本实用新型专利技术涉及一种植物纤维增韧PLA复合材料用热熔装置，旨在解决当前植物纤维增韧PLA复合材料用热熔装置不能排除气泡，不能保证复合材料的产品质量的问题，包括箱体，箱体右侧上下两端安装有固定条，固定条前端开设有螺孔，箱体前端边侧通过转轴与箱门连接，箱门右侧上下两端安装有连接块，连接块中间贯穿开设有通孔，箱体底板上端设置有热熔盒，热熔盒中间位置开设有放置槽，本实用新型专利技术具有能够排出材料中的空气，同时将多余的熔化后的材料挤出，提高复合材料质量的优点。提高复合材料质量的优点。提高复合材料质量的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种植物纤维增韧PLA复合材料用热熔装置
[0001]本技术涉及一种复合材料加工装置，具体为一种植物纤维增韧PLA复合材料用热熔装置。
技术介绍
[0002]在当前人们的日常生活当中，塑料的使用已十分广泛，给人们的生活提供了极大的便利，但是绝大多数的塑料来源于石油，废弃之后无法降解，导致对环境产生极大的影响，所以可再生、可降解的塑料由此受到人们的推崇，PLA是理想的合成塑料之一，主要成分为聚乳酸，能够在短时间内完成降解，但是PLA本身的热稳定性和强度较差，所以常与其他材料一起制备成复合材料，植物纤维能够增强聚乳酸的强度和韧性。
[0003]目前，在加工植物纤维增韧PLA复合材料时，由于PLA本身为热塑性树脂，所以采用加热熔融的方式使其液化，然后与植物纤维一起放置在模具中混合冷却，固化后能够得到植物纤维增韧PLA复合材料的成品，但是由于PLA液化后，模具中将产生大量的空隙和气泡，冷却后，气泡将残留在植物纤维增韧PLA复合材料成品内，缺少一种能够在加热的同时挤压植物纤维和PLA原料的装置，使空气排出，以保证制备完成的植物纤维增韧PLA复合材料成品的质量，针对上述问题，亟待设计一种新型的植物纤维增韧PLA复合材料用热熔装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种植物纤维增韧PLA复合材料用热熔装置，以解决当前模具中将产生大量的空隙和气泡，缺少一种能够在加热的同时挤压植物纤维和PLA原料的装置，使空气排出的技术问题。
[0005]为了实现本技术的目的，本技术所采用的技术方案为：
[0006]设计一种植物纤维增韧PLA复合材料用热熔装置，包括箱体，所述箱体右侧上下两端安装有固定条，所述固定条前端开设有螺孔，所述箱体前端边侧通过转轴与箱门连接，所述箱门右侧上下两端安装有连接块，所述连接块中间贯穿开设有通孔，所述箱体底板上端设置有热熔盒，所述热熔盒中间位置开设有放置槽。
[0007]进一步地，所述螺孔和通孔中间安装有螺杆，所述螺杆前端连接有转钮，通过转动转钮，带动螺杆转动，便于实现箱门的锁定和解锁。
[0008]进一步地，所述热熔盒靠近前后两端位置开设有安装槽，所述安装槽中间安装有加热板，所述加热板中间设置有加热丝，当PLA放入放置槽内，加热丝能够加热使其融化。
[0009]进一步地，所述箱体顶部安装有加压泵，所述加压泵左端通过连接管与箱体顶部左端连接，启动加压泵，能够提高内部压力，便于植物纤维和PLA原料的复合制备。
[0010]进一步地，所述箱体顶板下端连接有液压缸，所述液压缸下端连接有活塞杆，所述活塞杆底部安装有压板，启动液压缸，活塞杆推动压板下移。
[0011]进一步地，所述压板与放置槽开口形状互相匹配，所述压板靠近左右两端位置开设有溢料孔，当压板不断下压，能够排出材料中的空气，同时将多余的熔化后的材料挤出，
提高复合材料的质量。
[0012]进一步地，所述箱体前端靠近开口位置安装有密封条，保证加工过程中的密封性。
[0013]本技术的有益效果在于：
[0014]1.箱体顶板下端连接有液压缸，液压缸下端连接有活塞杆，活塞杆底部安装有压板，启动液压缸，活塞杆推动压板下移，压板与放置槽开口形状互相匹配，压板靠近左右两端位置开设有溢料孔，当压板不断下压，能够排出材料中的空气，同时将多余的熔化后的材料挤出，提高复合材料的质量。
附图说明
[0015]图1为本技术立体结构示意图；
[0016]图2为本技术分体结构示意图；
[0017]图3为本技术加热板安装结构示意图；
[0018]图4为本技术图2中A处的放大结构示意图。
[0019]图中：1、箱体；2、固定条；3、螺孔；4、转轴；5、箱门；6、连接块；7、通孔；8、热熔盒；9、放置槽；10、螺杆；11、转钮；12、安装槽；13、加热板；14、加热丝；15、加压泵；16、连接管；17、液压缸；18、活塞杆；19、压板；20、溢料孔；21、密封条。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明：
[0021]实施例1：一种植物纤维增韧PLA复合材料用热熔装置，参见图1
‑
4；包括箱体1，所述箱体1右侧上下两端安装有固定条2，所述固定条2前端开设有螺孔3，所述箱体1前端边侧通过转轴4与箱门5连接，所述箱门5右侧上下两端安装有连接块6，所述连接块6中间贯穿开设有通孔7，所述螺孔3和通孔7中间安装有螺杆10，所述螺杆10前端连接有转钮11，通过转动转钮11，带动螺杆10转动，便于实现箱门5的锁定和解锁。
[0022]同时，所述箱体1前端靠近开口位置安装有密封条21，保证加工过程中的密封性，所述箱体1底板上端设置有热熔盒8，所述热熔盒8中间位置开设有放置槽9，所述热熔盒8靠近前后两端位置开设有安装槽12，所述安装槽12中间安装有加热板13，所述加热板13中间设置有加热丝14，当PLA放入放置槽9内，加热丝14能够加热使其融化。
[0023]其中，所述箱体1顶部安装有加压泵15，所述加压泵15左端通过连接管16与箱体1顶部左端连接，启动加压泵15，能够提高内部压力，便于植物纤维和PLA原料的复合制备，所述箱体1顶板下端连接有液压缸17，所述液压缸17下端连接有活塞杆18，所述活塞杆18底部安装有压板19，启动液压缸17，活塞杆18推动压板19下移，所述压板19与放置槽9开口形状互相匹配，所述压板19靠近左右两端位置开设有溢料孔20，当压板19不断下压，能够排出材料中的空气，同时将多余的熔化后的材料挤出，提高复合材料的质量。
[0024]工作原理及使用流程：首先通过转动转钮11，带动螺杆10转动，使螺杆10完全脱离螺孔3和通孔7，转动箱门5，箱体1底板上端设置有热熔盒8，热熔盒8中间位置开设有放置槽9，将植物纤维材料和PLA原料放入热熔盒8内，关闭箱门5，将螺杆10拧入螺孔3和通孔7，完成箱门5的锁定，箱体1前端靠近开口位置安装有密封条21，能够保证加工过程中的密封性，热熔盒8靠近前后两端位置开设有安装槽12，安装槽12中间安装有加热板13，加热板13中间
设置有加热丝14，当PLA放入放置槽9内，加热丝14能够加热使其融化，箱体1顶部安装有加压泵15，加压泵15左端通过连接管16与箱体1顶部左端连接，启动加压泵15，能够提高内部压力，便于植物纤维和PLA原料的复合制备，箱体1顶板下端连接有液压缸17，液压缸17下端连接有活塞杆18，活塞杆18底部安装有压板19，启动液压缸17，活塞杆18推动压板19下移，压板19与放置槽9开口形状互相匹配，压板19靠近左右两端位置开设有溢料孔20，当压板19不断下压，能够排出材料中的空气，同时将多余的熔化后的材料挤出，提高复合材料的质量。
[0025]本技术实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种植物纤维增韧PLA复合材料用热熔装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)右侧上下两端安装有固定条(2)，所述固定条(2)前端开设有螺孔(3)，所述箱体(1)前端边侧通过转轴(4)与箱门(5)连接，所述箱门(5)右侧上下两端安装有连接块(6)，所述连接块(6)中间贯穿开设有通孔(7)，所述箱体(1)底板上端设置有热熔盒(8)，所述热熔盒(8)中间位置开设有放置槽(9)。2.如权利要求1所述的一种植物纤维增韧PLA复合材料用热熔装置，其特征在于：所述螺孔(3)和通孔(7)中间安装有螺杆(10)，所述螺杆(10)前端连接有转钮(11)。3.如权利要求1所述的一种植物纤维增韧PLA复合材料用热熔装置，其特征在于：所述热熔盒(8)靠近前后两端位置开设有安装槽(12)，所述安装槽(12)中间安装有加热板(13)，所述加热板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：许建，曲海岩，张福祥，
申请(专利权)人：安徽恒鑫环保新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。