本实用新型专利技术涉及清理装置技术领域，尤其涉及一种铸件后处理用清理装置，包括机壳，机壳两侧均开设有凹槽，且凹槽内均转动连接有第一螺杆，第一螺杆外侧通过螺纹连接有第一伸缩电机，且第一伸缩电机的输出轴均连接有第一毛刷，机壳顶端内壁开设有凹槽，且凹槽内转动连接有第二螺杆，第二螺杆外侧通过螺纹连接有第二伸缩电机，且第二伸缩电机的输出轴连接安装有第二毛刷，机壳顶端连通有两个吹风机，且机壳内开设有清理腔，清理腔内转动连接有两个转轴，且转轴的一端均连接有放置板，清理腔底部内壁铺设有滤网，且滤网底部连接安装有真空泵。本实用新型专利技术，不但可以自行进行清理工作，并且能够避免碎屑进入人体内部，造成伤害。造成伤害。造成伤害。
【技术实现步骤摘要】
一种铸件后处理用清理装置
[0001]本技术涉及清理装置
，尤其涉及一种铸件后处理用清理装置。
技术介绍
[0002]铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸件中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。
[0003]但是在铸件加工完成后，会在铸件表面附着一层碎屑颗粒，不及时进行清理容易对后续工作造成一定影响，但是现在对铸件的清理工作一般采用人工处理，这种方式不但费事费力，而且在清理过程中，碎屑颗粒容易被工人吸入体内，对身体造成伤害，因此，需要设计一种铸件后处理用清理装置来解决这些问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铸件后处理用清理装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种铸件后处理用清理装置，包括机壳，所述机壳两侧均开设有凹槽，且凹槽内均转动连接有第一螺杆，所述第一螺杆外侧通过螺纹连接有第一伸缩电机，且第一伸缩电机的输出轴均连接有第一毛刷，所述机壳顶端内壁开设有凹槽，且凹槽内转动连接有第二螺杆，所述第二螺杆外侧通过螺纹连接有第二伸缩电机，且第二伸缩电机的输出轴连接安装有第二毛刷，所述机壳顶端连通有两个吹风机，且机壳内开设有清理腔，所述清理腔内转动连接有两个转轴，且转轴的一端均连接有放置板，所述清理腔底部内壁铺设有滤网，且滤网底部连接安装有真空泵，所述机壳一侧通过合页连接有侧门，且滑动连接有拉门。
[0007]优选的，所述机壳两侧内壁以及顶端内壁开设的凹槽内均铺设有防尘垫。
[0008]优选的，所述第二毛刷呈T型结构设计。
[0009]优选的，所述放置板内均开设有若干个圆形通孔，其中一个放置板一端连接安装有伸缩柱，且另一个放置板一端开设有与伸缩柱适配的凹槽。
[0010]优选的，所述清理腔一侧开设有排气孔，且排气孔内铺设有过滤板。
[0011]优选的，所述拉门采用透明材料制成，所述拉门一端固定安装有搭锁，且机壳一侧固定安装有两个与搭锁适配的搭扣。
[0012]本技术的有益效果是：本技术，能够通过第一螺杆控制第一伸缩电机以及第一毛刷进行移动，从而对压铸件的两侧进行清理，还可以通过第二螺杆以及第二伸缩电机控制第二毛刷移动，从而对压铸件的顶端以及前后两侧进行清理，在清理的时候，能够利用吹风机将碎屑颗粒通过放置板吹入清理腔中，同时真空泵也能透过滤网对碎屑颗粒进行吸附，放置板除了可以用来放置压铸件以外，还可以通过转轴将其打开，从而将残留在放置板表面的碎屑倒入清理腔中，方便清理工作的进行，工作人员可以通过侧门进行观察。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种铸件后处理用清理装置的主视图；
[0014]图2为本技术提出的一种铸件后处理用清理装置的正面结构示意图；
[0015]图3为本技术提出的一种铸件后处理用清理装置中第二毛刷的结构示意图。
[0016]图中：1机壳、2第一螺杆、3第一伸缩电机、4第一毛刷、5第二螺杆、6第二伸缩电机、7第二毛刷、8吹风机、9清理腔、10转轴、11放置板、12滤网、13真空泵、14排气孔、15侧门、16拉门。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]实施例：参照图1
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3，一种铸件后处理用清理装置，包括机壳1，机壳1两侧均开设有凹槽，且凹槽内均转动连接有第一螺杆2，第一螺杆2外侧通过螺纹连接有第一伸缩电机3，且第一伸缩电机3的输出轴均连接有第一毛刷4，机壳1顶端内壁开设有凹槽，且凹槽内转动连接有第二螺杆5，第二螺杆5外侧通过螺纹连接有第二伸缩电机6，且第二伸缩电机6的输出轴连接安装有第二毛刷7，机壳1顶端连通有两个吹风机8，且机壳1内开设有清理腔9，清理腔9内转动连接有两个转轴10，且转轴10的一端均连接有放置板11，清理腔9底部内壁铺设有滤网12，且滤网12底部连接安装有真空泵13，机壳1一侧通过合页连接有侧门15，且滑动连接有拉门16。
[0019]进一步的，机壳1两侧内壁以及顶端内壁开设的凹槽内均铺设有防尘垫。
[0020]进一步的，第二毛刷7呈T型结构设计。
[0021]进一步的，放置板11内均开设有若干个圆形通孔，其中一个放置板11一端连接安装有伸缩柱，且另一个放置板11一端开设有与伸缩柱适配的凹槽。
[0022]进一步的，清理腔9一侧开设有排气孔14，且排气孔14内铺设有过滤板。
[0023]进一步的，拉门16采用透明材料制成，拉门16一端固定安装有搭锁，且机壳1一侧固定安装有两个与搭锁适配的搭扣。
[0024]工作原理：使用时，需要打开拉门16，并用搭锁进行固定，将压铸件放置在放置板11上，盖上拉门16，开始进行清理工作，打开第一伸缩电机3和第二伸缩电机6，使第一毛刷4和第二毛刷7与压铸件相接，打开第一螺杆2和第二螺杆5，控制其进行移动，从而对压铸件的顶端和两侧进行清理，第二毛刷7在移动的过程中，还可以通过第二伸缩电机6进行升降，从而对压铸件的前后两端进行清理，在清理的过程中，分别打开吹风机8和真空泵13，将清理下的碎屑颗粒透过放置板11吹入清理腔9中，并被真空泵13吸附在滤网12上，而气流则随着排气孔14排出，清理完成后，将压铸件取出，缩回伸缩柱，并通过转轴10将放置板11打开，将残留在放置板11表面的碎屑倒入清理腔9中，工作人员只需定期打开侧门15，对滤网12表面进行清理即可。
[0025]本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0026]本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊
接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铸件后处理用清理装置，包括机壳（1），其特征在于，所述机壳（1）两侧均开设有凹槽，且凹槽内均转动连接有第一螺杆（2），所述第一螺杆（2）外侧通过螺纹连接有第一伸缩电机（3），且第一伸缩电机（3）的输出轴均连接有第一毛刷（4），所述机壳（1）顶端内壁开设有凹槽，且凹槽内转动连接有第二螺杆（5），所述第二螺杆（5）外侧通过螺纹连接有第二伸缩电机（6），且第二伸缩电机（6）的输出轴连接安装有第二毛刷（7），所述机壳（1）顶端连通有两个吹风机（8），且机壳（1）内开设有清理腔（9），所述清理腔（9）内转动连接有两个转轴（10），且转轴（10）的一端均连接有放置板（11），所述清理腔（9）底部内壁铺设有滤网（12），且滤网（12）底部连接安装有真空泵（13），所述机壳（1）一侧通过合页连接有侧门（15），且滑动连接有拉门（16）。2.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：邱立明，单冰海，
申请(专利权)人：常州广创商贸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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