本实用新型专利技术公开了一种用于焚烧物料预处理的高效混拌装置，涉及焚烧物料预处理的技术领域，本实用新型专利技术旨在解决目前对于焚烧物料的预处理和混拌大多在同一反应槽内进行且通过钩机进行抓拌导致的混拌不均以及混合装置存在体积较大而难以清理维护的问题，本实用新型专利技术包括外箱，所述外箱上设有进料口、混拌装置和焚烧物料坑，所述进料口将物料排入混拌装置，所述混拌装置将物料排出至焚烧物料坑，通过设置搅拌棍，在搅拌的同时进行二次切割破碎，使预处理反应更充分，混拌装置设定为边移动边搅拌，在减少设备耗材的同时使物料和药剂进行充分反应，可以提高装置对预处理物料混拌的效率，该装置整体结构简易，使用可靠，易于普及推广。广。广。
【技术实现步骤摘要】
一种用于焚烧物料预处理的高效混拌装置
[0001]本技术涉及焚烧物料预处理的
，具体是一种用于焚烧物料预处理的高效混拌装置。
技术介绍
[0002]危险废物回转窑焚烧处置系统包括进料系统、回转窑、二次燃烧室、尾气处理系统等环节。为达到焚烧系统稳定可靠运行的目的必须对进入系统的拟焚烧物料进行有效管控，达到成分控制、均质均化的目的。而物料混合程度是否均匀以及成分是否合理控制则取决于物料的配伍及预处理是否有效。
[0003]目前对于焚烧物料的预处理和混拌大多在同一反应槽内进行且通过钩机进行抓拌，对于特殊处理的焚烧物料没有单独的反应槽进行预处理，同时存在体积较大而难以清理维护的缺点，因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。
技术实现思路
[0004]为解决上述问题，即解决上述
技术介绍
提出的问题，本技术提出了一种用于焚烧物料预处理的高效混拌装置，其包括外箱，所述外箱上设有进料口、混拌装置和焚烧物料坑；
[0005]所述进料口将物料排入混拌装置，所述混拌装置将物料排出至焚烧物料坑；
[0006]所述混拌装置包括预处理槽、搅拌棍和刮除架，所述预处理槽的一侧为开口，所述开口处设有闸门，所述刮除架滑动连接在所述预处理槽内，所述刮除架与所述搅拌棍转动连接，所述搅拌棍的两端与所述预处理槽之间为滑动连接，所述预处理槽上设有带动所述搅拌棍运行的驱动机构。
[0007]本技术的进一步设置为：所述驱动机构包括预处理槽上转动连接的螺纹杆以及设置在所述预处理槽上的齿条，所述螺纹杆与所述刮除架之间为螺纹连接，所述螺纹杆的一端连接驱动部件，所述搅拌棍的一端连接有与所述齿条相啮合的齿轮。
[0008]本技术的进一步设置为：所述外箱对应所述混拌装置的下部的位置还设有渗滤液收集池。
[0009]本技术的进一步设置为：所述外箱上还设有废气出口和观察窗。
[0010]本技术的进一步设置为：所述进料口处还设有破碎机构。
[0011]本技术的进一步设置为：所述搅拌棍包括转轴和设置在所述转轴上的切割轮。
[0012]本技术的进一步设置为：所述刮除架包括底部刮板和设置在所述底部刮板两端的侧面刮板。
[0013]本技术的进一步设置为：所述进料口和所述预处理槽处均设有清洗喷头。
[0014]本技术的进一步设置为：所述预处理槽为倾斜设置。
[0015]本技术的进一步设置为：所述外箱内对应所述驱动机构的位置设有护板。
[0016]本技术的有益技术效果为：通过设置搅拌棍，在搅拌的同时进行二次切割破碎，使预处理反应更充分，将混拌装置设定为边移动边搅拌，在减少设备耗材的同时使物料和药剂进行充分反应，对预处理物料进行高效的混拌；
[0017]通过设置底部刮板和侧面刮板，对粘附在预预处理槽底部和侧面的粘性物料进行刮除，同时也可以起到推送物料的作用；
[0018]预处理过程中可能会涉及添加液体药剂，当预处理时间较长时，会产生渗滤液影响物料的含水率，产生的渗滤液通过渗滤液收集池进行统一收集处理，对于清洗过程中的清洗水也可以通过渗滤液收集池对进行收集；
[0019]通过在破碎和预预处理槽设置清洗喷头，可对设备进行清洗，同时也可做消防用途。
附图说明
[0020]图1示出了本技术的主视结构示意图；
[0021]图2示出了本技术破碎机构位置的结构示意图；
[0022]图3示出了本技术图1中A处的局部放大结构示意图；
[0023]图4示出了本技术图预处理槽上转轴贯穿位置的结构示意图。
[0024]附图标记：1
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外箱、2
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进料口、3
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焚烧物料坑、4
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预处理槽、5
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搅拌棍、51
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转轴、52
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切割轮、6
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刮除架、61
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底部刮板、62
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侧面刮板、7
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闸门、8
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驱动机构、81
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螺纹杆、82
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齿条、83
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齿轮、9
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渗滤液收集池、10
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废气出口、11
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观察窗、12
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破碎机构、13
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清洗喷头、14
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护板。
具体实施方式
[0025]下面参照附图来描述本技术的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本技术的技术原理，并非旨在限制本技术的保护范围。
[0026]实施例：
[0027]请参阅图1
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4，本技术提出了一种用于焚烧物料预处理的高效混拌装置，包括外箱1，外箱1上设有进料口2、混拌装置和焚烧物料坑3；
[0028]进料口2将物料排入混拌装置，混拌装置将物料排出至焚烧物料坑3；
[0029]进料口2主要通过一个料斗构成，焚烧物料坑3用来对混拌好的物料进行焚烧处理；
[0030]混拌装置包括预处理槽4、搅拌棍5和刮除架6，预处理槽4的一侧为开口，开口处设有闸门7，刮除架6滑动连接在预处理槽4内，刮除架6与搅拌棍5转动连接，搅拌棍5的两端与预处理槽4之间为滑动连接，预处理槽4上设有带动搅拌棍5运行的驱动机构8；
[0031]预处理槽4为倾斜设置，通过重力即可将物料排出预处理槽4；
[0032]外箱1上设置控制闸门7开闭的卷扬机，卷扬机通过拉线与闸门相连，电机工作将拉线卷起，使得闸门开启，闸门7滑动连接在预处理槽4上；
[0033]驱动机构8使得搅拌棍5在往复移动的同时，自身也进行旋转，以实现物料进行良好的预处理。
[0034]作为优选方案，更进一步的，驱动机构8包括预处理槽4上转动连接的螺纹杆81以
及设置在预处理槽4上的齿条82，螺纹杆81与刮除架6之间为螺纹连接，螺纹杆81的一端连接驱动部件，驱动部件为伺服电机，其运行方向以及运转周期均通过控制器来控制，此为现有技术手段，在此不做详细赘述，搅拌棍5的一端连接有与齿条82相啮合的齿轮83；
[0035]搅拌棍5包括转轴51和设置在转轴51上的切割轮52，转轴51的端部贯穿预处理槽4，且预处理槽4上贯穿转轴51的槽通过布料蒙皮进行封闭，转轴51上套设以圆环，蒙皮的端部分别与预处理槽的端部和圆环相连，依次来对通槽进行封闭；
[0036]在驱动部件8的带动下，切割轮52由随转轴51进行旋转，同时也沿着预处理槽4进行往复滑动，在搅拌的同时对物料进行进行切割破碎。
[0037]作为优选方案，更进一步的，外箱1对应混拌装置的下部的位置还设有渗滤液收集池9；
[0038]相应的，预处理槽4底部设置有渗滤液排口，预处理过程中可能会涉及添加液体药剂，当预本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于焚烧物料预处理的高效混拌装置，其特征在于：包括外箱(1)，所述外箱(1)上设有进料口(2)、混拌装置和焚烧物料坑(3)；所述进料口(2)将物料排入混拌装置，所述混拌装置将物料排出至焚烧物料坑(3)；所述混拌装置包括预处理槽(4)、搅拌棍(5)和刮除架(6)，所述预处理槽(4)的一侧为开口，所述开口处设有闸门(7)，所述刮除架(6)滑动连接在所述预处理槽(4)内，所述刮除架(6)与所述搅拌棍(5)转动连接，所述搅拌棍(5)的两端与所述预处理槽(4)之间为滑动连接，所述预处理槽(4)上设有带动所述搅拌棍(5)运行的驱动机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种用于焚烧物料预处理的高效混拌装置，其特征在于：所述驱动机构(8)包括预处理槽(4)上转动连接的螺纹杆(81)以及设置在所述预处理槽(4)上的齿条(82)，所述螺纹杆(81)与所述刮除架(6)之间为螺纹连接，所述螺纹杆(81)的一端连接驱动部件，所述搅拌棍(5)的一端连接有与所述齿条(82)相啮合的齿轮(83)。3.根据权利要求1所述的一种用于焚烧物料预处理的高效混拌装置，其特征在于：所述外箱(1)对应所述混拌装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：李良玉，武伟男，刘剑，王家兴，刘爽，康峻，邓紫方，潘广鑫，
申请(专利权)人：沈阳东泰环保产业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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