本实用新型专利技术公开了一种PLA挤出装置，包括工作架，所述工作架内壁中心固定连接有两个支撑架，两个所述支撑架之间固定连接有挤出装置本体，所述挤出装置本体顶部中心的一侧固定连接有除湿箱，所述除湿箱内壁底部中心安装有过滤元件，所述除湿箱内壁中心安装有风扇，所述除湿箱内壁顶部中心安装有集风口，所述挤出装置本体顶部中心固定连接有支架，所述支架顶部中心安装有电机，所述电机输出端安装有转轴。本实用新型专利技术通过在挤出装置本体顶部开设出风口，以及安装除湿箱，除湿箱中的过滤元件可对挤出装置本体内部因熔融的PLA产生的含有水份的空气中的颗粒杂质进行过滤，风扇将除杂后的空气从挤出装置本体内部泵出，从而达到除湿的效果。效果。效果。
【技术实现步骤摘要】
一种PLA挤出装置
[0001]本技术涉及挤出加工
，特别是涉及一种PLA挤出装置。
技术介绍
[0002]聚乳酸(PLA)，又称聚丙交酯，是以乳酸为主要原料聚合得到的聚酯类聚合物，是一种新型的生物降解材料。聚乳酸的热稳定性好，加工温度170～230℃，有好的抗溶剂性，可用多种方式进行加工，如挤压、纺丝、双轴拉伸，注射吹塑；由聚乳酸制成的产品除能生物降解外，生物相容性、光泽度、透明性、手感和耐热性好。
[0003]PLA在制作成产品之前，通常需要进行加热溶解，然后进行挤出成型，同时对于PLA的挤出加工过程中，对于水份的含量和加工的温度都有很高的要求，熔融的PLA原料进入挤出装置后还需进行不断地搅拌，有助于物料的挤出，同时要保持一个熔融的状态，也需对其进行加热保温。现有设备中仅仅具有加热功能，并不能对挤出设备内部进行除湿处理，含有水份会极大的影响PLA的加工及其产品的质量。而且也没有一种很好的挤出装置用于PLA的加工挤出成型。
[0004]因此亟需提供一种PLA挤出装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术所要解决的技术问题是现有设备中仅仅具有加热功能，并不能对挤出设备内部进行除湿处理，含有水份会极大的影响PLA的加工及其产品的质量。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种PLA挤出装置，包括工作架，所述工作架内壁中心固定连接有两个支撑架，两个支撑架用来安装挤出装置本体，两个所述支撑架之间固定连接有挤出装置本体，挤出装置本体用来加工PLA，所述挤出装置本体顶部中心的一侧固定连接有除湿箱，除湿箱用来对挤出装置本体内部带有水分的空气进行除湿，所述除湿箱内壁底部中心安装有过滤元件，过滤元件用来过滤带有水分的空气中的颗粒杂质，所述除湿箱内壁中心安装有风扇，风扇将除杂后带有水分的空气排出挤出装置本体，所述除湿箱内壁顶部中心安装有集风口，集风口可以更快速的将带有水分的空气排出；
[0007]所述挤出装置本体顶部中心固定连接有支架，支架用来安装电机，所述支架顶部中心安装有电机，电机用来驱动转轴转动，所述电机输出端安装有转轴，转轴用来安装搅拌组件和螺旋片，所述转轴外表面中心均匀安装有多个搅拌组件，多个搅拌组件可以对物料进行充分地搅拌，所述转轴底端焊接有螺旋片，螺旋片可以挤出物料，同时可以起到防漏的作用；
[0008]所述挤出装置本体外壁的一侧安装有进料管，进料管用来将熔融状的物料输送到挤出装置本体内，所述挤出装置本体内壁均匀嵌合有多个加热片，多个加热片可对挤出装置本体内部的物料进行加热保温，所述挤出装置本体外壁远离进料管的一侧安装有加热元件，加热元件用来控制多个加热片的温度，所述挤出装置本体外壁的底端螺纹连接有出料
嘴，出料嘴用来挤出物料。
[0009]优选的，两个所述支撑架与挤出装置本体之间通过多个螺栓固定连接。
[0010]优选的，所述挤出装置本体顶部中心的一侧开设有与除湿箱相对应的出风口，该出风口有助于风扇泵吸挤出装置本体内部的空气。
[0011]优选的，所述搅拌组件包括轴套和多个扇叶，所述轴套外表面中心均匀焊接有多个扇叶，多个扇叶进行搅拌，可以加速物料的流动。
[0012]优选的，所述加热元件与多个加热片之间通过导线电性连接，加热元件可以精准控制加热温度，且可以保持恒温。
[0013]优选的，所述出料嘴内壁顶端和挤出装置本体外壁底端的连接处均开设有螺纹槽，开设螺纹槽方便出料嘴的安装和拆卸。
[0014]本技术的有益效果如下：
[0015]1.本技术通过多个由轴套和扇叶组成的搅拌组件对进入挤出装置本体内部的熔融状PLA进行搅拌，同时利用多个加热片进行加热和保温，防止熔融状的PLA因温度降低而发生凝结，影响物料的挤出；
[0016]2.本技术通过在挤出装置本体顶部开设出风口，以及安装除湿箱，除湿箱中的过滤元件可对挤出装置本体内部因熔融的PLA产生的含有水份的空气中的颗粒杂质进行过滤，风扇将除杂后的空气从挤出装置本体内部泵出，从而达到除湿的效果。
附图说明
[0017]图1为本技术的主视结构图；
[0018]图2为本技术的主视剖面结构图；
[0019]图3为本技术中除湿箱及其内部结构的剖面放大图。
[0020]图中：1、工作架；2、支撑架；3、挤出装置本体；4、除湿箱；5、过滤元件；6、风扇；7、集风口；8、支架；9、电机；10、转轴；11、搅拌组件；1101、轴套；1102、扇叶；12、螺旋片；13、进料管；14、加热片；15、加热元件；16、出料嘴。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0022]请参阅图1和图2，一种PLA挤出装置，包括工作架1，工作架1内壁中心固定连接有两个支撑架2，两个支撑架2用来安装挤出装置本体3，两个支撑架2与挤出装置本体3之间通过多个螺栓固定连接，两个支撑架2之间固定连接有挤出装置本体3，挤出装置本体3用来加工PLA，如图3所示，挤出装置本体3顶部中心的一侧固定连接有除湿箱4，除湿箱4用来对挤出装置本体3内部带有水分的空气进行除湿，挤出装置本体3顶部中心的一侧开设有与除湿箱4相对应的出风口，该出风口有助于风扇6泵吸挤出装置本体3内部的空气，除湿箱4内壁底部中心安装有过滤元件5，过滤元件5用来过滤带有水分的空气中的颗粒杂质，除湿箱4内壁中心安装有风扇6，风扇6将除杂后带有水分的空气排出挤出装置本体3，除湿箱4内壁顶部中心安装有集风口7，集风口7可以更快速的将带有水分的空气排出；
[0023]挤出装置本体3顶部中心固定连接有支架8，支架8用来安装电机9，所述支架8顶部中心安装有电机9，电机9用来驱动转轴10转动，电机9输出端安装有转轴10，转轴10用来安装搅拌组件11和螺旋片12，转轴10外表面中心均匀安装有多个搅拌组件11，多个搅拌组件11可以对物料进行充分地搅拌，搅拌组件11包括轴套1101和多个扇叶1102，所述轴套1101外表面中心均匀焊接有多个扇叶1102，多个扇叶1102进行搅拌，可以加速物料的流动，转轴10底端焊接有螺旋片12，螺旋片12可以挤出物料，同时可以起到防漏的作用；
[0024]挤出装置本体3外壁的一侧安装有进料管13，进料管13用来将熔融状的物料输送到挤出装置本体3内，挤出装置本体3内壁均匀嵌合有多个加热片14，多个加热片14可对挤出装置本体3内部的物料进行加热保温，挤出装置本体3外壁远离进料管13的一侧安装有加热元件15，加热元件15用来控制多个加热片14的温度，加热元件15与多个加热片14之间通过导线电性连接，加热元件15可以精准控制加热温度，且可以保持恒温，挤出装置本体3外壁的底端螺纹连接有出料嘴16，出料嘴16用来挤出物料，出料嘴16内壁顶端和挤出装置本体3外壁底端本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PLA挤出装置，包括工作架(1)，其特征在于：所述工作架(1)内壁中心固定连接有两个支撑架(2)，两个所述支撑架(2)之间固定连接有挤出装置本体(3)，所述挤出装置本体(3)顶部中心的一侧固定连接有除湿箱(4)，所述除湿箱(4)内壁底部中心安装有过滤元件(5)，所述除湿箱(4)内壁中心安装有风扇(6)，所述除湿箱(4)内壁顶部中心安装有集风口(7)；所述挤出装置本体(3)顶部中心固定连接有支架(8)，所述支架(8)顶部中心安装有电机(9)，所述电机(9)输出端安装有转轴(10)，所述转轴(10)外表面中心均匀安装有多个搅拌组件(11)，所述转轴(10)底端焊接有螺旋片(12)；所述挤出装置本体(3)外壁的一侧安装有进料管(13)，所述挤出装置本体(3)内壁均匀嵌合有多个加热片(14)，所述挤出装置本体(3)外壁远离进料管(13)的一侧安装有加热元件...
【专利技术属性】
技术研发人员：严德平，许建，
申请(专利权)人：安徽恒鑫环保新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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