一种汽车零部件注塑用混料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及注塑机技术领域，且公开了一种汽车零部件注塑用混料机构，包括支撑台，所述支撑台上表面中部的左右两侧均设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧的顶部设置有储料罐，所述支撑台的右侧中部上方设置有调节机构，所述调节机构包括第一套环，所述第一套环的一端固定连接于储料罐的右侧中部下方，所述第一套环的内部设置有拉力绳，所述支撑台的右侧中部上方固定连接有第二套环。该汽车零部件注塑用混料机构，通过支撑台上方的压缩弹簧，左侧的压缩弹簧高度低于右侧压缩弹簧高度，储料罐位于压缩弹簧的顶部，且具有一定的倾斜角度，电机带动搅拌杆在储料罐的内部进行转动，从而可以达到方便快速的对物料进行混合的作用。达到方便快速的对物料进行混合的作用。达到方便快速的对物料进行混合的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车零部件注塑用混料机构


[0001]本技术涉及注塑机
，具体为一种汽车零部件注塑用混料机构。

技术介绍

[0002]汽车零部件在生产过程中经常需要用到注塑成型技术，这就需要用到注塑机，注塑机为一种将塑料原料熔化后注射到模具中形成各种形状的塑料产品的生产机器。由于塑料原料本身属于混合物，内部成分的物理性质不同导致在长时间的放置后容易出现物料成分出现分层的现象，从而导致在向注塑模具中输送物料时物料成分不相同，这就需要对原料进行混合。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种汽车零部件注塑用混料机构，具备可以将物料物料进行混合，避免出现分层等优点，解决了上述
技术介绍
中提到的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种汽车零部件注塑用混料机构，包括支撑台，所述支撑台上表面中部的左右两侧均设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧的顶部设置有储料罐，所述支撑台的右侧中部上方设置有调节机构，所述调节机构包括第一套环，所述第一套环的一端固定连接于储料罐的右侧中部下方，所述第一套环的内部设置有拉力绳，所述支撑台的右侧中部上方固定连接有第二套环，所述第二套环的下方固定连接有固定架，所述固定架的内部转动连接有转动盘，所述拉力绳的另一端固定连接于转动盘的内部中部,所述转动盘的一侧中部设置有转把。
[0007]优选的，所述储料罐的上表面中部固定连接有进料管，所述储料罐的左侧中部下方固定连接有出料管，所述出料管的上表面中部设置有控制阀。
[0008]将物料通过进料管放入储料罐的内部，混合搅拌后的物料通过出料管流出，控制阀方便控制物料的流出。
[0009]优选的，所述储料罐的右侧中部固定安装有放置板，所述放置板的上表面设置有电机，所述电机的一端活动连接有搅拌杆。
[0010]电机放置在放置板的上方，放置板用于支撑电机，搅拌杆位于储料罐的内部，电机带动搅拌杆进行转动，对储料罐内部的物料进行混合处理。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种汽车零部件注塑用混料机构，具备以下有益效果：
[0012]1、该汽车零部件注塑用混料机构，通过支撑台上方的压缩弹簧，左侧的压缩弹簧高度低于右侧压缩弹簧高度，储料罐位于压缩弹簧的顶部，且具有一定的倾斜角度，电机带动搅拌杆在储料罐的内部进行转动，从而可以达到方便快速的对物料进行混合的作用。
[0013]2、该汽车零部件注塑用混料机构，储料罐正常情况下通过底部的压缩弹簧具有一
定的倾斜角度，便于内部的原料倒出，通过调节机构内部的第一套环和第二套环，拉力绳的一端固定在第一套环，贯穿第二套环，另一端固定在转动盘上，转动转把，通过拉力绳拉动储料罐，将其拉至水平状态，从而可以达到有效的对储料罐内部的原料进行搅拌和放料的作用。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术正视剖视图结构示意图；
[0016]图3为本技术侧视图结构示意图。
[0017]其中：1、支撑台；101、压缩弹簧；102、储料罐；103、进料管；104、出料管；105、控制阀；2、放置板；201、电机；202、搅拌杆；3、调节机构；301、第一套环；302、拉力绳；303、第二套环；304、固定架；305、转动盘；306、转把。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，一种汽车零部件注塑用混料机构，包括支撑台1，支撑台1上表面中部的左右两侧均设置有压缩弹簧101，压缩弹簧101的数量为两个，且左侧的压缩弹簧101高度低于右侧的压缩弹簧101的高度，储料罐102在正常的情况下处于倾斜的状态，压缩弹簧101的顶部设置有储料罐102，支撑台1的右侧中部上方设置有调节机构3；
[0020]调节机构3包括第一套环301，第一套环301的一端固定连接于储料罐102的右侧中部下方，第一套环301的内部设置有拉力绳302，拉力绳302的一端固定连接于第一套环301的内部，贯穿于第二套环303，支撑台1的右侧中部上方固定连接有第二套环303，第二套环303的下方固定连接有固定架304，固定架304的内部转动连接有转动盘305，转动盘305在固定架304的内部进行转动，转动转把306，通过转动盘305牵引拉力绳302进行运动，此时，储料罐102的右侧会向下挤压右侧的压缩弹簧101，最终使得储料罐102处于水平的状态，进行搅拌混料，拉力绳302的另一端固定连接于转动盘305的内部中部,转动盘305的一侧中部设置有转把306。
[0021]具体的，如图1所示，储料罐102的上表面中部固定连接有进料管103，储料罐102的左侧中部下方固定连接有出料管104，出料管104的上表面中部设置有控制阀105。
[0022]通过上述技术方案，将物料通过进料管103放入储料罐102的内部，混合搅拌后的物料通过出料管104流出，控制阀105方便控制物料的流出。
[0023]具体的，如图1所示，储料罐102的右侧中部固定安装有放置板2，放置板2的上表面设置有电机201，电机201的一端活动连接有搅拌杆202。
[0024]通过上述技术方案，电机201放置在放置板2的上方，放置板2用于支撑电机201，搅拌杆202位于储料罐102的内部，电机201带动搅拌杆202进行转动，对储料罐102内部的物料进行混合处理。
[0025]在使用时，将物料通过进料管103放进储料罐102的内部，转动转把306，将储料罐102拉至水平状态，电机201带动搅拌杆202对储料罐102内的物料进行混合处理，混料完成后，松开转把306，储料罐102的右侧受到压缩弹簧101的作用被支撑起来，向左侧倾斜，形成左低右高，打开控制阀105，原料会经过出料管104流出。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽车零部件注塑用混料机构，包括支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)上表面中部的左右两侧均设置有压缩弹簧(101)，所述压缩弹簧(101)的顶部设置有储料罐(102)，所述支撑台(1)的右侧中部上方设置有调节机构(3)，所述调节机构(3)包括第一套环(301)，所述第一套环(301)的一端固定连接于储料罐(102)的右侧中部下方，所述第一套环(301)的内部设置有拉力绳(302)，所述支撑台(1)的右侧中部上方固定连接有第二套环(303)，所述第二套环(303)的下方固定连接有固定架(304)，所述固定架(304)的内部转动连接有转动盘(305)，所述拉力绳(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐立朋，张辉，王旭，张健，刘明，
申请(专利权)人：吉林市全兴塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：