一种搅拌均匀的电缆保护管用锥形双螺杆挤出机制造技术

本实用新型专利技术涉及挤出机领域，且公开了一种搅拌均匀的电缆保护管用锥形双螺杆挤出机，包括壳体，所述壳体内壁顶部一侧开设凹槽，所述凹槽内部活动连接有螺纹杆，所述壳体内壁底部一侧贯穿开设有出料口，所述出料口外部一端固定安装有弧形管道。该种搅拌均匀的电缆保护管用锥形双螺杆挤出机，通过将原料放入螺纹杆顶部，启动螺纹杆进行转动对原料进行挤压研磨，挤压后的原料落入壳体底部，通过斜坡将原料移动至出料口，启动电机带动抽气扇进行转动对弧形管道内部进行抽气，带动搅拌后的原料移动至隔断板处，当电机停止运转时搅拌后的原料自由落体落入进料口处，再次落入螺纹杆处进行搅拌即可，从而达到节省资源同时对原料进行多次搅拌的效果。拌的效果。拌的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌均匀的电缆保护管用锥形双螺杆挤出机


[0001]本技术涉及挤出机领域，具体为一种搅拌均匀的电缆保护管用锥形双螺杆挤出机。

技术介绍

[0002]挤出机是属于塑料机械的种类之一，起源于18世纪，挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等，螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型，塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机，单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机。
[0003]但是，传统的电缆保护管用锥形双螺杆挤出机在长期使用的过程中，由于成型管生产前需要对原料进行挤压研磨，在进行塑形，而原有的挤出机对原料挤压不够充分，导致生产的产品不合格，而有些厂家则手工搬运原料，对进行原料多次挤压，手工搬运导致效率降低，同时使得机器有时需要进行空转浪费资源。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种搅拌均匀的电缆保护管用锥形双螺杆挤出机，具备节省资源同时对原料进行多次搅拌、搅拌均匀等优点，解决了
技术介绍
提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述节省资源同时对原料进行多次搅拌、搅拌均匀的目的，本技术提供如下技术方案：一种搅拌均匀的电缆保护管用锥形双螺杆挤出机，包括壳体，所述壳体内壁顶部一侧开设凹槽，所述凹槽内部活动连接有螺纹杆，所述壳体内壁底部一侧贯穿开设有出料口，所述出料口外部一端固定安装有弧形管道，所述弧形管道中部底端开设矩形孔洞底部固定安装有进料口，所述进料口左侧顶部固定安装有隔断板，所述隔断板一侧贯穿开设有透气孔，所述壳体外壁右侧中部固定安装有电机，所述电机顶部中心处活动安装有转动轴，所述转动轴顶部固定安装有抽气扇，所述壳体底部开设有斜坡。
[0008]优选的，所述抽气扇的直径值等于所述弧形管道的内壁宽度值减一厘米，弧形管道的截面图形为正方形，所述抽气扇与弧形管道左侧出口位于同一水平面。
[0009]优选的，所述进料口底部距离螺纹杆顶部的间距值等于两厘米，进料口顶部的尺寸值与所述弧形管道底部开设的矩形孔洞尺寸值相等，矩形孔洞左侧与所述壳体内壁左侧位于同一竖直平面。
[0010]优选的，所述隔断板的长度值和宽度值等于所述弧形管道内壁的长度值和宽度值。
[0011]优选的，所述透气孔的直径值等于一毫米，两两间距等于一毫米充开设于所述隔
断板一侧。
[0012]优选的，所述电机为间断式运行，工作五秒停止一秒的方式工作。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0015]该种搅拌均匀的电缆保护管用锥形双螺杆挤出机，通过将原料放入螺纹杆顶部，启动螺纹杆进行转动对原料进行挤压研磨，挤压后的原料落入壳体底部，通过斜坡将原料移动至出料口，启动电机带动抽气扇进行转动对弧形管道内部进行抽气，带动搅拌后的原料移动至隔断板处，透气孔的直径值等于一毫米，两两间距等于一毫米充开设于隔断板一侧，透气的同时防止原料漏出，电机为间断式运行，工作五秒停止一秒的方式工作，工作五秒抽动材料进入弧形管道，停止的一秒隔断板一侧的材料从进料口落下，再次落入螺纹杆处进行搅拌即可，从而达到节省资源同时对原料进行多次搅拌、搅拌均匀的效果。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术内部结构示意图；
[0018]图3为本技术部分结构放大示意图。
[0019]图中：1、壳体；2、出料口；3、弧形管道；4、凹槽；5、螺纹杆；6、电机；7、转动轴；8、抽气扇；9、进料口；10、隔断板；11、透气孔；12、斜坡。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案，一种搅拌均匀的电缆保护管用锥形双螺杆挤出机，包括壳体1，壳体1内壁顶部一侧开设凹槽4，凹槽4内部活动连接有螺纹杆5，壳体1内壁底部一侧贯穿开设有出料口2，出料口2外部一端固定安装有弧形管道3，弧形管道3中部底端开设矩形孔洞底部固定安装有进料口9，进料口9左侧顶部固定安装有隔断板10，隔断板10一侧贯穿开设有透气孔11，壳体1外壁右侧中部固定安装有电机6，电机6顶部中心处活动安装有转动轴7，转动轴7顶部固定安装有抽气扇8，所述壳体1底部开设有斜坡12。
[0022]其中，抽气扇8的直径值等于弧形管道3的内壁宽度值减一厘米，弧形管道3的截面图形为正方形，防止抽气扇8触碰弧形管道3导致装置损坏，抽气扇8与弧形管道3左侧出口位于同一水平面，使得抽气效果最大化，电机6为间断式运行，工作五秒停止一秒的方式工作，工作五秒抽动材料进入弧形管道3，停止的一秒隔断板10一侧的材料从进料口9落下，隔断板10的长度值和宽度值等于弧形管道3内壁的长度值和宽度值，透气孔11的直径值等于一毫米，两两间距等于一毫米充开设于隔断板10一侧，透气的同时防止原料漏出。
[0023]其中，进料口9底部距离螺纹杆5顶部的间距值等于两厘米，进料口9顶部的尺寸值与弧形管道3底部开设的矩形孔洞尺寸值相等，矩形孔洞左侧与壳体1内壁左侧位于同一竖
直平面，使得抽出的原料可以最大化的再次进行二次挤压。
[0024]工作时，首先将原料放入螺纹杆5顶部，启动螺纹杆5进行转动对原料进行挤压研磨，挤压后的原料落入壳体1底部，通过斜坡12将原料移动至出料口2，启动电机6带动抽气扇8进行转动对弧形管道3内部进行抽气，带动搅拌后的原料移动至隔断板10处，当电机6停止运转时搅拌后的原料自由落体落入进料口9处，再次落入螺纹杆5处进行搅拌即可。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种搅拌均匀的电缆保护管用锥形双螺杆挤出机，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内壁顶部一侧开设凹槽(4)，所述凹槽(4)内部活动连接有螺纹杆(5)，所述壳体(1)内壁底部一侧贯穿开设有出料口(2)，所述出料口(2)外部一端固定安装有弧形管道(3)，所述弧形管道(3)中部底端开设矩形孔洞底部固定安装有进料口(9)，所述进料口(9)左侧顶部固定安装有隔断板(10)，所述隔断板(10)一侧贯穿开设有透气孔(11)，所述壳体(1)外壁右侧中部固定安装有电机(6)，所述电机(6)顶部中心处活动安装有转动轴(7)，所述转动轴(7)顶部固定安装有抽气扇(8)，所述壳体(1)底部开设有斜坡(12)。2.根据权利要求1所述的一种搅拌均匀的电缆保护管用锥形双螺杆挤出机，其特征在于：所述抽气扇(8)的直径值等于所述弧形管道(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永泉，
申请(专利权)人：江苏隆辉电力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：