圆柱形工件的相互贴合使其产生摩擦力，因此转轴的转动带动圆柱形工件进行转动，因此实现对圆柱形工件加工过程中的翻转，进而不在需要人工对工件进行拆卸后翻转在固定，因此提高加工效率，同时减少不必要的操作步骤，进而减少操作人员的劳动强度，同时避免了工件在转动翻转过程中会出现的掉落问题，因此提高工件加工过程中的安全性。
[0016]2、该适用于精密零件的三轴智能加工模具，通过设置的橡胶垫，因此增大转轴与工件之间的摩擦力，进而保证转珠在进行转动时，可以有效的带动工件进行转动，因此实现对工件翻转的目的，进而确保对工件不同的面进行正常的加工，因此保证工作效率。
[0017]3、该适用于精密零件的三轴智能加工模具，通过设置在夹持板上的海绵垫，因此可以有效的避免夹持板对工件造成磨花和损伤，进而确保工件的外观不会受到损伤，因此保证生产良率，减少原材料的浪费。
[0018]4、该适用于精密零件的三轴智能加工模具，通过设置的螺纹杆与滑块的螺纹连接，因此当面对直径不同的工件时，可以根据其工件的大小来转动螺纹杆，螺纹杆的转动使得滑块带动夹持板进行相对应的上下移动，因此使得夹持板能够始终对圆形工件的圆心位置进行夹持固定，因此保证对工件固定时的牢固性，同时避免在对圆形工件进行翻转时，工件出现偏心转动，进而避免圆柱形工件从支撑杆上以及夹持板上出现掉落的现象，进而确保工件加工过程中的安全性，因此避免其出现损伤，进而确保产生收益，减少次品的出现。
[0019]5、该适用于精密零件的三轴智能加工模具，通过设置的刻度，使得两个滑块在进行上下移动时，可以通过刻度来观看两个滑块是否处于水平位置，因此避免其出现错位现象所造成的夹持不牢固和不稳定的现象，进而确保对工件夹持固定过程中的安全性，避免工件出现掉落和移动的现象，进而确保后续加工可以正常进行，因此保证加工效率。
附图说明
[0020]图1为本技术适用于精密零件的三轴智能加工模具结构示意图；
[0021]图2为本技术弹簧结构示意前视图；
[0022]图3为本技术图1中A处结构放大示意图；
[0023]图4为本技术转轴结构示意右视图。
[0024]图中：1底板、101安装耳、2支撑板、3支撑杆、4电机、401转轴、402橡胶垫、5滑槽、501滑块、502连接杆、503套管、504夹持板、505海绵垫、506弹簧、507螺纹孔、6通孔、601螺纹杆、7刻度。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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4，本技术提供一种新的技术方案：适用于精密零件的三轴智能加工模具，包括底板1，底板1的前后两侧均固定连接有安装耳101，通过设置的安装耳101，可以采用螺栓将底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.适用于精密零件的三轴智能加工模具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的前后两侧均固定连接有安装耳(101)，底板(1)的上表面固定连接有两个支撑板(2)，支撑板(2)呈一左一右相对设置，两个支撑板(2)相对的一侧上固定连接有两个支撑杆(3)，右侧支撑板(2)的右侧表面固定连接有电机(4)，两个支撑板(2)相对的一侧上均开设有滑槽(5)，滑槽(5)的内部均设置有夹持机构。2.根据权利要求1所述的适用于精密零件的三轴智能加工模具，其特征在于：右侧所述支撑板(2)的左侧表面转动连接有转轴(401)，转轴(401)与电机(4)的输出端固定连接，转轴(401)位于两个支撑杆(3)的下方中间位置，转轴(401)的表面上固定连接有橡胶垫(402)。3.根据权利要求1所述的适用于精密零件的三轴智能加工模具，其特征在于：所述夹持机构包括两个分别滑动连接在两个滑槽(5)内部的滑块(501)，两个滑块(501)相对的一侧上均固定连接有连接杆(502)，两个连接杆(502)不与滑块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚琪，王发胜，宋涵超，周晓阳，张佩，宋淼，董展昭，冯怡菲，徐浩宇，郭振凯，
申请(专利权)人：焦作市万方集团精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：