一种挤出机预热留料结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种挤出机预热留料结构，主要涉及挤出机领域。包括留料通道，所述留料通道的顶部两端均设有升降口，所述升降口处转动连接有盖板，所述留料通道内设有留料箱，所述升降口的下方设有配合留料箱使用的升降装置，其特征在于：所述留料通道内滑动连接有移动架，所述留料箱位于移动架的顶部，所述移动架的前后两侧对称的设有配合留料箱使用的挡板，所述升降装置包括升降杆，所述升降杆对称的固定在留料箱的左右两侧，所述升降杆的顶部设有顶板，所述顶板与留料箱的底部相接触。本实用新型专利技术的有益效果在于：它能够使留料操作更加便捷，降低留料的等待时间，保证维修和生产效率。产效率。产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种挤出机预热留料结构


[0001]本技术涉及挤出机留料领域，具体是一种挤出机预热留料结构。

技术介绍

[0002]现有的挤出机，尤其是用于对包装纸等进行淋膜的挤出机，对淋膜的要求较高，因此及其在开机时需要预先将淋膜的原料进行预热，使其充分熔融后才能进行淋膜操作，以保证整个纸卷淋膜的质量，预热的时间通常在七八个小时，时间较长成本较高，因此挤出机一般不停机，除非有不可解决的故障时才停机维护，在停机时需要将料斗内熔融的原料排出，避免原料凝固后影响后续的淋膜操作，现有的原料留料方式一般是在地面上放置托盘，将原料排出到托盘上，由于原料的温度较高，托盘放置的位置空间有限，因此通常需要等待原料冷却后才对托盘进行操作，导致留料的等待时间较长，操作不便，影响了维修的效率，对生产的高效进行造成了阻碍。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种挤出机预热留料结构，它能够使留料操作更加便捷，降低留料的等待时间，保证维修和生产效率。
[0004]本技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
[0005]一种挤出机预热留料结构，包括留料通道，所述留料通道的顶部两端均设有升降口，所述升降口处转动连接有盖板，所述留料通道内设有留料箱，所述升降口的下方设有配合留料箱使用的升降装置，所述留料通道内滑动连接有移动架，所述留料箱位于移动架的顶部，所述移动架的前后两侧对称的设有配合留料箱使用的挡板，所述升降装置包括升降杆，所述升降杆对称的固定在留料箱的左右两侧，所述升降杆的顶部设有顶板，所述顶板与留料箱的底部相接触。<br/>[0006]进一步的，所述移动架包括支架、连杆，所述留料通道内设有滑轨，所述支架滑动连接在滑轨上，所述连杆固定在两个支架之间，所述留料箱左右方向的宽度大于移动架左右方向的宽度。
[0007]进一步的，所述留料通道内设有电机，所述电机的输出轴上设有水平设置的螺杆，所述螺杆贯穿连杆并与其螺纹连接。
[0008]进一步的，所述顶板为L型，所述顶板L型的水平部分与留料箱的底部相接触，所述顶板L型的竖直部分与留料箱的侧面相接触。
[0009]进一步的，所述盖板上设有隐藏槽，所述隐藏槽内设有拉手，所述留料箱的两侧对称的设有提手。
[0010]对比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0011]本技术在挤出机的进料装置的下方设置留料通道，留料通道的顶部两端设置升降口，平时不用时利用盖板将升降口关闭，使用时将盖板打开，利用升降杆驱动顶板上升，与留料箱的底部相接触后推动留料箱上升，使预热部分的原料排到留料箱内，然后升降
杆下降直至留料箱与移动架相接触使其放置到移动架上，使留料箱与顶板分离后利用移动架的移动将留料箱移动至另一端的升降口下方进行冷却和暂存，此时可以立即对挤出机进行维修，不需要等待原料冷却，同时检修完毕后可直接重新进行原料的预热后开机运行，保证了生产效率，提高了维修的便捷。
附图说明
[0012]附图1是本技术的立体结构示意图。
[0013]附图2是本技术的前视图。
[0014]附图3是本技术的附图2中A
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A方向的剖视图。
[0015]附图4是本技术的附图3中B
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B方向的剖视图。
[0016]附图中所示标号：
[0017]1、留料通道；2、升降口；3、盖板；4、留料箱；5、移动架；6、挡板；7、升降杆；8、顶板；9、支架；10、连杆；11、滑轨；12、电机；13、螺杆；14、隐藏槽；15、拉手；16、提手。
具体实施方式
[0018]下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
[0019]本技术所述是一种挤出机预热留料结构，主体结构包括留料通道1，留料通道1优选的可以设置在进料装置下方的地面以下，留料通道1为空心结构，所述留料通道1的顶部两端均设有升降口2，所述升降口2处通过铰链转动连接有盖板3，盖板3在不使用时将升降口2封闭，此时挤出机的进料装置可以在留料通道1上方的地面上移动进行正常的送料，从而保证正常的维修和生产，所述留料通道1内设有留料箱4，留料箱4用于暂存排出的高温原料，所述升降口2的下方设有配合留料箱4使用的升降装置，使用时利用升降装置驱动留料箱4从一侧的升降口2上升至预热通道的下方，方便将存储的高温原料准确的排放到留料箱4内，排放完毕之后利用升降装置下降使留料箱4下降，然后转动此处升降口2处的盖板3将其封闭，便于上方的挤出机进行维修和运行，所述留料通道1内滑动连接有移动架5，移动架5能够从一端的升降口2处移动至另一端的升降口2处，所述留料箱4位于移动架5的顶部，所述移动架5的前后两侧对称的设有配合留料箱4使用的挡板6，排料完毕后留料箱4下降到移动架5的顶部，并利用两侧的挡板6保持其位置的稳定，然后朝向另一侧的升降口2的方向滑动，一段时间的冷却后利用此处的升降装置驱动留料箱4上升，从而对留料箱4内的原料进行处理，此过程中不需要等待冷却即可进行维修，保证了维修效率，降低了停机时间和成本，所述升降装置包括升降杆7，具体的可以使用液压缸或者电推杆，所述升降杆7对称的固定在留料箱4的左右两侧，所述升降杆7的顶部焊接或者螺栓固定有顶板8，所述顶板8与留料箱4的底部相接触，这样的设置能够利用升降杆7的上下升降带动使顶部的顶板8与留料箱4相接触，从而驱动留料箱4更稳定的上下移动，避免留料箱4的倾斜，防止其内部的高温原料洒出。
[0020]优选的，所述移动架5包括支架9、连杆10，所述留料通道1内的底部焊接或者锚栓
固定有滑轨11，所述支架9滑动连接在滑轨11上，所述连杆10通过焊接或者螺栓固定在两个支架9之间，所述留料箱4左右方向的宽度大于移动架5左右方向的宽度，这样的设置能够使移动架5移动时更加稳定，保证留料箱4运动的稳定性，同时留料箱4左右方向的宽度大于移动架5左右方向的宽度方便左右两侧的升降杆7升降时能够顺利与留料箱4的左右两侧相接触，保证装置运行的流畅性。
[0021]优选的，所述留料通道1内通过焊接或者螺栓固定有电机12，所述电机12的输出轴上焊接有水平设置的螺杆13，所述螺杆13贯穿连杆10并与其螺纹连接，利用电机12驱动螺杆13转动，从而带动连杆10及支架9组成的移动架5沿着滑轨11滑动，对移动架5的移动控制更加方便和稳定，提高装置运行的牢固性和稳定性。
[0022]优选的，所述顶板8为L型，所述顶板8L型的水平部分与留料箱4的底部相接触，所述顶板8L型的竖直部分与留料箱4的侧面相接触，这样的设置能够使顶板8同时与留料箱4的两侧面相接触，在推动留料箱4上下运动时更加稳定。
[0023]优选的，所述盖板3上设有隐藏槽14，隐藏槽14由盖板3的表面向内凹陷，所述隐藏槽14内通过焊接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挤出机预热留料结构，包括留料通道(1)，所述留料通道(1)的顶部两端均设有升降口(2)，所述升降口(2)处转动连接有盖板(3)，所述留料通道(1)内设有留料箱(4)，所述升降口(2)的下方设有配合留料箱(4)使用的升降装置，其特征在于：所述留料通道(1)内滑动连接有移动架(5)，所述留料箱(4)位于移动架(5)的顶部，所述移动架(5)的前后两侧对称的设有配合留料箱(4)使用的挡板(6)，所述升降装置包括升降杆(7)，所述升降杆(7)对称的固定在留料箱(4)的左右两侧，所述升降杆(7)的顶部设有顶板(8)，所述顶板(8)与留料箱(4)的底部相接触。2.根据权利要求1所述一种挤出机预热留料结构，其特征在于：所述移动架(5)包括支架(9)、连杆(10)，所述留料通道(1)内设有滑轨(11)，所述支架(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵书勇，张志昌，徐圣旺，
申请(专利权)人：济南泉华包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：