一种大口径钢管吊运装置制造方法及图纸

一种大口径钢管吊运装置。本产品其组成包括:横吊梁，横吊梁的左侧具有左斜面，左斜面焊接左斜吊板，左斜吊板焊接左斜拉梁，横吊梁的右侧具有右斜面，右斜面焊接右斜吊板，右斜吊板焊接右斜拉梁，左斜拉梁与右斜拉梁之间夹持前夹板和后夹板，前夹板与后夹板的底部通过底贴板连接，底贴板贴在横吊梁的顶部，前夹板与后夹板的顶部开有相通的吊装孔，吊装孔连接电动葫芦的吊装钩，电动葫芦连接顶固定梁滑道，电动葫芦在顶固定梁滑道上滑动，左斜吊板连接左吊钩，右斜吊板连接右吊钩，左吊钩与右吊钩勾住起吊大口径钢管。本实用新型专利技术用于大口径钢管吊运。管吊运。管吊运。

【技术实现步骤摘要】
一种大口径钢管吊运装置
[0001]
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[0002]本技术涉及一种大口径钢管吊运装置。
[0003]
技术介绍
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[0004]大口径钢管在制作过程中需要进行吊装，由于大口径钢管的直径比较大，长度比较长，因此普通的吊装装置无法安全的吊起大口径钢管，如何能够安全的吊起大口径钢管是需要解决的问题。
[0005]
技术实现思路
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[0006]本技术的目的是提供一种能够安全的吊起大口径钢管，使用安全、使用效果好的一种大口径钢管吊运装置。
[0007]上述的目的通过以下的技术方案实现：
[0008]一种大口径钢管吊运装置，其组成包括:横吊梁，所述的横吊梁的左侧具有左斜面，所述的左斜面焊接左斜吊板，所述的左斜吊板焊接左斜拉梁，所述的横吊梁的右侧具有右斜面，所述的右斜面焊接右斜吊板，所述的右斜吊板焊接右斜拉梁，所述的左斜拉梁与所述的右斜拉梁之间夹持前夹板和后夹板，所述的前夹板与所述的后夹板的底部通过底贴板连接，所述的底贴板贴在所述的横吊梁的顶部，所述的前夹板与所述的后夹板的顶部开有相通的吊装孔，所述的吊装孔连接电动葫芦的吊装钩，所述的电动葫芦连接顶固定梁滑道，所述的电动葫芦在所述的顶固定梁滑道上滑动，所述的左斜吊板连接左吊钩，所述的右斜吊板连接右吊钩，所述的左吊钩与所述的右吊钩勾住起吊大口径钢管。
[0009]所述的一种大口径钢管吊运装置，所述的左斜吊板开有左前圆孔和左后圆孔，所述的左前圆孔连接左前吊链，所述的左后圆孔连接左后吊链，所述的左吊钩包括左前吊钩、左后吊钩，所述的左前吊链连接所述的左前吊钩，所述的左后吊链连接所述的左后吊钩；所述的右斜吊板开有右前圆孔和右后圆孔，所述的右前圆孔连接右前吊链，所述的右后圆孔连接右后吊链，所述的右吊钩包括右前吊钩、右后吊钩，所述的右前吊链连接所述的右前吊钩，所述的右后吊链连接所述的右后吊钩。
[0010]所述的一种大口径钢管吊运装置，所述的左斜拉梁与所述的横吊梁之间通过左连接板焊接连接，所述的右斜拉梁与所述的横吊梁之间通过右连接板焊接连接，所述的前夹板与所述的后夹板夹持所述的左斜拉梁、并开有左固定孔，所述的左固定孔连接左螺栓固定，所述的前夹板与所述的后夹板夹持所述的右斜拉梁、并开有右固定孔，所述的右固定孔连接右螺栓固定，所述的底贴板与所述的横吊梁之间通过一组竖螺栓穿透连接固定。
[0011]有益效果：
[0012]1.本技术的横吊梁、左斜拉梁、右斜拉梁、左斜吊板、右斜吊板组成类似于三角形的吊架，在吊起大口径钢管时，吊起的力均衡，确保吊起大口径钢管时平稳、安全。
[0013]2.本技术的左斜拉梁与右斜拉梁通过前夹板和后夹板夹持、在用左螺栓和右螺栓进行固定，确保左斜拉梁、右斜拉梁与前夹板、后夹板夹持固定的非常牢固，确保吊架起吊时安全。
[0014]3.本技术的前夹板、后夹板、底贴板为一体结构，既能够连接左斜拉梁和右斜
拉梁，又能够连接底贴板，使前夹板、后夹板、底贴板能够成为一件三用的效果，使用效果好。
[0015]4.本技术的电动葫芦既能够起吊大口径钢管，又能够带动大口径钢管移动，电动葫芦使用既方便又灵活。
[0016]附图说明：
[0017]附图1是本产品的结构示意图。
[0018]附图2是附图1的后视图。
[0019]具体实施方式：
[0020]下面将结合本技术的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]实施例1：
[0022]一种大口径钢管吊运装置，其组成包括:横吊梁1，所述的横吊梁的左侧具有左斜面2，所述的左斜面焊接左斜吊板3，左斜吊板的斜向设置，给大口径钢管的安全起吊提供了保证，所述的左斜吊板焊接左斜拉梁4，所述的横吊梁的右侧具有右斜面5，所述的右斜面焊接右斜吊板6，右斜吊板的斜向设置，给大口径钢管的安全起吊提供了保证，所述的右斜吊板焊接右斜拉梁7，所述的左斜拉梁与所述的右斜拉梁之间夹持前夹板8和后夹板9，前夹板和后夹板能够牢牢的夹持连接住左斜拉梁和右斜拉梁，确保前夹板、后夹板、左斜拉梁、右斜拉梁之间连接的紧密、牢固，所述的前夹板与所述的后夹板的底部通过底贴板10连接，所述的底贴板贴在所述的横吊梁的顶部，所述的前夹板与所述的后夹板的顶部开有相通的吊装孔11，所述的吊装孔连接电动葫芦12的吊装钩13，吊装钩与吊装孔连接的牢固，所述的电动葫芦连接顶固定梁滑道14，所述的电动葫芦在所述的顶固定梁滑道上滑动，所述的左斜吊板连接左吊钩，所述的右斜吊板连接右吊钩，所述的左吊钩与所述的右吊钩勾住起吊大口径钢管，确保大口径钢管吊起时安全。顶固定梁滑道通过膨胀螺栓固定在顶棚。
[0023]所述的左斜吊板开有左前圆孔15和左后圆孔16，所述的左前圆孔连接左前吊链17，所述的左后圆孔连接左后吊链18，所述的左吊钩包括左前吊钩19、左后吊钩20，所述的左前吊链连接所述的左前吊钩，所述的左后吊链连接所述的左后吊钩，左前吊钩和左后吊钩能够力量均匀的起吊大口径钢管；所述的右斜吊板开有右前圆孔21和右后圆孔22，所述的右前圆孔连接右前吊链23，所述的右后圆孔连接右后吊链24，所述的右吊钩包括右前吊钩25、右后吊钩26，所述的右前吊链连接所述的右前吊钩，所述的右后吊链连接所述的右后吊钩，右前吊钩和右后吊钩能够力量均匀的起吊大口径钢管。
[0024]所述的左斜拉梁与所述的横吊梁之间通过左连接板27焊接连接，左连接板能够加固左斜拉梁与横吊梁的连接，所述的右斜拉梁与所述的横吊梁之间通过右连接板28焊接连接，右连接板能够加固右斜拉梁与横吊梁的连接，所述的前夹板与所述的后夹板夹持所述的左斜拉梁、并开有左固定孔29，所述的左固定孔连接左螺栓30固定，组装之后牢固，所述的前夹板与所述的后夹板夹持所述的右斜拉梁、并开有右固定孔31，所述的右固定孔连接右螺栓32固定，组装之后牢固，所述的底贴板与所述的横吊梁之间通过一组竖螺栓33穿透连接固定，固定牢固。
[0025]工作原理：
[0026]用左前吊钩和左后吊钩勾住大口径钢管的左侧，右前吊钩和右后吊钩勾住大口径
钢管的右侧，启动电动葫芦吊起大口径钢管，通过电动葫芦的滑动将大口径钢管沿着顶固定梁滑道移动。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1. 一种大口径钢管吊运装置，其组成包括:横吊梁，其特征是: 所述的横吊梁的左侧具有左斜面，所述的左斜面焊接左斜吊板，所述的左斜吊板焊接左斜拉梁，所述的横吊梁的右侧具有右斜面，所述的右斜面焊接右斜吊板，所述的右斜吊板焊接右斜拉梁，所述的左斜拉梁与所述的右斜拉梁之间夹持前夹板和后夹板，所述的前夹板与所述的后夹板的底部通过底贴板连接，所述的底贴板贴在所述的横吊梁的顶部，所述的前夹板与所述的后夹板的顶部开有相通的吊装孔，所述的吊装孔连接电动葫芦的吊装钩，所述的电动葫芦连接顶固定梁滑道，所述的电动葫芦在所述的顶固定梁滑道上滑动，所述的左斜吊板连接左吊钩，所述的右斜吊板连接右吊钩，所述的左吊钩与所述的右吊钩勾住起吊大口径钢管。2. 根据权利要求1所述的一种大口径钢管吊运装置，其特征是: 所述的左斜吊板开有左前圆孔和左后圆孔，所述的左前圆孔连接左前吊链，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：金格，
申请(专利权)人：黑龙江省建投领航管业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：