一种化妆品生产加粉装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种化妆品生产加粉装置，涉及化妆品生产技术领域，包括底板，所述底板的底部两侧对称固定连接有支撑座，所述底板的顶部固定连接有加工箱，所述加工箱的顶部对称固定连接有入料筒，所述加工箱的顶部一侧对称固定连接有爬梯，所述入料筒的顶部固定连接有支架。该化妆品生产加粉装置，通过支撑座、连接块和滚轮的配合设置，使化妆品生产装置在使用时便于移动位置，调节收起支撑座，将化妆品生产装置固定在某一位置，方便使用，通过支架、第一电机、升降挡板和粉碎刀的配合设置，使化妆品原料再生产前通过粉碎刀粉碎，经过气缸调节升降挡板的高度，防止粉碎过程中粉状原料飘出，对生产环境造成影响。对生产环境造成影响。对生产环境造成影响。

【技术实现步骤摘要】
一种化妆品生产加粉装置


[0001]本技术涉及化妆品生产
，具体为一种化妆品生产加粉装置。

技术介绍

[0002]化妆品是指以涂抹、喷洒或者其他类似方法，散布于人体表面的任何部位，如皮肤、毛发、指趾甲、唇齿等，以达到清洁、保养、美容、修饰和改变外观，或者修正人体气味，保持良好状态为目的的化学工业品或精细化工产品，化妆品在加工过程中需要用到加粉装置，目前，大多数的工厂对化妆品生产加工时，研磨这一流程是非常重要的，可以便于消费者的使用，提高化妆品的使用效果，但大多数的研磨机器存在研磨不均匀效率低的缺点，导致化妆品的效果差，销售量减少。
[0003]在中国技术专利申请号：CN201921188750.0中公开有一种化妆品生产加粉装置，该化妆品生产加粉装置，包括支架及安装在支架上的料箱和加料台，所述料箱固定安装在加料台的上端一侧，所述料箱下端设有用于控制放料的出料头，加料台为环状结构且滑动安装在台板上，所述加料台圆形均匀分布有若干个用于放置底盒的托盘，该装置通过多组出料口并列分散了粉末加注到底盒内，并通过旋转装置的旋转使粉末相对均匀，便于后续的加压工序，出料头和托盘可为多组并列结构，提高加粉效率，加料台圆环状的旋转便于人员取出和放置底盒，提高了生产效率。该化妆品生产加粉装置，在使用过程中，其还具有不能对生产中的装置移动，使用不方便，对化妆品生产原料粉碎效果不好，导致原料混合速度差，化妆品生产效率低下的缺点。
[0004]因此，提出一种化妆品生产加粉装置来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]本技术的目的在于提供一种化妆品生产加粉装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的化妆品生产加粉装置具有不能对生产中的装置移动，使用不方便，对化妆品生产原料粉碎效果不好，导致原料混合速度差，化妆品生产效率低下的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种化妆品生产加粉装置，包括底板，所述底板的底部两侧对称固定连接有支撑座，所述底板的顶部固定连接有加工箱，所述加工箱的顶部对称固定连接有入料筒，所述加工箱的顶部一侧对称固定连接有爬梯，所述入料筒的顶部固定连接有支架，所述支架的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的底部固定连接有粉碎刀，所述入料筒的内部底部固定连接有过滤板。
[0009]优选的，所述底板的底部对称固定连接有连接块，所述连接块的底部固定连接有滚轮。
[0010]优选的，所述支架的底部对称固定连接有气缸，所述气缸的底部固定连接有升降挡板，所述升降挡板的一端和入料筒的内侧活动连接。
[0011]优选的，所述入料筒的底部固定连接有加粉孔，所述加粉孔的底部固定连接有搅拌筒。
[0012]优选的，所述搅拌筒的底部活动连接有转轴，所述转轴的底端贯穿搅拌筒的底部活动连接有限位槽。
[0013]优选的，所述转轴的底端固定连接有第一斜齿，所述第一斜齿的一侧活动连接有第二斜齿，所述第二斜齿远离第一斜齿的一端固定连接有稳定板。
[0014]优选的，所述稳定板远离第二斜齿的一端固定连接有第二电机，所述搅拌筒的底部一侧固定连接有单向阀，所述单向阀的底部固定连接有冷却箱。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种化妆品生产加粉装置，具备以下有益效果：
[0017]1、该化妆品生产加粉装置，通过支撑座、连接块和滚轮的配合设置，使化妆品生产装置在使用时便于移动位置，调节收起支撑座，将化妆品生产装置固定在某一位置，方便使用，通过支架、第一电机、升降挡板和粉碎刀的配合设置，使化妆品原料再生产前通过粉碎刀粉碎，经过气缸调节升降挡板的高度，防止粉碎过程中粉状原料飘出，对生产环境造成影响。
[0018]2、该化妆品生产加粉装置，通过过滤板和加粉孔的配合设置，使粉状原料经过过滤板进入搅拌筒内，通过第一斜齿、第二斜齿、限位槽和稳定板的配合设置，使第二电机带动转轴和扇叶旋转，提高对原料混合的速率，加快生产效率，通过单向阀和冷却箱对生产完成的化妆品降温，便于进行包装。
附图说明
[0019]图1为本技术加粉装置结构的立体示意图；
[0020]图2为本技术加粉装置结构的正剖示意图；
[0021]图3为本技术图2中A区结构的放大示意图；
[0022]图4为本技术图2中B区结构的放大示意图。
[0023]图中：1、底板；2、支撑座；3、连接块；4、滚轮；5、加工箱；6、入料筒；7、爬梯；8、过滤板；9、支架；10、第一电机；11、升降挡板；12、粉碎刀；13、加粉孔；14、搅拌筒；15、转轴；16、扇叶；17、第二电机；18、单向阀；19、第一斜齿；20、第二斜齿；21、限位槽；22、稳定板；23、冷却箱。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4所示，一种化妆品生产加粉装置，包括底板1，底板1的底部对称固定连接有连接块3，连接块3的底部固定连接有滚轮4，多个滚轮4位于同一水平面上，防止装备倾斜对化妆品生产造成影响，底板1的底部两侧对称固定连接有支撑座2，支撑座2的顶部连
接有气缸，方便对加粉装置支撑固定，通过支撑座2、连接块3和滚轮4的配合设置，使化妆品生产装置在使用时便于移动位置，调节收起支撑座2，将化妆品生产装置固定在某一位置，方便使用，通过支架9、第一电机10、升降挡板11和粉碎刀12的配合设置，使化妆品原料再生产前通过粉碎刀12粉碎，经过气缸调节升降挡板11的高度，防止粉碎过程中粉状原料飘出，对生产环境造成影响，底板1的顶部固定连接有加工箱5，加工箱5的顶部对称固定连接有入料筒6，入料筒6和升降挡板11相适配，便于对生产用原料粉碎，对粉尘阻挡，保护生产员工的人生安全，入料筒6的底部固定连接有加粉孔13，加粉孔13的底部固定连接有搅拌筒14，搅拌筒14的底部活动连接有转轴15，转轴15的底端贯穿搅拌筒14的底部活动连接有限位槽21，转轴15的底端固定连接有第一斜齿19，第一斜齿19的一侧活动连接有第二斜齿20，第二斜齿20远离第一斜齿19的一端固定连接有稳定板22，稳定板22远离第二斜齿20的一端固定连接有第二电机17，搅拌筒14的底部一侧固定连接有单向阀18，单向阀18的底部固定连接有冷却箱23，加工箱5的顶部一侧对称固定连接有爬梯7，入料筒6的顶部固定连接有支架9，支架9的底部对称固定连接有气缸，气缸的底部固定连接有升降挡板11，升降挡板11的顶部固定连接有气缸，多个气缸位于同一水平面上，便于调节升降挡板11对入料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化妆品生产加粉装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的底部两侧对称固定连接有支撑座(2)，所述底板(1)的顶部固定连接有加工箱(5)，所述加工箱(5)的顶部对称固定连接有入料筒(6)，所述加工箱(5)的顶部一侧对称固定连接有爬梯(7)，所述入料筒(6)的顶部固定连接有支架(9)，所述支架(9)的顶部固定连接有第一电机(10)，所述第一电机(10)的底部固定连接有粉碎刀(12)，所述入料筒(6)的内部底部固定连接有过滤板(8)。2.根据权利要求1所述的一种化妆品生产加粉装置，其特征在于：所述底板(1)的底部对称固定连接有连接块(3)，所述连接块(3)的底部固定连接有滚轮(4)。3.根据权利要求1所述的一种化妆品生产加粉装置，其特征在于：所述支架(9)的底部对称固定连接有气缸，所述气缸的底部固定连接有升降挡板(11)，所述升降挡板(11)的一端和入料筒(6)的内侧活动连接。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕树仁，
申请(专利权)人：广东汉粹生物药业有限公司，
类型：新型
国别省市：