一种局部浸渗夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种局部浸渗夹具，其中，包括：底板，开设有一固定槽，所述固定槽内设有一贯通底板的连接孔；压合机构，环绕设于所述固定槽的外侧；所述压合机构的固定端连接于所述底板上、压合端位于所述底板的上方。本实用新型专利技术中的底板用于放置压铸件，通过固定槽可对压铸件的快速定位，进一步地的通过压合机构的压合端对压铸件进行固定，最后通过连接孔连接外部抽真空管路抽取压铸件内的空气，使压铸件表面的浸渗液进入待补漏处。本实用新型专利技术实施例中的局部浸渗夹具可对压铸件进行局部浸渗，从而大大降低了浸渗的成本。从而大大降低了浸渗的成本。从而大大降低了浸渗的成本。

【技术实现步骤摘要】
一种局部浸渗夹具


[0001]本技术涉及浸渗
，特别涉及一种局部浸渗夹具。

技术介绍

[0002]随着新能源汽车行业的发展，对新能源汽车的零部件的工艺要求越来越高，新能源汽车中的零件大部分结构较为复杂，例如底板，因此会较多的采用到压铸件。而压铸件由于铸造成型的原因会产生泄露的问题，而为了提高压铸件的性能，会对其进行浸渗处理(顾名思义含浸、渗透。它是利用真空压力浸渗设备将其浸渗液充分渗入工件微孔中，填充微孔间隙，为了有效的防止工件的泄漏和腐蚀，来达到密封补漏的目的)。
[0003]现有技术中，对于压铸件的浸渗方式均是对压铸件进行整体浸渗，虽然可以达到浸渗补漏的目的，但整体浸渗对浸渗液的需求较多，从而导致整体浸渗的成本较高。
[0004]因而现有技术还有待改进和提高。

技术实现思路

[0005]鉴于上述现有技术的不足之处，本技术的目的在于提供一种局部浸渗夹具，旨在解决现有技术中整体浸渗成本较高的问题。
[0006]为了达到上述目的，本技术采取了以下技术方案：
[0007]本技术实施例提供了一种局部浸渗夹具，其中，包括：
[0008]底板，开设有一固定槽，所述固定槽内设有一贯通底板的连接孔；
[0009]压合机构，环绕设于所述固定槽的外侧；
[0010]所述压合机构的固定端连接于所述底板上、压合端位于所述底板的上方。
[0011]进一步地，所述局部浸渗夹具中，所述压合机构包括：
[0012]底座，固定连接于所述底板上；
[0013]支撑架，对称设于所述底座上；
[0014]摆动臂，一端连接于所述支撑架的外侧、另一端悬空；
[0015]连接块，连接于所述摆动臂上、且位于所述支撑架的上方；
[0016]摆动块，一端与所述支撑架连接、中部与所述连接块连接；
[0017]固定柱，与所述摆动块的另一端相连接。
[0018]进一步地，所述局部浸渗夹具中，所述摆动块的另一端上连接有一调节螺母，所述固定柱一端与所述调节螺母活动连接、另一端悬空于所述底板的表面设置。
[0019]进一步地，所述局部浸渗夹具中，所述支撑架上设有弧形槽，所述弧形槽的形状与所述连接块的部分形状相适配。
[0020]进一步地，所述局部浸渗夹具中，所述摆动臂包括手柄和连接关节；所述连接关节的底部与所述支撑架连接、中部与所述连接块连接、顶部与所述手柄相连接。
[0021]进一步地，所述局部浸渗夹具中，所述压合机构还包括：第一连接栓、第二连接栓、第一连接柱和第二连接柱；
[0022]所述第一连接栓连接于所述支撑架的底部和所述摆动臂的一端；
[0023]所述第二连接栓连接于所述摆动臂的中部和所述连接块的一端；
[0024]所述第一连接柱连接于所述支撑架的中部和所述摆动块的一端；
[0025]所述第二连接柱连接于所述摆动块的中部和所述连接块的另一端。
[0026]进一步地，所述局部浸渗夹具中，所述手柄为中空圆柱。
[0027]进一步地，所述局部浸渗夹具中，所述固定槽内还开设有贯通底板的避位孔，所述底板的底部设有位于所述避位孔的下方的容置舱。
[0028]进一步地，所述局部浸渗夹具中，所述固定槽呈T型。
[0029]进一步地，所述局部浸渗夹具中，所述底板的材质为金属。
[0030]本技术所采用的技术方案具有以下有益效果：
[0031]本技术中的底板用于放置压铸件，通过固定槽可对压铸件的快速定位，进一步地的通过压合机构的压合端对压铸件进行固定，最后通过连接孔连接外部抽真空管路抽取压铸件内的空气，使压铸件表面的浸渗液进入待补漏处。本技术实施例中的局部浸渗夹具可对压铸件进行局部浸渗，从而大大降低了浸渗的成本。
附图说明
[0032]图1为本技术提供的一种局部浸渗夹具的结构示意图；
[0033]图2为图1中A处的局部放大图。
[0034]图中：100、底板；200、固定槽；300、连接孔；400、压合机构；410、底座；420、支撑架；430、摆动臂；440、连接块；450、摆动块；460、固定柱；470、调节螺母；421、弧形槽；431、手柄；432、连接关节；401、第一连接栓；402、第二连接栓；403、第一连接柱；404、第二连接柱；210、避位孔；110、容置舱。
具体实施方式
[0035]为使本技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0036]在实施方式和申请专利范围中，除非文中对于冠词有特别限定，否则“一”与“所述”可泛指单一个或复数个。
[0037]另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0038]实施例：
[0039]本技术公开了一种局部浸渗夹具具体较佳实施例中，请一并参阅图1和图2，其中，包括：底板100，所述底板100用于承载压铸件(如汽车底板100)，可选的，底板100的材质为金属，其中，所述底板100的表面上开设有一固定槽200，固定槽200具有一定的深度，用
于与压铸件的定位，以便于在将压住件的部分放置在底板100上时可快速对位，可选的，固定槽200的形状与压铸件的部分形状相适配，其中，所述固定槽200呈T型。进一步地，所述固定槽200内设有一贯通底板100的连接孔300；所述连接孔300用于与外部抽真空机的管路(图中未示出)相连接，通过抽真空机将压铸件内的空气抽尽；压合机构400，所述压合机构400的数量包括若干个，且环绕设于所述固定槽200的外侧，用于对压铸件进行压合固定，防止在抽真空时压铸件发生位移，其中，所述压合机构400的固定端连接于所述底板100上、压合端位于所述底板100的上方。
[0040]具体的，在需补漏之前会通过人工在压铸件内注射肥皂水来确认漏气位置，并在标记好漏气位置后将压铸件的部分放置在固定槽200内，并通过所述压合机构400的压合端压合在压铸件上。待压铸件都固定稳定后，将漏气位置的表面注入浸渗液，随后打开外部的抽真空机，则压铸件内的空气均从所述连接孔300内被抽出，当压铸件内的空气抽取完毕以后，漏气位置的浸渗液会在大气的压力下压入漏气位置中，从而完成浸渗液的浸渗。当然，为确保浸渗效果，还可用热风枪对漏气位置进行加热，使浸渗液加速热固化。本技术实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种局部浸渗夹具，其特征在于，包括：底板，开设有一固定槽，所述固定槽内设有一贯通底板的连接孔；压合机构，环绕设于所述固定槽的外侧；所述压合机构的固定端连接于所述底板上、压合端位于所述底板的上方。2.根据权利要求1所述的局部浸渗夹具，其特征在于，所述压合机构包括：底座，固定连接于所述底板上；支撑架，对称设于所述底座上；摆动臂，一端连接于所述支撑架的外侧、另一端悬空；连接块，连接于所述摆动臂上、且位于所述支撑架的上方；摆动块，一端与所述支撑架连接、中部与所述连接块连接；固定柱，与所述摆动块的另一端相连接。3.根据权利要求2所述的局部浸渗夹具，其特征在于，所述摆动块的另一端上连接有一调节螺母，所述固定柱一端与所述调节螺母活动连接、另一端悬空于所述底板的表面设置。4.根据权利要求3所述的局部浸渗夹具，其特征在于，所述支撑架上设有弧形槽，所述弧形槽的形状与所述连接块的部分形状相适配。5.根据权利要求3所述的局部浸渗夹具，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李向军，潘常忠，李向兵，
申请(专利权)人：广东文轩热能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：