一种具有调节功能的焊丝轴注塑机上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种具有调节功能的焊丝轴注塑机上料装置，包括注塑机本体，所述注塑机本体的顶部固定连接有加料罐，所述加料罐的顶部固定连接有抽料泵，所述抽料泵的一端固定连接有抽料管，所述抽料管的一端固定连接有原料箱，所述加料罐的内部设置有筛板，所述筛板的下方固定连接有震动装置，所述震动装置的下方固定连接有下料装置。本实用新型专利技术通过抽料泵和下料装置的设置，启动抽料泵，抽料泵通过抽料管把原料箱中的原料输送到加料罐内，根据需要转动转盘，把指示标和不同的指示线相对应，可以把加料罐中的原料通过不同下料孔排出，进而控制原料的下料量，解决了以往装置加料困难，不能根据需求改变下料量的问题，节省了人力。了人力。了人力。

【技术实现步骤摘要】
一种具有调节功能的焊丝轴注塑机上料装置


[0001]本技术涉及注塑机设备
，具体为一种具有调节功能的焊丝轴注塑机上料装置。

技术介绍

[0002]注塑机，又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，而焊丝轴通常是采用注塑机注塑成型的。
[0003]现有的焊丝轴注塑机由于加料罐竖直设置在注塑机上，同时加料罐本身比较高，导致加料罐的加料口较高，在向加料罐内加料时，需要人工借助凳子之类的工具向原加料罐内加入塑料颗粒，在加料时，需要两个人协作给加料罐加料，加料比较困难，加料过后不能根据需求改变下料量，浪费了大量人力，且在下料过程中，由于原料大小不一，较大原料会在加料罐内部形成堵塞的现象，这时需要停止注塑机进行疏通，严重影响了注塑机的加工效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有调节功能的焊丝轴注塑机上料装置以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有调节功能的焊丝轴注塑机上料装置，包括注塑机本体，所述注塑机本体的顶部固定连接有加料罐，所述加料罐的顶部固定连接有抽料泵，所述抽料泵的一端固定连接有抽料管，所述抽料管的一端固定连接有原料箱，所述加料罐的内部设置有筛板，所述筛板的下方固定连接有震动装置，所述震动装置的下方固定连接有下料装置。
[0006]优选的，所述震动装置包括伺服电机、转动轴、偏心轮、偏心轴、连杆和连接件，所述伺服电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴的一端固定连接有偏心轮，所述偏心轮的一侧固定连接有偏心轴，所述偏心轴的表面活动连接有连杆，所述连杆的一端固定连接有连接件，所述连接件和筛板固定连接。
[0007]优选的，所述下料装置包括挡板、转轴、转盘、下料孔、指示标和指示线，所述挡板的内部固定连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有转盘，所述转盘的一侧设置有下料孔，所述转盘的另一侧设置有指示线，所述挡板的一侧固定连接有指示标。
[0008]优选的，所述加料罐的顶部活动连接有盖板，所述盖板的上表面固定连接有电机底座，所述电机底座的顶部和抽料泵固定连接。
[0009]优选的，所述加料罐的正面设置有透视窗，所述加料罐的下表面固定连接有支撑腿，所述支撑腿的数量为四个，所述四个支撑腿的底部和注塑机本体固定连接。
[0010]优选的，所述筛板的一端设置有第一出料管，所述加料罐的底部设置有第二出料管，所述第二出料管和注塑机本体固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过抽料泵和下料装置的设置，启动抽料泵，抽料泵通过抽料管把原料箱中的原料输送到加料罐内，根据需要转动转盘，把指示标和不同的指示线相对应，可以把加料罐中的原料通过不同下料孔排出，进而控制原料的下料量，解决了以往装置加料困难，不能根据需求改变下料量的问题，节省了人力。
[0013]2、本技术通过震动装置和筛板的设置，启动伺服电机，伺服电机输出端的转动轴通过偏心轮和偏心轴带动连杆上下移动，上下移动的连杆带动筛板震动，较小原料通过筛板内部设置的筛孔落下，较大的原料被筛板的筛孔阻挡并通过第一出料管排出，解决了较大原料会在加料罐内部形成堵塞，需要停止注塑机进行疏通的问题，提高了工资效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的加料罐剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术的下料装置俯视剖面结构示意图；
[0017]图4为本技术的下料装置俯视结构示意图；
[0018]图5为本技术的震动装置结构示意图。
[0019]图中：1、注塑机本体；2、加料罐；3、抽料泵；4、抽料管；5、原料箱； 6、筛板；7、震动装置；701、伺服电机；702、转动轴；703、偏心轮；704、偏心轴；705、连杆；706、连接件；8、下料装置；801、挡板；802、转轴； 803、转盘；804、下料孔；805、指示标；806、指示线；9、盖板；10、电机底座；11、透视窗；12、支撑腿；13、第一出料管；14、第二出料管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0021]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种具有调节功能的焊丝轴注塑机上料装置，包括注塑机本体1，注塑机本体1的顶部固定连接有加料罐2，加料罐2的顶部固定连接有抽料泵3，抽料泵3的一端固定连接有抽料管4，抽料管4的一端固定连接有原料箱5，
启动抽料泵3，抽料泵3通过抽料管4把原料箱5中的原料输送到加料罐2内，加料罐2的内部设置有筛板6，筛板6的下方固定连接有震动装置7，震动装置7的下方固定连接有下料装置 8，通过抽料泵3和下料装置8的设置，解决了以往装置加料困难，不能根据需求改变下料量的问题，节省了人力，通过震动装置7和筛板6的设置，解决了较大原料会在加料罐2内部形成堵塞，需要停止注塑机进行疏通的问题，提高了工资效率。
[0024]进一步，震动装置7包括伺服电机701、转动轴702、偏心轮703、偏心轴704、连杆705和连接件706，伺服电机701的输出端固定连接有转动轴702，转动轴702的一端固定连接有偏心轮703，偏心轮703的一侧固定连接有偏心轴704，偏心轴704的表面活动连接有连杆705，连杆705的一端固定连接有连接件706，连接件706和筛板6固定连接，启动伺服电机701，伺服电机701 输出端的转动轴702通过偏心轮703和偏心轴704带动连杆705上下移动，上下移动的连杆705通过连接件706可以带动筛板6震动。
[0025]进一步，下料装置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有调节功能的焊丝轴注塑机上料装置，包括注塑机本体(1)，其特征在于：所述注塑机本体(1)的顶部固定连接有加料罐(2)，所述加料罐(2)的顶部固定连接有抽料泵(3)，所述抽料泵(3)的一端固定连接有抽料管(4)，所述抽料管(4)的一端固定连接有原料箱(5)，所述加料罐(2)的内部设置有筛板(6)，所述筛板(6)的下方固定连接有震动装置(7)，所述震动装置(7)的下方固定连接有下料装置(8)。2.根据权利要求1所述的一种具有调节功能的焊丝轴注塑机上料装置，其特征在于：所述震动装置(7)包括伺服电机(701)、转动轴(702)、偏心轮(703)、偏心轴(704)、连杆(705)和连接件(706)，所述伺服电机(701)的输出端固定连接有转动轴(702)，所述转动轴(702)的一端固定连接有偏心轮(703)，所述偏心轮(703)的一侧固定连接有偏心轴(704)，所述偏心轴(704)的表面活动连接有连杆(705)，所述连杆(705)的一端固定连接有连接件(706)，所述连接件(706)和筛板(6)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种具有调节功能的焊丝轴注塑机上料装置，其特征在于：所述下料装置(8)包括挡板(801)、转轴(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘东生，
申请(专利权)人：天津恒达荣安包装有限公司，
类型：新型
国别省市：