连续管式热解炉出料系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种连续管式热解炉出料系统，包括第一冷却器和设置在所述第一冷却器下方的第二冷却器；第一冷却器底部的出料端通过第一阀门与所述第二冷却器顶部的入料端连通；第二冷却器底部的输出端通过第二阀门与炭黑出料螺旋机的入料端连通。通过设置上下串联的第一冷却器和第二冷却器，并在第一冷却器和第二冷却器之间设置第一阀门，在第二冷却器底部设置第二阀门，可以实现两个阀门交替打开和关闭，从而使可燃气体不外泄，进而保证炭黑安全出料。全出料。全出料。

【技术实现步骤摘要】
连续管式热解炉出料系统


[0001]本技术具体涉及一种连续管式热解炉出料系统。

技术介绍

[0002]连续管式热解炉为利用炉内分级燃烧的方式，在热解炉中的还原性气氛中热解废物，可燃性产物进入二燃室进行完全燃烧的焚烧炉。现有的连续管式热解炉的出料结构会出现可燃气体外泄并存在安全隐患的问题，因此急需一种连续管式热解炉出料系统以解决这一问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种连续管式热解炉出料系统，该连续管式热解炉出料系统可以很好地解决上述问题。
[0004]为达到上述要求，本技术采取的技术方案是：提供一种连续管式热解炉出料系统，该连续管式热解炉出料系统包括第一冷却器和设置在所述第一冷却器下方的第二冷却器；第一冷却器底部的出料端通过第一阀门与所述第二冷却器顶部的入料端连通；第二冷却器底部的输出端通过第二阀门与炭黑出料螺旋机的入料端连通。
[0005]该连续管式热解炉出料系统具有的优点如下：
[0006]通过设置上下串联的第一冷却器和第二冷却器，并在第一冷却器和第二冷却器之间设置第一阀门，在第二冷却器底部设置第二阀门，可以实现两个阀门交替打开和关闭，从而使可燃气体不外泄，进而保证炭黑安全出料。
附图说明
[0007]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，在这些附图中使用相同的参考标号来表示相同或相似的部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0008]图1示意性地示出了根据本申请一个实施例的连续管式热解炉出料系统的结构示意图。
[0009]图2示意性地示出了使用了根据本申请的连续管式热解炉出料系统的热解炉的结构示意图。
[0010]图3示意性地示出了根据本申请一个实施例的连续管式热解炉出料系统的结构示意图。
[0011]图4示意性地示出了根据本申请一个实施例的连续管式热解炉出料系统的辅助密封腔体处的结构示意图。
[0012]其中：1、入料管；2、第一冷却器；3、第一阀门；4、第二冷却器；5、第二阀门；6、炭黑出料螺旋机；7、主阀门；8、主控制器；9、传感器部件；10、螺纹环；11、环形槽；12、环形橡胶密封片；13、圆形导料嘴；14、环形导料部件；15、外开盖；16、外开盖转轴；17、辅助密封腔体。
具体实施方式
[0013]为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合附图及具体实施例，对本申请作进一步地详细说明。
[0014]在以下描述中，对“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”、“示例”等等的引用表明如此描述的实施例或示例可以包括特定特征、结构、特性、性质、元素或限度，但并非每个实施例或示例都必然包括特定特征、结构、特性、性质、元素或限度。另外，重复使用短语“根据本申请的一个实施例”虽然有可能是指代相同实施例，但并非必然指代相同的实施例。
[0015]为简单起见，以下描述中省略了本领域技术人员公知的某些技术特征。
[0016]根据本申请的一个实施例，提供一种连续管式热解炉出料系统，如图1示，包括第一冷却器1和设置在所述第一冷却器1下方的第二冷却器4；第一冷却器1底部的出料端通过第一阀门3与所述第二冷却器4顶部的入料端连通；第二冷却器4底部的输出端通过第二阀门5与炭黑出料螺旋机6的入料端连通。
[0017]根据本申请的一个实施例，该连续管式热解炉出料系统的第一冷却器1的顶部与入料管1连通。
[0018]根据本申请的一个实施例，该连续管式热解炉出料系统的第一阀门和所述第二阀门均为电动阀门。
[0019]根据本申请的一个实施例，该连续管式热解炉出料系统的第一阀门和所述第二阀门均为气动阀门。
[0020]根据本申请的一个实施例，该连续管式热解炉出料系统的第一阀门和所述第二阀门分别为电动阀门和气动阀门。
[0021]根据本申请的一个实施例，该连续管式热解炉出料系统使用时如图2所示，连续管式热解炉主体中的物料通过入料管1进入第一冷却器2之后打开第一阀门3使物料进入第二冷却器2之中，之后关闭第一阀门3并打开第二阀门5，使物料进入炭黑出料螺旋机6后排出。
[0022]根据本申请的一个实施例，该连续管式热解炉出料系统，如图3至4所示，入料管1位L型管，入料管1上设有主阀门7，第一冷却器2和第二冷却器4内均设有一个传感器部件9，传感器部件9位压力传感器，还包括主控制器8，主控制器8与主阀门7、传感器部件9、第一阀门3及第二阀门5电连接，入料管1的外部套设有螺纹环10，螺纹环10的内端面设有内螺纹，入料管1的外部设有与所述内螺纹啮合的外螺纹，螺纹环10的外部套设有环形橡胶密封片12，环形橡胶密封片12固定在螺纹环10的下方，入料管1的底部与环形导料部件14连接，环形导料部件14的外侧端面设有环形槽11，第一冷却器2的顶部设有辅助密封腔体17，辅助密封腔体17的顶部设有用于伸入环形导料部件14的圆形开口，所述圆形开口嵌在所述环形槽11内，环形导料部件14的底部接有圆形导料嘴13，所述辅助密封腔体17的底部设有用于伸出所述圆形导料嘴13的开口，辅助密封腔体17的顶部设有外开盖15，外开盖15通过外开盖转轴16与辅助密封腔体17连接。使用时可以利用传感器部件9检测第一冷却器2和第二冷却器4内部的压强在压强过大时关闭主阀门7停止出料，主控制器8为单片机，通过设置螺纹环10、环形槽11、环形橡胶密封片12、圆形导料嘴13、环形导料部件14、外开盖15、外开盖转轴16及辅助密封腔体17的结构可以根据需要改变入料管1的朝向，从而适应不同的安装环境(由于安装场地的面积及障碍物等情况如果需要对出料系统的位置进行调整的话本装置可以很好地实现)，同时通过设置辅助密封腔体17可以在实现入料管1转动的情况下实现更好
的密封，避免发生物料溢出的情况，同时可以通过打开外开盖15对辅助密封腔体17内部进行清洁(在发生返料的情况时)。
[0023]根据本申请的一个实施例，该连续管式热解炉出料系统通过设置上下串联的第一冷却器2和第二冷却器4，并在第一冷却器2和第二冷却器4之间设置第一阀门3，在第二冷却器4底部设置第二阀门5，可以实现两个阀门交替打开和关闭，从而使可燃气体不外泄，进而保证炭黑安全出料。
[0024]以上所述实施例仅表示本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能理解为对本技术范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术保护范围。因此本技术的保护范围应该以所述权利要求为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连续管式热解炉出料系统，其特征在于：包括第一冷却器和设置在所述第一冷却器下方的第二冷却器；所述第一冷却器底部的出料端通过第一阀门与所述第二冷却器顶部的入料端连通；所述第二冷却器底部的输出端通过第二阀门与炭黑出料螺旋机的入料端连通。2.根据权利要求1所述的连续管式热解炉出料系统，其特征在于：所述第一冷却器的顶部与入料管连...

【专利技术属性】
技术研发人员：李嘉毅，
申请(专利权)人：李孟娇，
类型：新型
国别省市：