一种快速切割的PE薄膜切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种快速切割的PE薄膜切割装置，包括U型架，所述U型架上端固定有电动滑轨，所述电动滑轨的横向滑台上端固定有驱动气缸，所述驱动气缸的伸缩杆上端固定有切割组件，所述U型架的一侧固定有驱动电机，所述U型架的另一侧嵌有滚子轴承，所述滚子轴承的内圈固定有连接杆，所述驱动电机的输出轴以及连接杆互相靠近的一端均固定有连接盘，所述连接盘互相靠近的一侧表面均固定有防脱落组件，所述防脱落组件包括固定在连接盘表面的固定管，所述固定管内圆周面固定有滚珠轴承。本实用新型专利技术通过切割组件可以对切割位置微调，提高切割精度，通过防脱落组件的设置避免切割后的PE薄膜掉落，从而避免PE薄膜损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种快速切割的PE薄膜切割装置
本技术涉及PE薄膜切割
，尤其涉及一种快速切割的PE薄膜切割装置。
技术介绍
PE薄膜，即聚乙烯薄膜，是指用PE薄膜生产的薄膜。PE膜具有防潮性，透湿性小。聚乙烯薄膜(PE)根据制造方法与控制手段的不同，可制造出低密度、中密度、高密度的聚乙烯与交联聚乙烯等不同性能的产品。现有的PE薄膜切割装置通常是在对PE薄膜收卷过程中切割，这种切割方式，切割效率低，且切割过程中，纸筒制成的收卷切断后，容易掉落，为此，我们提出一种快速切割的PE薄膜切割装置来解决上述问题。
技术实现思路
(一)技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种快速切割的PE薄膜切割装置，通过切割组件可以对切割位置微调，提高切割精度，通过防脱落组件的设置避免切割后的PE薄膜掉落，从而避免PE薄膜损坏。(二)技术方案本技术提供了一种快速切割的PE薄膜切割装置,包括U型架，所述U型架上端固定有电动滑轨，所述电动滑轨的横向滑台上端固定有驱动气缸，所述驱动气缸的伸缩杆上端固定有切割组件，所述U型架的一侧固定有驱动电机，所述U型架的另一侧嵌有滚子轴承，所述滚子轴承的内圈固定有连接杆，所述驱动电机的输出轴以及连接杆互相靠近的一端均固定有连接盘，所述连接盘互相靠近的一侧表面均固定有防脱落组件；所述防脱落组件包括固定在连接盘表面的固定管，所述固定管内圆周面固定有滚珠轴承，所述滚珠轴承的内圈固定有连接管，所述连接管内滑动连接有延伸杆，所述连接盘靠近连接管的一侧表面固定有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆上通过螺纹连接有第二螺母，所述第二螺母上固定有顶出件，所述顶出件位于延伸杆的内侧。优选的，所述延伸杆呈哑铃型，所述连接管远离连接盘的一端管口处固定有环形凸缘，所述延伸杆的中部位于环形凸缘的中部。优选的，所述第一螺纹杆的一端固定有限位圆板，所述顶出件包括对称固定在第二螺母上的连接杆，两个所述连接杆另一端共同固定有推板，所述推板重心位置开设有圆孔，所述圆孔直径大于限位圆板的直径。优选的，所述切割组件包括固定在驱动气缸伸缩杆顶端的调节盒，所述调节盒内转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一端贯穿调节盒且连接有摇轮，所述第二螺纹杆上螺纹连接有第一螺母，所述第一螺母上端固定有切割刀。优选的，所述调节盒上端开设有供切割刀横向滑动的通槽，所述切割刀的宽度与通槽宽度相同。优选的，所述U型架内固定有横向设置的导向杆，所述导向杆上滑动连接有导向套，所述导向套位于调节盒的后侧，所述导向杆外圆周面上加工有刻度线。与现有的技术相比，本技术的有益效果是：通过切割组件可以对切割位置微调，同时配合导向杆表面的刻度线，从而提高切割精度；通过防脱落组件的设置避免切割后的PE薄膜掉落，从而避免PE薄膜损坏，通过驱动气缸可以使PE薄膜塑料在旋转时，带动切割刀对其进行切割，提高切割效率。附图说明图1为本技术提出的一种快速切割的PE薄膜切割装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种快速切割的PE薄膜切割装置中防脱落组件的主视剖视图；图3为本技术提出的一种快速切割的PE薄膜切割装置中切割组件的主视剖视图。图中：1U型架、2电动滑轨、3驱动气缸、4切割组件、5驱动电机、6连接盘、7防脱落组件、41切割刀、42第二螺纹杆、43调节盒、44第一螺母、71固定管、72第一螺纹杆、73滚珠轴承、74第二螺母、75顶出件、76延伸杆、77连接管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。如图1-3所示，本技术提出的一种快速切割的PE薄膜切割装置，包括U型架1，U型架1上端固定有电动滑轨2，电动滑轨2的横向滑台上端固定有驱动气缸3，驱动气缸3的伸缩杆上端固定有切割组件4，U型架1的一侧固定有驱动电机5，U型架1的另一侧嵌有滚子轴承，滚子轴承的内圈固定有连接杆，驱动电机5的输出轴以及连接杆互相靠近的一端均固定有连接盘6，连接盘6互相靠近的一侧表面均固定有防脱落组件7；防脱落组件7包括固定在连接盘6表面的固定管71，固定管71内圆周面固定有滚珠轴承73，滚珠轴承73的内圈固定有连接管77，连接管77内滑动连接有延伸杆76，连接盘6靠近连接管77的一侧表面固定有第一螺纹杆72，第一螺纹杆72上通过螺纹连接有第二螺母74，第二螺母74上固定有顶出件75，顶出件75位于延伸杆76的内侧。在一个可选的实施例中，延伸杆76呈哑铃型，连接管77远离连接盘6的一端管口处固定有环形凸缘，延伸杆76的中部位于环形凸缘的中部。在一个可选的实施例中，第一螺纹杆72的一端固定有限位圆板，顶出件75包括对称固定在第二螺母74上的连接杆，两个连接杆另一端共同固定有推板，推板重心位置开设有圆孔，圆孔直径大于限位圆板的直径。在一个可选的实施例中，切割组件4包括固定在驱动气缸3伸缩杆顶端的调节盒43，调节盒43内转动连接有第二螺纹杆42，第二螺纹杆42的一端贯穿调节盒43且连接有摇轮，第二螺纹杆42上螺纹连接有第一螺母44，第一螺母44上端固定有切割刀41。在一个可选的实施例中，调节盒43上端开设有供切割刀41横向滑动的通槽，切割刀41的宽度与通槽宽度相同。在一个可选的实施例中，U型架1内固定有横向设置的导向杆，导向杆上滑动连接有导向套，导向套位于调节盒43的后侧，导向杆外圆周面上加工有刻度线。工作原理：首先，将PE薄膜滚筒的两端分别固定在两个固定管71上，然后更根据需要切割的位置，通过电动滑轨2对驱动气缸3的位置进行调节，然后转动摇轮，摇轮带动件第二螺纹杆42转动，从而带动第一螺母44以及切割刀41移动，进而配合导向杆表面的刻度线进行对照，进一步实现对切割精度的调接，然后驱动电机5带动连接盘6转动，转动过程中，在滚珠轴承73的作用下带动连接管77不转动，第一螺纹杆72在连接盘6的作用下转动，从而带动第二螺母74沿着第一螺纹杆72移动并转动，通过顶出件75将延伸杆76顶出，进而进入PE薄膜滚筒内，驱动气缸3工作，将切割组件4顶起，同时驱动电机5通过连接盘6以及防脱落组件7带动PE薄膜滚筒高速转动，进而对PE薄膜进行切割，同时由于防脱落组件7的伸长，使得PE薄膜滚筒起切断后不会掉落。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快速切割的PE薄膜切割装置，其特征在于，包括U型架(1)，所述U型架(1)上端固定有电动滑轨(2)，所述电动滑轨(2)的横向滑台上端固定有驱动气缸(3)，所述驱动气缸(3)的伸缩杆上端固定有切割组件(4)，所述U型架(1)的一侧固定有驱动电机(5)，所述U型架(1)的另一侧嵌有滚子轴承，所述滚子轴承的内圈固定有连接杆，所述驱动电机(5)的输出轴以及连接杆互相靠近的一端均固定有连接盘(6)，所述连接盘(6)互相靠近的一侧表面均固定有防脱落组件(7)；/n所述防脱落组件(7)包括固定在连接盘(6)表面的固定管(71)，所述固定管(71)内圆周面固定有滚珠轴承(73)，所述滚珠轴承(73)的内圈固定有连接管(77)，所述连接管(77)内滑动连接有延伸杆(76)，所述连接盘(6)靠近连接管(77)的一侧表面固定有第一螺纹杆(72)，所述第一螺纹杆(72)上通过螺纹连接有第二螺母(74)，所述第二螺母(74)上固定有顶出件(75)，所述顶出件(75)位于延伸杆(76)的内侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种快速切割的PE薄膜切割装置，其特征在于，包括U型架(1)，所述U型架(1)上端固定有电动滑轨(2)，所述电动滑轨(2)的横向滑台上端固定有驱动气缸(3)，所述驱动气缸(3)的伸缩杆上端固定有切割组件(4)，所述U型架(1)的一侧固定有驱动电机(5)，所述U型架(1)的另一侧嵌有滚子轴承，所述滚子轴承的内圈固定有连接杆，所述驱动电机(5)的输出轴以及连接杆互相靠近的一端均固定有连接盘(6)，所述连接盘(6)互相靠近的一侧表面均固定有防脱落组件(7)；
所述防脱落组件(7)包括固定在连接盘(6)表面的固定管(71)，所述固定管(71)内圆周面固定有滚珠轴承(73)，所述滚珠轴承(73)的内圈固定有连接管(77)，所述连接管(77)内滑动连接有延伸杆(76)，所述连接盘(6)靠近连接管(77)的一侧表面固定有第一螺纹杆(72)，所述第一螺纹杆(72)上通过螺纹连接有第二螺母(74)，所述第二螺母(74)上固定有顶出件(75)，所述顶出件(75)位于延伸杆(76)的内侧。


2.根据权利要求1所述的一种快速切割的PE薄膜切割装置，其特征在于，所述延伸杆(76)呈哑铃型，所述连接管(77)远离连接盘(6)的一端管口处固定有环形凸缘，所述延伸杆(76)的中部位于环...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘东生，
申请(专利权)人：天津恒达荣安包装有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12