一种冷却效果好的焊丝轴注塑机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冷却效果好的焊丝轴注塑机，包括注塑机和工作台，注塑机的顶部固定连接有工作台，液压箱的内部设置有液压缸，液压缸的一侧固定连接有液压杆，液压杆的一端固定连接有模具，模具的外表面固定连接有冷凝管，模具的内部开设有回转槽，模具的内部位于回转槽的一侧开设有降温槽。该冷却效果好的焊丝轴注塑机，通过回转槽和冷凝管的配合设置，能够对模具内部进行降温，进而实现加工物料的快速成型，进而增加了工作效率，减少了时间成本，通过降温槽和冷水管的配合设置，能够在模具内部无物料时进行降温，不仅能够使模具在加工下一个热塑材料时为最低温度，还能够对模具内部进行清洁。

【技术实现步骤摘要】
一种冷却效果好的焊丝轴注塑机
本技术涉及工业注塑机
，具体为一种冷却效果好的焊丝轴注塑机。
技术介绍
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。现有的注塑机在进行加工时常常会出现一种情况，机器在加工时会因高温导致机器工作效率下降，现需要一种能对机器降温冷却的装置来提升工作效率。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种冷却效果好的焊丝轴注塑机，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种冷却效果好的焊丝轴注塑机，包括注塑机和工作台，所述注塑机的顶部固定连接有工作台，所述工作台顶部的一侧固定连接有液压箱，所述液压箱的内部设置有液压缸，所述液压缸的一侧固定连接有液压杆，所述液压杆的一端固定连接有模具，所述模具的外表面固定连接有冷凝管，所述模具的内部开设有回转槽，且所述回转槽的一端与冷凝管的外表面通过细管连接，所述模具的内部位于回转槽的一侧开设有降温槽，所述模具的一端固定连接有输送管，所述输送管的内部活动连接有输送螺纹杆。可选的，所述注塑机的内部开设有漏槽，所述漏槽的内部设置有输送板，所述注塑机的底部固定连接有防滑支杆，所述防滑支杆的数量为四个，四个所述防滑支杆分别位于注塑机底部的四周设置。可选的，所述液压缸的一侧远离液压杆的一侧固定连接有滑杆，所述滑杆的数量为两个，两个所述滑杆的一端与模具的外表面固定连接。可选的，所述降温槽的顶部固定连接有冷水管，所述降温槽的底部固定连接有出水管，所述工作台的顶部远离液压箱的一侧固定连接有控制面板。可选的，所述工作台的顶部位于液压箱的顶部设置有冷风机，所述输送管的外表面固定连接有加热元件，所述加热元件的数量为四个。可选的，所述输送管的顶部固定连接有塑料打碎筒，所述输送螺纹杆的一端设置有伺服电机。(三)有益效果本技术提供了一种冷却效果好的焊丝轴注塑机，具备以下有益效果：1、该冷却效果好的焊丝轴注塑机，通过防滑支杆的设置，增大了装置底部的防滑性，防止装置在工作过程中滑动，进而加强了装置的安全性，通过冷风机的设置，能够从上方对模具进行降温，进而通过外部吹风的形式对模具进行降温，通过回转槽和冷凝管的配合设置，能够对模具内部进行降温，进而实现加工物料的快速成型，进而增加了工作效率，减少了时间成本。2、该冷却效果好的焊丝轴注塑机，通过降温槽和冷水管的配合设置，能够在模具内部无物料时进行降温，不仅能够使模具在加工下一个热塑材料时为最低温度，还能够对模具内部进行清洁。附图说明图1为本技术注塑机正视外部结构示意图；图2为本技术注塑机正视内部结构示意图；图3为本技术模具侧视剖面结构示意图；图4为本技术模具正视剖面结构示意图。图中：1、注塑机；2、工作台；3、液压箱；4、液压缸；5、液压杆；6、模具；7、冷凝管；8、回转槽；9、细管；10、降温槽；11、输送管；12、输送螺纹杆；13、漏槽；14、输送板；15、防滑支杆；16、滑杆；17、冷水管；18、出水管；19、控制面板；20、冷风机；21、加热元件；22、塑料打碎筒；23、伺服电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种冷却效果好的焊丝轴注塑机，包括注塑机1和工作台2，注塑机1的内部开设有漏槽13，漏槽13的内部设置有输送板14，注塑机1的底部固定连接有防滑支杆15，通过防滑支杆15的设置，增大了装置底部的防滑性，防止装置在工作过程中滑动，进而加强了装置的安全性，防滑支杆15的数量为四个，四个防滑支杆15分别位于注塑机1底部的四周设置，注塑机1的顶部固定连接有工作台2，工作台2的顶部远离液压箱3的一侧固定连接有控制面板19，工作台2的顶部位于液压箱3的顶部设置有冷风机20，通过冷风机20的设置，能够从上方对模具6进行降温，进而通过外部吹风的形式对模具6进行降温，工作台2顶部的一侧固定连接有液压箱3，液压箱3的内部设置有液压缸4，液压缸4的一侧远离液压杆5的一侧固定连接有滑杆16，滑杆16的数量为两个，两个滑杆16的一端与模具6的外表面固定连接，液压缸4的一侧固定连接有液压杆5，液压杆5的一端固定连接有模具6，模具6的外表面固定连接有冷凝管7，模具6的内部开设有回转槽8，通过回转槽8和冷凝管7的配合设置，能够对模具6内部进行降温，进而实现加工物料的快速成型，进而增加了工作效率，减少了时间成本，且回转槽8的一端与冷凝管7的外表面通过细管连接9，模具6的内部位于回转槽8的一侧开设有降温槽10，降温槽10的顶部固定连接有冷水管17，通过降温槽10和冷水管17的配合设置，能够在模具6内部无物料时进行降温，不仅能够使模具6在加工下一个热塑材料时为最低温度，还能够对模具6内部进行清洁，降温槽10的底部固定连接有出水管18，模具6的一端固定连接有输送管11，输送管11的顶部固定连接有塑料打碎筒22，输送管11的外表面固定连接有加热元件21，加热元件21的数量为四个，输送管11的内部活动连接有输送螺纹杆12，输送螺纹杆12的一端设置有伺服电机23。综上所述，该冷却效果好的焊丝轴注塑机，在使用时，通过防滑支杆15的设置，增大了装置底部的防滑性，防止装置在工作过程中滑动，进而加强了装置的安全性，通过冷风机20的设置，能够从上方对模具6进行降温，进而通过外部吹风的形式对模具6进行降温，通过回转槽8和冷凝管7的配合设置，能够对模具6内部进行降温，进而实现加工物料的快速成型，进而增加了工作效率，减少了时间成本，通过降温槽10和冷水管17的配合设置，能够在模具6内部无物料时进行降温，不仅能够使模具6在加工下一个热塑材料时为最低温度，还能够对模具6内部进行清洁。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷却效果好的焊丝轴注塑机，包括注塑机(1)和工作台(2)，其特征在于：所述注塑机(1)的顶部固定连接有工作台(2)，所述工作台(2)顶部的一侧固定连接有液压箱(3)，所述液压箱(3)的内部设置有液压缸(4)，所述液压缸(4)的一侧固定连接有液压杆(5)，所述液压杆(5)的一端固定连接有模具(6)，所述模具(6)的外表面固定连接有冷凝管(7)，所述模具(6)的内部开设有回转槽(8)，且所述回转槽(8)的一端与冷凝管(7)的外表面通过细管连接(9)，所述模具(6)的内部位于回转槽(8)的一侧开设有降温槽(10)，所述模具(6)的一端固定连接有输送管(11)，所述输送管(11)的内部活动连接有输送螺纹杆(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种冷却效果好的焊丝轴注塑机，包括注塑机(1)和工作台(2)，其特征在于：所述注塑机(1)的顶部固定连接有工作台(2)，所述工作台(2)顶部的一侧固定连接有液压箱(3)，所述液压箱(3)的内部设置有液压缸(4)，所述液压缸(4)的一侧固定连接有液压杆(5)，所述液压杆(5)的一端固定连接有模具(6)，所述模具(6)的外表面固定连接有冷凝管(7)，所述模具(6)的内部开设有回转槽(8)，且所述回转槽(8)的一端与冷凝管(7)的外表面通过细管连接(9)，所述模具(6)的内部位于回转槽(8)的一侧开设有降温槽(10)，所述模具(6)的一端固定连接有输送管(11)，所述输送管(11)的内部活动连接有输送螺纹杆(12)。


2.根据权利要求1所述的一种冷却效果好的焊丝轴注塑机，其特征在于：所述注塑机(1)的内部开设有漏槽(13)，所述漏槽(13)的内部设置有输送板(14)，所述注塑机(1)的底部固定连接有防滑支杆(15)，所述防滑支杆(15)的数量为四个，四个所述防滑支杆(15)分别位于注塑机(1)底部的四周设置。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘东生，
申请(专利权)人：天津恒达荣安包装有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12