一种可侧面下料的折弯机下料结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可侧面下料的折弯机下料结构，包括折弯机，送料箱，其设置在折弯机的前端，所述送料箱的下方固定安装有安装架，且安装架与折弯机通过螺钉固定连接；下料框，其设置在送料箱的一侧，所述下料框倾斜设置，所述下料框由一个下料板和两个挡板组成，且两个挡板分别对称设置于下料板上方的前端和后端，所述送料箱的内部设置有输送带，所述输送带内部的一端设置有主动辊，且主动辊与送料箱转动连接，所述输送带内部的另一端设置有从动辊。其实现了便捷将折弯好的工件进行下料的能力，从而解决了现有的下料结构在进行折弯机的下料时，不能便捷将折弯好的工件进行下料，使用十分不便的问题。使用十分不便的问题。使用十分不便的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种可侧面下料的折弯机下料结构


[0001]本技术涉及下料结构
，具体为一种可侧面下料的折弯机下料结构。

技术介绍

[0002]数控折弯机是利用所配备的模具将冷态下的金属板材折弯成各种几何截面形状的工件，广泛应用于汽车、轻工等行业的板材折弯加工，随着技术的不断发展和提高，用于数控折弯机的下料结构也开始出现；
[0003]例如公告号为CN216262873U的授权专利(一种折弯机的下料装置)：包括箱体，在箱体的上方通过弹性支撑装置连接承接板，在承接板上承接物料筐，在箱体的两侧分别设置推动件和输出装置，推动件与所述输出装置相对设置，在箱体的另外两侧分别设置输入装置和下料板，下料板连接在两个支撑板之间，两个支撑板连接在所述箱体上；
[0004]上述现有技术虽然方便将折弯机折弯后的工件输送到物料筐内，但是在进行下料时，需要操作人员走到下料板旁边，将折弯好的工件放在下料板上，使得操作人员在下料过程中需要来回走动，耗费体力，因此现有的下料结构在进行折弯机的下料时，不能便捷将折弯好的工件进行下料，使用十分不便；因此市场急需研制一种可侧面下料的折弯机下料结构来帮助人们解决现有的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种可侧面下料的折弯机下料结构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的下料结构在进行折弯机的下料时，不能便捷将折弯好的工件进行下料，使用十分不便的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可侧面下料的折弯机下料结构，包括折弯机，
[0007]送料箱，其设置在折弯机的前端，所述送料箱的下方固定安装有安装架，且安装架与折弯机通过螺钉固定连接；
[0008]下料框，其设置在送料箱的一侧，所述下料框倾斜设置，所述下料框由一个下料板和两个挡板组成，且两个挡板分别对称设置于下料板上方的前端和后端。
[0009]优选的，所述送料箱的内部设置有输送带，所述输送带内部的一端设置有主动辊，且主动辊与送料箱转动连接，所述输送带内部的另一端设置有从动辊，且从动辊与送料箱转动连接，所述从动辊和主动辊之间设置有稳定条板，且稳定条板与送料箱通过螺钉固定连接。
[0010]优选的，所述稳定条板的上端面上设置有多个辊槽，所述辊槽的内部设置有稳定辊，且稳定辊与稳定条板转动连接，所述稳定辊与输送带的内侧面接触。
[0011]优选的，所述主动辊的下方设置有接取板，所述接取板的下方固定安装有缓压弹簧，所述缓压弹簧的下方固定安装有安装块，所述接取板上方的前端和后端分别对称设置有限制板，且限制板与送料箱通过螺钉固定连接。
[0012]优选的，所述下料板的上方设置有导向板，且导向板与挡板通过螺钉固定连接。
[0013]优选的，所述送料箱前端的一侧固定安装有电动机，所述下料框一端的下方设置有物料篮。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1.该技术通过送料箱的设置，其中送料箱设置在折弯机的前端，且在送料箱的内部设置有可以被驱动进行转动的输送带，从而折弯机在进行工件折弯工作时，操作人员可以直接将折弯好的工件取下放置在输送带上，使折弯好的工件自动向一侧移动，不需要操作人员来回移动，增加了折弯机侧面下料的能力，提高了折弯机下料的便利性，有利于折弯机的折弯效率，增加了折弯机下料结构的实用性。
[0016]2.该技术通过下料框的设置，可以对输送的折弯好的工件进行导向，使工作稳定滑移至物料篮内，其中下料框由下料板和两个挡板组成，下料板倾斜设置，便于工件的滑动，两个挡板的设置，可以对工件进行限制，使工件稳定滑动，提高了折弯好的工件稳定下料的能力，增加了折弯机下料结构的实用性。
附图说明
[0017]图1为本技术的一种可侧面下料的折弯机下料结构的正视图；
[0018]图2为本技术的送料箱和下料框的剖视图；
[0019]图3为本技术的A部位的放大示意图；
[0020]图4为本技术的B部位的剖视图。
[0021]图中：1、折弯机；2、送料箱；3、安装架；4、电动机；5、下料框；6、物料篮；7、挡板；8、下料板；9、从动辊；10、主动辊；11、输送带；12、稳定条板；13、接取板；14、导向板；15、限制板；16、缓压弹簧；17、安装块；18、稳定辊；19、辊槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种可侧面下料的折弯机下料结构，包括折弯机1，送料箱2，其设置在折弯机1的前端，送料箱2紧贴折弯机1的前端面上，且送料箱2设置在折弯机1的折弯处的下方位置，从而便于折弯好的工件的下料，送料箱2的下方固定安装有安装架3，且安装架3与折弯机1通过螺钉固定连接，安装架3设置有两个，提高了送料箱2安装的稳定性；下料框5，其设置在送料箱2的一侧，下料框5倾斜设置，方便折弯好的工件的滑移，下料框5由一个下料板8和两个挡板7组成，且两个挡板7分别对称设置于下料板8上方的前端和后端，两个挡板挡板7的设置，可以对工件的滑动进行限制，使工件稳定滑动，提高了折弯好的工件稳定下料的能力，增加了折弯机下料结构的实用性。
[0024]请参阅图2，送料箱2的内部设置有输送带11，便于输送转弯好的工件，有利于工件的侧面下料，增加了折弯机1侧面下料的能力，输送带11内部的一端设置有主动辊10，且主动辊10与送料箱2转动连接，输送带11内部的另一端设置有从动辊9，且从动辊9与送料箱2转动连接，主动辊10和从动辊9的设置，使得输送带11可以稳定转动，从动辊9和主动辊10之
间设置有稳定条板12，主动辊10处于输送带11内部的上方，且稳定条板12与送料箱2通过螺钉固定连接，稳定条板12的上端面上设置有多个辊槽19，辊槽19的内部设置有稳定辊18，且稳定辊18与稳定条板12转动连接，稳定辊18与输送带11的内侧面接触，从而通过多组稳定辊18与输送带11的内侧面进行接触，可以对输送带11进行稳定支撑，使得可以稳定输送折弯好的工件，且稳定辊18可以转动的设置，可以降低稳定辊18与输送带11之间的摩擦力，减少输送带11内侧的磨损损耗，提高了输送带11的使用寿命。
[0025]请参阅图3，主动辊10的下方设置有接取板13，可以接取从输送带11上落下的工件，且接取板13的右端为倾斜设置，有利于工件的滑动，接取板13的下方固定安装有缓压弹簧16，缓压弹簧16的设置，可以减缓工件下落在接取板13上的冲击作用力，增加了工件下料的稳定性，有利于工件的滑动，缓压弹簧16的下方固定安装有安装块17，接取板13上方的前端和后端分别对称设置有限制板15，且限制板15与送料箱2通过螺钉固定连接，限制板15的设置，可以对接取板13进行限制，防止接取板13在缓压弹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可侧面下料的折弯机下料结构，包括折弯机(1)，其特征在于：送料箱(2)，其设置在折弯机(1)的前端，所述送料箱(2)的下方固定安装有安装架(3)，且安装架(3)与折弯机(1)通过螺钉固定连接；下料框(5)，其设置在送料箱(2)的一侧，所述下料框(5)倾斜设置，所述下料框(5)由一个下料板(8)和两个挡板(7)组成，且两个挡板(7)分别对称设置于下料板(8)上方的前端和后端。2.根据权利要求1所述的一种可侧面下料的折弯机下料结构，其特征在于：所述送料箱(2)的内部设置有输送带(11)，所述输送带(11)内部的一端设置有主动辊(10)，且主动辊(10)与送料箱(2)转动连接，所述输送带(11)内部的另一端设置有从动辊(9)，且从动辊(9)与送料箱(2)转动连接，所述从动辊(9)和主动辊(10)之间设置有稳定条板(12)，且稳定条板(12)与送料箱(2)通过螺钉固定连接。3.根据权利要求2所述的一种可侧面下料的折弯机下料结构，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：缪栋，刘博文，
申请(专利权)人：无锡市安迪硕机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：