本实用新型专利技术提供一种装夹尺寸可调的挤出机用加热装置，其特征在于包括套筒、夹紧机构、辅助夹持机构、加热机构、卡接机构，通过设计夹紧机构只需要转动把手，即可实现调节夹具尺寸的功能，使此装置可以装持在不同型号的挤出机上，削减装置的局限性，增强装置的适用性，通过设计辅助夹持机构，实现对装置的初步定位，通过设计加热装置，使原料的质量始终处于均匀的状态，防止原料凝结，导致生产出的塑料管质量不高的情况发生，另外通过设计加热板、螺纹杆a、螺纹孔b和把手b，在将装置安装于不同挤出管上时，只需要转动把手b，即可对加热板与挤出管之间的距离进行调节，使加热板位于最佳的加热距离。距离。距离。
【技术实现步骤摘要】
一种装夹尺寸可调的挤出机用加热装置
[0001]本技术涉及挤出机设备领域，尤其涉及一种装夹尺寸可调的挤出机用加热装置。
技术介绍
[0002]塑料管一般是以塑料树脂为原料、加入稳定剂、润滑剂等，以“塑”的方法在制管机内经挤压加工而成，由于它具有质轻、耐腐蚀、外形美观、无不良气味、加工容易、施工方便等特点，在建筑工程中获得了越来越广泛的应用，主要用作房屋建筑的自来水供水系统配管、排水、排气和排污卫生管、地下排水管系统、雨水管以及电线安装配套用的穿线管等等，在生产塑料管时，均会使用塑料挤出机来进行塑料管的生产，在挤出机中，一般情况下，最基本和最通用的是单螺杆挤出机，其主要包括：传动、加料装置、料筒、螺杆、机头和口模等六个部分，而挤出机用的加热装置通常安装于加料装置中，机头处并不具备加热功能，这样就会导致在原料由加料装置进入挤出管，最后由机头挤出的过程中，原料的温度会逐渐降低，这样就会导致最后原料挤出时，有部分原料凝固，挤出原料的质量并不均匀的情况发生，根据上述问题现有设计一种机头的预热装置，其结构为套筒状，套筒分为右半桶和左半桶，右半桶和左半桶的下端通过转轴固定，右半桶和左半桶的上端通过螺栓固定，套筒内部中央处安装有加热板，套筒的前后两端固定安装有夹具，通过两侧的夹具固定于挤出机的挤出管上，此结构虽然能起到加热的功能，但存在一定的局限性，由于夹具为固定结构，因此只能固定于一种型号的挤出机上，减弱了装置的适用性。
技术实现思路
[0003]根据以上技术问题，本技术提供一种装夹尺寸可调的挤出机用加热装置，其特征在于包括套筒、夹紧机构、辅助夹持机构、加热机构、卡接机构，所述套筒包括右半桶和左半桶，所述右半桶和左半桶左右对称设置，所述右半桶底端和左半桶的底端通过转轴连接，所述右半桶上端和左半桶的上端通过卡接机构连接，所述套筒内安装有辅助加持机构，所述辅助夹持机构有两个，两个所述辅助夹持机构分别位于套筒的前后两侧，所述套筒内安装有夹紧机构，所述夹紧机构设置于辅助夹紧机构的外侧，所述夹紧机构有两个，所述套筒的中央处安装有加热机构；
[0004]所述夹紧机构包括有螺纹孔a、螺纹杆a、把手a、夹板，所述螺纹孔a有四个，四个所述螺纹孔a分别开设于右半桶和左半桶前后两端的中央处，所述螺纹孔a内安装有螺纹杆a，所述螺纹杆a的内端安装有夹板，所述夹板与螺纹杆a转动连接，所述螺纹杆a的外端安装有把手；
[0005]所述辅助夹紧机构包括有四个压迫支撑机构，所述压迫支撑机构包括有伸缩柱、限位板、弹簧，所述限位板通过伸缩柱安装于套筒的内侧壁上，所述限位板与套筒之间安装有弹簧，所述弹簧套装在伸缩柱外侧；
[0006]所述加热机构包括有观察窗、螺纹孔b、螺纹杆b、加热板、把手b，所述观察窗开设
于套筒的上方，所述加热板设置于套筒内，所述加热板有两个，所述加热板内置有加热丝，所述加热板外侧端面的左右两侧分别安装有螺纹杆b，所述螺纹杆b有四个，所述螺纹杆b与加热板转动连接，所述右半桶和左半桶的前后两侧分别对称开设有螺纹孔b，所述螺纹杆b的内端与加热板连接，所述螺纹杆b的外端穿过螺纹孔b安装有把手b；
[0007]所述卡接机构包括有插孔、插块、圆形槽、通槽、插销、横板，所述插块安装于右半桶的上端侧壁，所述插块上纵向开设有通孔，所述插块对应处的左半桶侧壁上开设有插孔，所述插块插入插孔中，所述左半桶内开设有圆形槽，所述圆形槽设置在插孔的上方，所述插孔的上方纵向开设有通槽，所述通槽与圆形槽和插孔连通，所述右半桶和左半桶通过插销穿过通槽插入插块上的通孔内卡接，所述插销呈圆柱状，所述插销的上端安装有横板，所述横板设置在圆形槽处。
[0008]本技术的有益效果为：
[0009]本技术通过设计夹紧机构，只需要转动把手，从而带动两侧夹板的松紧，即可实现调节夹具使用范围的功能，使此装置可以装持在不同型号的挤出机上，削减装置的局限性，增强装置的适用性，通过设计辅助夹持机构，在两侧夹具未夹紧的状态下，利用弹簧回弹压迫四个限位板向中间靠拢，实现对装置的初步定位，从而使夹具能够准确的对挤出管进行夹持，避免挤出管不在夹具中心的情况发生，另外通过设计辅助夹持机构进行初步定位，使装置安装的过程更加方便轻松；
[0010]本技术通过设计加热装置，对挤出管与机头处进行加热，使原料在由加料装置进入挤出管的过程中，避免原料经过挤出管由机头挤出中，温度逐渐降低而产生凝固的情况发生，使原料的质量始终处于均匀的状态，防止原料凝结，导致生产出的塑料管质量不高的情况发生，另外通过设计加热板、螺纹杆a、螺纹孔b和把手b，在将装置安装于不同挤出管上时，只需要转动把手b，即可对加热板与挤出管之间的距离进行调节，使加热板位于最佳的加热距离；
[0011]本技术通过设计卡接机构，只需要转动插销并向上提起，即可完成对右半桶和左半桶的卡接，使安装和拆卸的过程更加省力；
[0012]在安装时，首先将套筒套装在挤出管靠近机头处，将右半桶与左半桶向内侧靠拢，待插块插入插孔中后，将插销由通槽插入插块上的通孔中，随后转动插销，完成卡接，此时四个限位板包裹住挤出管，利用弹簧的回弹性，使四个限位板同时给挤出管一个向中心点的力，以此来实现辅助夹紧的功能，然后转动把手a，使来两侧夹板夹紧，以此来实现该装置的夹紧功能；
[0013]待装置安装好后，需要对加热板进行调节时，同时转动同侧的两个把手b，把手b带动螺纹杆b转动，通过螺纹杆b与螺纹孔b之间的配合，螺纹杆b在转动的同时向内侧或外侧移动，螺纹杆a带动加热板向内侧或外侧移动，从而调节加热板与挤出管之间的距离，当调节好距离后，接通电热丝电源，使加热板发热来实现装置的加热功能。
附图说明
[0014]图1为本技术的剖视图；
[0015]图2为本技术的俯视图；
[0016]图3为本技术图1中A部分的放大图。
[0017]如图：1
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右半桶、2
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左半桶、3
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螺纹孔a、4
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螺纹杆a、5
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把手a、6
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夹板、7
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伸缩柱、8
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限位板、9
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弹簧、10
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观察窗、11
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螺纹孔b、12
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螺纹杆b、13
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加热板、14
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把手b、15
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插孔、16
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插块、17
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圆形槽、18
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通槽、19
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插销、20
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横板、21
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销孔。
具体实施方式
[0018]实施例1
[0019]本技术提供一种装夹尺寸可调的挤出机用加热装置，其特征在于包括套筒、夹紧机构、辅助夹持机构、加热机构、卡接机构，套筒包括右半桶1和左半桶2，右半桶1和左半桶2左右对称设置，右半桶1底本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种装夹尺寸可调的挤出机用加热装置，其特征在于包括套筒、夹紧机构、辅助夹持机构、加热机构、卡接机构，所述套筒包括右半桶和左半桶，所述右半桶和左半桶左右对称设置，所述右半桶底端和左半桶的底端通过转轴连接，所述右半桶上端和左半桶的上端通过卡接机构连接，所述套筒内安装有辅助加持机构，所述辅助夹持机构有两个，两个所述辅助夹持机构分别位于套筒的前后两侧，所述套筒内安装有夹紧机构，所述夹紧机构设置于辅助夹紧机构的外侧，所述夹紧机构有两个，所述套筒的中央处安装有加热机构；所述夹紧机构包括有螺纹孔a、螺纹杆a、把手a、夹板，所述螺纹孔a有四个，四个所述螺纹孔a分别开设于右半桶和左半桶前后两端的中央处，所述螺纹孔a内安装有螺纹杆a，所述螺纹杆a的内端安装有夹板，所述夹板与螺纹杆a转动连接，所述螺纹杆a的外端安装有把手；所述辅助夹紧机构包括有四个压迫支撑机构，所述压迫支撑机构包括有伸缩柱、限位板、弹簧，所述限位板通过伸缩柱安装于套筒的内侧壁上，所述限位板与套筒之间安装有弹簧，所述弹簧套装在伸缩柱外侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：龚卫，
申请(专利权)人：天津皇家乐宏塑料型材制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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