一种新型折板机的后挡料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及折板机技术领域，且公开了一种新型折板机的后挡料机构，包括支撑架体，所述支撑架体的内腔设置有螺杆，所述支撑架体的上部均开设有滑槽，所述支撑架体的前端安装有第一电机，所述第一电机的传动轴与所述螺杆的前端均设置有从动轮，两组所述从动轮的外侧面活动连接有盘带，所述支撑架体前端底部的左右两侧均设置有调节底座，所述支撑架体的上部设置有滑动架，所述滑动架的底部与所述螺杆相螺接，所述滑动架的上部设置有安装架，所述安装架的前端安装有第二电机，本新型方案可对放置固定架的位置进行上下前后调节，可更好的对后挡板的位置进行调节工作，且结构简单，防止后挡板在移动调节时位置产生偏移。后挡板在移动调节时位置产生偏移。后挡板在移动调节时位置产生偏移。

【技术实现步骤摘要】
一种新型折板机的后挡料机构


[0001]本技术属于折板机
，具体为一种新型折板机的后挡料机构。

技术介绍

[0002]折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板，折弯机分为手动折弯机、液压折弯机和数控折弯机。
[0003]现有的折弯机的后挡板一般固定安装在折弯机的上部，无法对后挡板的位置进行调节，导致折弯机只能对固定高度与长度的薄板进行折弯工作，功能性单一，无法有效的对后挡板的位置进行调节工作，为此，我们提出了一种新型折板机的后挡料机构。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种新型折板机的后挡料机构，有效的解决了折弯机的后挡板一般固定安装在折弯机的上部，无法对后挡板的位置进行调节，导致折弯机只能对固定高度与长度的薄板进行折弯工作，功能性单一，无法有效的对后挡板的位置进行调节工作的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型折板机的后挡料机构，包括支撑架体，所述支撑架体的内腔设置有螺杆，所述支撑架体的上部均开设有滑槽，所述支撑架体的前端安装有第一电机，所述第一电机的传动轴与所述螺杆的前端均设置有从动轮，两组所述从动轮的外侧面活动连接有盘带，所述支撑架体前端底部的左右两侧均设置有调节底座；
[0006]所述支撑架体的上部设置有滑动架，所述滑动架的底部与所述螺杆相螺接，所述滑动架的上部设置有安装架，所述安装架的前端安装有第二电机，所述第二电机的传动轴贯穿所述安装架的前端并固定连接有梯形齿轮块，所述安装架的内部活动连接有转杆，所述转杆的外侧面设置有齿轮盘，所述齿轮盘与所述梯形齿轮块相啮合，所述转杆的左右两侧贯穿所述滑动架的左右两侧并固定连接有齿轮块，所述滑动架的左右两侧均开设有卡接限位块，两组所述卡接限位块的内部活动卡接有滑动板，两组所述滑动板的前端设置有轮齿板，两组所述轮齿板分别与两组所述齿轮块相啮合，两组所述滑动板的上部设置有放置固定架。
[0007]优选的，所述支撑架体上部的左右两侧均设置有滑轨，所述滑动架底部的左右两侧均设置有滑块，所述滑块滑动连接在所述滑轨的上部。
[0008]优选的，所述调节底座包括螺栓，所述螺栓的上部贯穿所述支撑架体的底部，所述螺栓的底部设置有底盘，所螺栓的底部设置有固定片，所述固定片的上下两侧与所述螺栓的上部均设置有螺帽。
[0009]优选的，所述滑动架的左右两侧与所述支撑架体的前端均设置有遮挡盒，所述轮
齿板与盘带均位于遮挡盒的内部。
[0010]优选的，所述放置固定架的上部设置有轨道，所述轨道的上部设置有挡板夹持机构。
[0011]优选的，所述支撑架体左侧的前端与右侧的后端均设置有轮辊式微动开关，所述轮辊式微动开关的高度与所述滑动架底部的高度相匹配。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.通过设置有卡接限位块，可对滑动板的位置进行限定，通过齿轮块的转动对轮齿板进行拨动工作，且轮齿板固定在滑动板的前端，通过轮齿板带动滑动板进行上下调节工作，通过滑动板带动放置固定架进行调节工作，通过上述结构可对放置固定架的位置进行上下前后调节，可更好的对后挡板的位置进行调节工作，且结构简单，防止后挡板在移动调节时，位置产生偏移；
[0014]2.通过设置有两组轮辊式微动开关，可对滑动架前后滑动的位置进行限定，辅助滑动架更好的进行工作，通过设置有滑轨与滑块，可使得滑动架更好的进行前后调节工作，防止滑动架滑动时位置产生偏移；
[0015]3.通过设置有底盘，增加与安装台的接触面积，更好的进行稳定工作，通过设置有固定片，可更好的对螺栓进行固定工作，防止螺栓的位置产生偏移，通过固定片上下两侧设置的螺帽，可对固定片的位置进行限定，通过螺栓外侧面设置的螺帽，可对支撑架体底部的高度进行调节工作，辅助更好的对支撑架体水平高度进行调试工作。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0017]在附图中：
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术支撑架体结构俯视图；
[0020]图3为本技术支撑架体结构主视图；
[0021]图4为本技术支撑架体结构右侧图；
[0022]图5为本技术A部结构放大图。
[0023]图中：100、支撑架体；101、滑轨；110、螺杆；120、滑槽；130、第一电机；140、从动轮；150、盘带；160、调节底座；161、螺栓；162、底盘；163、固定片；164、螺帽；170、轮辊式微动开关；200、滑动架；201、滑块；210、安装架；220、第二电机；230、梯形齿轮块；240、转杆；250、齿轮盘；260、齿轮块；270、卡接限位块；280、滑动板；290、轮齿板；300、放置固定架；310、轨道；320、挡板夹持机构。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例一，由图1、图2、图3、图4与图5给出，一种新型折板机的后挡料机构，包括支撑架体100，支撑架体100的内腔设置有螺杆110，支撑架体100的上部均开设有滑槽120，支撑架体100的前端安装有第一电机130，第一电机130的传动轴与螺杆110的前端均设置有从动轮140，两组从动轮140的外侧面活动连接有盘带150，支撑架体100前端底部的左右两侧均设置有调节底座160；
[0026]支撑架体100的上部设置有滑动架200，滑动架200的底部与螺杆110相螺接，滑动架200的上部设置有安装架210，安装架210的前端安装有第二电机220，第二电机220的传动轴贯穿安装架210的前端并固定连接有梯形齿轮块230，安装架210的内部活动连接有转杆240，转杆240的外侧面设置有齿轮盘250，齿轮盘250与梯形齿轮块230相啮合，转杆240的左右两侧贯穿滑动架200的左右两侧并固定连接有齿轮块260，滑动架200的左右两侧均开设有卡接限位块270，两组卡接限位块270的内部活动卡接有滑动板280，两组滑动板280的前端设置有轮齿板290，两组轮齿板290分别与两组齿轮块260相啮合，两组滑动板280的上部设置有放置固定架300。
[0027]实施例二，由图1给出，支撑架体100上部的左右两侧均设置有滑轨101，滑动架200底部的左右两侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型折板机的后挡料机构，其特征在于：包括支撑架体(100)，所述支撑架体(100)的内腔设置有螺杆(110)，所述支撑架体(100)的上部均开设有滑槽(120)，所述支撑架体(100)的前端安装有第一电机(130)，所述第一电机(130)的传动轴与所述螺杆(110)的前端均设置有从动轮(140)，两组所述从动轮(140)的外侧面活动连接有盘带(150)，所述支撑架体(100)前端底部的左右两侧均设置有调节底座(160)；所述支撑架体(100)的上部设置有滑动架(200)，所述滑动架(200)的底部与所述螺杆(110)相螺接，所述滑动架(200)的上部设置有安装架(210)，所述安装架(210)的前端安装有第二电机(220)，所述第二电机(220)的传动轴贯穿所述安装架(210)的前端并固定连接有梯形齿轮块(230)，所述安装架(210)的内部活动连接有转杆(240)，所述转杆(240)的外侧面设置有齿轮盘(250)，所述齿轮盘(250)与所述梯形齿轮块(230)相啮合，所述转杆(240)的左右两侧贯穿所述滑动架(200)的左右两侧并固定连接有齿轮块(260)，所述滑动架(200)的左右两侧均开设有卡接限位块(270)，两组所述卡接限位块(270)的内部活动卡接有滑动板(280)，两组所述滑动板(280)的前端设置有轮齿板(290)，两组所述轮齿板(290)分别与两组所述齿轮块(260)相啮合，两...

【专利技术属性】
技术研发人员：缪栋，刘博文，
申请(专利权)人：无锡市安迪硕机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：