本申请涉及余料回收加工装置，包括有成型部以及位于所述成型部外侧的驱动部，所述驱动部上竖直开设有容纳腔，所述容纳腔的内部转动连接有摩擦轮，所述容纳腔的内部设置有驱动所述摩擦轮转动的第一驱动结构，所述容纳腔的内部还设置有驱动所述摩擦轮上下移动的升降结构，所述升降结构能够带动所述摩擦轮的顶端自所述容纳腔的内部伸出。本申请具有便于将冲压后的余料进行回收，减少操作人员的工作量，提高整体的施工效率的效果。高整体的施工效率的效果。高整体的施工效率的效果。
【技术实现步骤摘要】
余料回收加工装置
[0001]本申请涉及金属加工回收的领域，尤其是涉及余料回收加工装置。
技术介绍
[0002]金属零部件的加工方式有很多种，冲压加工零部件是常用的一种方式；冲压是靠和模具对、、和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的的成形加工方法。
[0003]针对上述中的相关技术，专利技术人认为现有的冲压设备在对冲压件冲压完成后，需要手动将残余的余料回收，常常需要加工人员将余料搬运至回收盒内，由于一般冲压件的质量较大，大大增加了操作人员的工作量。
技术实现思路
[0004]为了便于将冲压后的余料进行回收，减少操作人员的工作量，提高整体的施工效率，本申请提供余料回收加工装置。
[0005]本申请提供的余料回收加工装置，采用如下的技术方案：余料回收加工装置，包括有成型部以及位于所述成型部外侧的驱动部，所述驱动部上竖直开设有容纳腔，所述容纳腔的内部转动连接有摩擦轮，所述容纳腔的内部设置有驱动所述摩擦轮转动的第一驱动结构，所述容纳腔的内部还设置有驱动所述摩擦轮上下移动的升降结构，所述升降结构能够带动所述摩擦轮的顶端自所述容纳腔的内部伸出。
[0006]通过采用上述技术方案，通过将加工材料放置在驱动部和成型部的上方，通过冲压设备对加工材料进行冲压，冲压后的余料放在驱动部的上方，且通过升降结构带动摩擦轮向上移动，使得摩擦轮的顶端自驱动部上的容纳腔的顶端伸出，且通过第一驱动结构带动摩擦轮转动，进而通过摩擦轮带动余料自驱动部的顶壁上移出，便于将冲压后的余料进行回收，减少操作人员的工作量，提高整体的施工效率。
[0007]可选的，所述第一驱动结构包括有水平设置的驱动杆，所述驱动杆上套设有皮带，所述容纳腔的内部相对于所述皮带背离所述驱动杆的一端水平设置有主动杆，所述主动杆与所述驱动杆平行设置，所述容纳腔的内部相对于所述主动杆的下方设置有驱动所述主动杆转动的第二驱动结构。
[0008]通过采用上述技术方案，通过第二驱动结构带动主动杆转动，且主动杆带动皮带转动，进而皮带带动驱动杆转动，使得驱动杆带动相对的摩擦轮转动。
[0009]可选的，所述主动杆和所述驱动杆之间设置有铰接杆，所述铰接杆的一端套设在所述主动杆上且相对转动连接，所述铰接杆的另外一端套设在所述驱动杆上且相对转动连接，所述铰接杆与所述驱动部之间转动连接，所述升降结构能够带动所述铰接杆转动。
[0010]通过采用上述技术方案，通过设置的铰接杆在容纳腔的内部相对转动，使得当冲压机对物料进行冲压时，铰接杆靠近摩擦轮的一端位于容纳腔的内部，且当冲压机对物料冲压完成后，铰接杆靠近摩擦轮的一端向上移动，推动摩擦轮自容纳腔的内部伸出，使得摩
擦轮的顶端自驱动部的顶壁伸出，通过转动的摩擦轮带动余料进行移动。
[0011]可选的，所述第二驱动结构包括有与所述主动杆平行设置的连接杆，所述连接杆上同轴固定套设有连接齿轮，所述主动杆上同轴固定连接有主动齿轮，当所述升降结构带动所述铰接杆转动，使得所述铰接杆靠近所述主动杆的一端到最低位置处时，所述连接齿轮和所述主动齿轮相对啮合，所述连接杆的一端设置有驱动所述连接杆转动的联动结构。
[0012]通过采用上述技术方案，当升降结构带动铰接杆转动，使得铰接杆靠近主动杆的一端向下移动，进而将主动齿轮和连接齿轮相对啮合，通过联动结构带动连接杆转动，进而连接杆带动连接齿轮转动，且连接齿轮带动主动齿轮转动。
[0013]可选的，所述升降结构包括有套设在所述连接杆外侧的套管，所述连接杆上水平设置有导向杆，所述导向杆将所述套管完全贯穿且相对滑动连接，所述导向杆与所述驱动部固定连接，所述套管的内侧壁开设有螺旋槽，所述连接杆的外侧壁相对于所述螺旋槽的位置固定连接有驱动块，所述驱动块位于所述螺旋槽的内部且相对滑动连接，所述套管的内侧壁相对于所述螺旋槽的一端开设有环槽，所述环槽与所述螺旋槽相对连通，所述环槽与所述套管同轴设置，所述驱动块能够自所述螺旋槽的内部进入到所述环槽的内部，所述连接杆设置有带动所述驱动块滑回到所述螺旋槽内部的往复结构，所述铰接杆上竖直设置有升降杆，所述升降杆与所述铰接杆之间铰接设置，所述套管的外侧壁相对于所述升降杆的位置开设有升降槽，所述升降槽倾斜设置，且所述升降杆相对于所述升降槽的位置固定连接有升降块，所述升降块位于所述升降杆的内部且相对滑动连接。
[0014]通过采用上述技术方案，当连接杆转动，使得连接杆带动驱动块在套管内部的螺旋槽的内部相对滑动，且由于套管只能沿着水平方向滑动且不能转动，使得驱动块推动套管水平移动，且当驱动块沿着螺旋槽伸入到环槽的内部时，驱动块在环槽的内部相对滑动，使得驱动块不能水平移动，在套管移动的过程中，升降块在升降槽的内部相对滑动，且由于升降槽的开设逐渐倾斜设置，进而升降槽能够带动升降块沿着高度方向移动，进而升降块带动升降杆沿着高度方向移动，通过升降杆带动铰接杆翻转。
[0015]可选的，所述摩擦轮位于所述驱动部上相对设置两组，所述联动结构包括有与所述连接杆同轴固定连接的第一锥齿轮，所述第一锥齿轮上啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮上同轴固定连接有联动杆，所述联动杆背离所述第二锥齿轮的一端同轴固定连接有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮上啮合连接有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮上同轴固定连接有主轴，所述主轴背离所述第四锥齿轮的一端设置有驱动所述主轴转动的驱动件。
[0016]通过采用上述技术方案，通过驱动件带动第四锥齿轮转动，使得第四锥齿轮带动第三锥齿轮转动，且第三锥齿轮带动联动杆转动，进而联动杆带动第二锥齿轮转动，使得第二锥齿轮带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动连接杆转动，进而通过一个驱动件同步带动两个摩擦轮转动。
[0017]可选的，所述往复结构包括有固定在所述连接杆上的拉绳，所述拉绳的另外一端与所述套管固定连接，所述驱动块沿着横向的长度小于所述环槽沿着横向的长度，当所述驱动块位于所述螺旋槽背离所述环槽的一端时，所述拉绳缠绕在所述连接杆上，当所述驱动块位于所述环槽的内部时，所述拉绳绷直，进而带动驱动块抵接所述环槽靠近所述螺旋槽一端的侧壁上。
[0018]通过采用上述技术方案，当驱动块位于螺旋槽背离环槽的一端时，套管位于连接
杆上靠近拉绳的一端，此时的拉绳缠绕在连接杆上，且当连接杆转动时，连接杆上的驱动块位于螺旋槽的内部朝向靠近环槽的一端移动，使得驱动块自螺旋槽的内部进入到环槽的内部且在环槽的内部相对滑动，当驱动块在环槽的内部时，套管位于连接杆上背离拉绳的一端，此时的拉绳绷紧，且连接杆方向转动后，拉绳缠绕在连接杆上，使得拉绳带动套管朝向靠近环拉绳的一端移动，进而将驱动块抵接在环槽靠近螺旋槽的一端端壁上，进而进入到螺旋槽的内部。
[0019]可选的，所述成型部和所述驱动部之间滑动连接，所述成型部的外侧固定连接有滑块，且所述成型部相对于所述滑块的位置竖直开设有滑槽，所述滑块位于所述滑槽的内部且相对滑动连接。
[0020]通过采用上述技术方案，当操作人员需要根据不同的冲压产品进行更换模具时本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.余料回收加工装置，其特征在于：包括有成型部(1)以及位于所述成型部(1)外侧的驱动部(2)，所述驱动部(2)上竖直开设有容纳腔(22)，所述容纳腔(22)的内部转动连接有摩擦轮(3)，所述容纳腔(22)的内部设置有驱动所述摩擦轮(3)转动的第一驱动结构，所述容纳腔(22)的内部还设置有驱动所述摩擦轮(3)上下移动的升降结构(5)，所述升降结构(5)能够带动所述摩擦轮(3)的顶端自所述容纳腔(22)的内部伸出。2.根据权利要求1所述的余料回收加工装置，其特征在于：所述第一驱动结构包括有水平设置的驱动杆(31)，所述驱动杆(31)上套设有皮带(34)，所述容纳腔(22)的内部相对于所述皮带(34)背离所述驱动杆(31)的一端水平设置有主动杆(33)，所述主动杆(33)与所述驱动杆(31)平行设置，所述容纳腔(22)的内部相对于所述主动杆(33)的下方设置有驱动所述主动杆(33)转动的第二驱动结构。3.根据权利要求2所述的余料回收加工装置，其特征在于：所述主动杆(33)和所述驱动杆(31)之间设置有铰接杆(32)，所述铰接杆(32)的一端套设在所述主动杆(33)上且相对转动连接，所述铰接杆(32)的另外一端套设在所述驱动杆(31)上且相对转动连接，所述铰接杆(32)与所述驱动部(2)之间转动连接，所述升降结构(5)能够带动所述铰接杆(32)转动。4.根据权利要求3所述的余料回收加工装置，其特征在于：所述第二驱动结构包括有与所述主动杆(33)平行设置的连接杆(41)，所述连接杆(41)上同轴固定套设有连接齿轮(411)，所述主动杆(33)上同轴固定连接有主动齿轮(331)，当所述升降结构(5)带动所述铰接杆(32)转动，使得所述铰接杆(32)靠近所述主动杆(33)的一端到最低位置处时，所述连接齿轮(411)和所述主动齿轮(331)相对啮合，所述连接杆(41)的一端设置有驱动所述连接杆(41)转动的联动结构。5.根据权利要求4所述的余料回收加工装置，其特征在于：所述升降结构(5)包括有套设在所述连接杆(41)外侧的套管(52)，所述连接杆(41)上水平设置有导向杆(23)，所述导向杆(23)将所述套管(52)完全贯穿且相对滑动连接，所述导向杆（23）与所述驱动部（2）固定连接，所述套管(52)的内侧壁开设有螺旋槽(521)，所述连接杆(41)的外侧壁相对于所述螺旋槽(521)的位置固定连接有驱动块(414)，所述驱动块(414)位于所述螺旋槽(521)的内部且相对滑动连...
【专利技术属性】
技术研发人员：周晓珍，
申请(专利权)人：北京首信圆方机电设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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