一种冷敷贴用透明膜包装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冷敷贴用透明膜包装机，一种冷敷贴用透明膜包装机，包括机架、设于所述机架上的输送机构、设于所述机架上的挡板机构、设于所述机架上的加热箱、设于所述机架上的风扇、设于所述机架上的调节机构、设于所述机架上的第一收集箱及设于所述机架上的第二收集机构；所述挡板机构包括挡板、设于所述机架上的挡板槽、设于所述挡板上的插销、设于所述插销上的导向面、设于所述机架上的滑块、设于所述机架上的滑槽及设于所述滑块上的插销槽。插销槽。插销槽。

【技术实现步骤摘要】
一种冷敷贴用透明膜包装机


[0001]本技术属于冷敷贴包装
，尤其是涉及一种冷敷贴用透明膜包装机。

技术介绍

[0002]在冷敷贴生产过程中需要对其进行包装，目前大多采用具有热收缩性能的塑料薄膜对冷敷贴进行包裹。热收缩包装，就是利用具有热收缩性能的塑料薄膜对物料进行包裹、热封，然后让包装物品通过一个加热室，使薄膜在一定温度下受热收缩，紧贴物品，形成一个整齐美观的包装品。
[0003]然而，现有的技术具有以下不足：1、在上一个工序落料的过程中，可能存在因重力和惯性使两个或多个冷敷贴堆叠在一起的现象； 2、需要人工对加热前的包裹进行排查。

技术实现思路

[0004]本技术为了克服现有技术的不足，提供一种可自动排查的冷敷贴用透明膜包装机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种冷敷贴用透明膜包装机，包括机架、设于所述机架上的输送机构、设于所述机架上的挡板机构、设于所述机架上的加热箱、设于所述机架上的风扇、设于所述机架上的调节机构、设于所述机架上的第一收集箱及设于所述机架上的第二收集机构；所述挡板机构包括挡板、设于所述机架上的挡板槽、设于所述挡板上的插销、设于所述插销上的导向面、设于所述机架上的滑块、设于所述机架上的滑槽及设于所述滑块上的插销槽；使用时直接将输送机构的左端安置在包装过程中封装工序的下料位置处，封装好的冷敷贴包裹直接掉落到输送机构上，输送机构在外界驱动装置的驱动下输送封装好的冷敷贴，通过推动滑块，使插销在滑块的上顶面上滑动，滑至下一个插销槽中，可调节适应冷敷贴高度的档板的高度，通过挡板可将堆叠在一起的冷敷贴分开推向后方，有利于后续的加热收缩效果；通过风扇通电运行吹拂输送机构上封装好的冷敷贴包裹，通过调节机构可调节风力大小，将没有冷敷贴的包裹吹至第一收集箱中。
[0006]进一步的，所述输送机构包括电机、设于所述电机上的主动轮、设于所述机架上的从动轮、设于所述主动轮上的输送带及设于所述输送带上的限位条；限位条可限制冷敷贴的位置，使其均匀的进入加热箱。
[0007]进一步的，所述调节机构包括聚风框、设于所述聚风框上的调节板、设于所述聚风框上的转轴及设于所述聚风框上的限风组件；聚风框可使风扇吹出来的风集中，通过调节板的倾斜角度来调整风力的大小，从而适应各种重量的冷敷贴。
[0008]进一步的，所述限风组件包括限位杆、设于所述聚风框上的限位槽、设于所述聚风框上的定位槽、设于所述聚风框上的定位块、设于所述聚风框上的定位滑槽及设于所述定位块上的定位弹簧；通过上下滑动限位杆，通过定位块与定位槽的配合来固定调节杆的倾斜角度。
[0009]进一步的，所述第二收集机构包括第二收集箱、设于所述输送带上的搭接槽、设于
所述第二收集箱上的滑板、设于所述滑板上的搭接条、设于所述搭接条上的滚珠、设于所述第二收集箱上的推板组件及设于所述第二收集箱上的内箱组件；滑板可将已经热缩好的冷敷贴始终正面朝上的滑向内箱组件内，搭接条与搭接槽滑动配合，可使冷敷贴向滑板上滑动有一个更好的过度。
[0010]进一步的，所述推板组件包括推板、设于所述推板上的推杆、设于所述推杆上的限位块、设于所述第二收集箱上的通槽、设于所述第二收集箱上的固定槽、设于所述推杆上的推杆弹簧、设于所述滑板上的推板滑槽、设于所述推板上的活动板及设于所述推板上的扭簧；推板可调节内内箱组件内部的宽度，使其适应不同宽度的冷敷贴，通过推动推杆调整至所需宽度时，可转动推杆至限位块卡在固定槽中；通过活动板与机架的侧边搭接，可通过倾斜角度使冷敷贴移动至立边处，防止冷敷贴滑至其他位置。
[0011]进一步的，所述内箱组件包括第一内箱、设于所述第二收集箱上的第二内箱、设于所述第一内箱上的第二滑槽、设于所述第二内箱上的第二弹簧、设于所述第一内箱上的第一倾斜板及设于所述第二内箱上的第二倾斜板；第一内箱与第二内箱可调节内部存储空间的宽度，可利用推杆来调节适应不同宽度的冷敷贴；第一倾斜板和第二倾斜板可将冷敷贴滑至第一内箱与第二内箱的底端。
[0012]综上所述，本技术通过挡板机构的设置，可对堆叠在一起的冷敷贴分开，有利于后续的加热收缩效果；通过调节机构的设置，可调节风扇的风力大小，可在风力吹拂的作用下将没有冷敷贴的包裹吹下输送带；通过第二收集机构的设置，可将加热收缩好的冷敷贴正面朝上的落入第二收集机构中，有利于后续的装袋工序。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图。
[0014]图2为图1的C处放大图。
[0015]图3为本技术的侧视图。
[0016]图4为图3的A
‑
A处剖视图。
[0017]图5为图4的D处放大图。
[0018]图6为图3的B
‑
B处剖视图。
具体实施方式
[0019]如图1
‑
6所示，一种冷敷贴用透明膜包装机，包括机架1、输送机构、挡板机构、加热箱10、风扇11、调节机构、第一收集箱120 及第二收集机构；输送机构位于机架1的中间；挡板机构位于机架1 的前端；加热箱10位于机架1的顶面中间处；风扇10位于加热箱 10的后面；调节机构位于风扇11的外侧；第一收集箱120位于风扇 11的对面；第二收集机构位于机架1的最后端。
[0020]具体的，所述挡板机构包括挡板2、挡板槽12、插销20、导向面21、滑块22、滑槽13及插销槽23；挡板2可在机架1上的挡板槽12中滑动；滑块22可在机架1侧壁上的滑槽13中滑动；插销20 位于挡板2的端部底面上；导向面21位于插销20底部的前端；插销槽23均匀的布置在滑块22的上顶斜面上。
[0021]具体的，所述输送机构包括电机3、主动轮、从动轮、输送带32 及限位条33；电机3
固定连接在机架1的外壁上；主动轮一端固定连接在电机3的活动端，另一端可在机架1上旋转；从动轮可在机架 1的另一端旋转；输送带32套设在主动轮和从动轮上；限位条33均匀的布置在输送带32的外表面上。
[0022]具体的，所述调节机构包括聚风框4、调节板40、转轴41及限风组件；聚风框4垂直固定连接在机架1固定风扇11的板上；调节板40可在聚风框4内部顶端的转轴41上转动；所述限风组件包括限位杆42、限位槽43、定位槽44、定位块45、定位滑槽46及定位弹簧47；限位杆42可在聚风框4的上顶面上垂直滑动，可在限位槽43 中横向滑动；限位槽43位于调节板40的上顶面；定位槽44均匀的布置在限位杆42的上；定位块45可在定位滑槽46上滑动；定位弹簧47一端固定连接在定位块45的背面，另一端固定连接在定位滑槽 46的侧壁上。
[0023]具体的，所述第二收集机构包括第二收集箱5、搭接槽50、滑板 51、搭接条52、滚珠、推板组件及内箱组件；第二收集箱5固定连接在机架1的后侧；搭接槽50布置在输送带32上；滑板51一端可在第二收集箱5上端转动，搭接条52位于滑板51的另一侧；滚珠位于搭接条52的底面上；所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷敷贴用透明膜包装机，包括机架(1)、设于所述机架上的输送机构、设于所述机架上的挡板机构、设于所述机架上的加热箱(10)、设于所述机架上的风扇(11)、设于所述机架上的调节机构、设于所述机架上的第一收集箱(120)及设于所述机架上的第二收集机构；其特征在于：所述挡板机构包括挡板(2)、设于所述机架上的挡板槽(12)、设于所述挡板上的插销(20)、设于所述插销上的导向面(21)、设于所述机架上的滑块(22)、设于所述机架上的滑槽(13)及设于所述滑块上的插销槽(23)。2.根据权利要求1所述的一种冷敷贴用透明膜包装机，其特征在于：所述输送机构包括电机(3)、设于所述电机上的主动轮、设于所述机架上的从动轮、设于所述主动轮上的输送带(32)及设于所述输送带上的限位条(33)。3.根据权利要求1所述的一种冷敷贴用透明膜包装机，其特征在于：所述调节机构包括聚风框(4)、设于所述聚风框上的调节板(40)、设于所述聚风框上的转轴(41)及设于所述聚风框上的限风组件。4.根据权利要求3所述的一种冷敷贴用透明膜包装机，其特征在于：所述限风组件包括限位杆(42)、设于所述聚风框上的限位槽(43)、设于所述聚风框上的定位槽(44)、设...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘爱艺，
申请(专利权)人：杭州语奥生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：