一种装配式预制构件吊装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种装配式预制构件吊装装置，涉及吊装装置技术领域。本实用新型专利技术包括上下分布且水平方位垂直的安装板一和安装板二，安装板二位于安装板一下方，安装板一和安装板二上表面的长度方向两侧均构造有滑动槽，每个滑动槽内均滑动安装有两个滑动件，四个位于安装板一上的滑动件底部通过连接框与安装板二固定连接，四个位于安装板二上的滑动件底部固定连接有连接板，连接框与安装板一和连接板与安装板二之间均安装有用于驱动连接框和连接板移动的驱动组件。本实用新型专利技术通过将安装板一和安装板二水平方位垂直设置，并通过驱动组件驱动滑动件移动来实现矩形挂板的水平方位的调整，无需人工进行推拉，节省人力。节省人力。节省人力。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式预制构件吊装装置


[0001]本技术涉及吊装装置
，具体涉及一种装配式预制构件吊装装置。

技术介绍

[0002]装配式结构是装配式混凝土结构的简称，是以预制构件为主要受力构件经装配、连接而成的混凝土结构。装配式钢筋混凝土结构是我国建筑结构发展的重要方向之一，它有利于我国建筑工业化的发展，提高生产效率节约能源，发展绿色环保建筑，并且有利于提高和保证建筑工程质量。
[0003]在装配式建筑中，大部分构件如墙板、楼板、梁等会在工厂进行生产，生产时都会预埋吊钉，待生产养护完成之后，采用吊装设备勾住吊钉将预制构件起吊后运送至堆场存放或进入运输至施工现场进行安装，现有预制构件安装时因体积较大只能使用吊机进行吊装，但是吊机只能进行大范围的移动，在进入装配范围后需要人工对预制构件进行推拉微调，才能够将预制构件放入装配口内，非常耗费人力，因此本技术提出一种装配式预制构件吊装装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为解决使用吊机吊装预制构件只能大范围移动，微调时需要人工进行推拉，很耗费人力的问题，本技术提供了一种装配式预制构件吊装装置。
[0005]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0006]一种装配式预制构件吊装装置，包括上下分布且水平方位垂直的安装板一和安装板二，所述安装板二位于安装板一下方，所述安装板一和安装板二上表面的长度方向两侧均构造有滑动槽，每个所述滑动槽内均滑动安装有两个滑动件，四个位于所述安装板一上的滑动件底部通过连接框与安装板二固定连接，四个位于所述安装板二上的滑动件底部固定连接有连接板，所述连接框与安装板一和连接板与安装板二之间均安装有驱动组件，两个所述驱动组件分别用于驱动所述连接框和连接板移动，所述连接板底部转动安装有矩形挂板，所述矩形挂板四个侧面均构造有凹槽，所述凹槽内固定连接有挂杆，所述挂杆上挂设有用于连接预制构件的钩索。
[0007]进一步地，所述滑动槽包括滑槽和通槽，所述滑槽和通槽长度相同且通槽构造在滑槽内底部，所述滑动件包括滑动安装在通槽内的竖板，所述竖板底部固定连接有滑块，所述竖板上转动贯穿安装有两个转轴，所述转轴两端均固定连接有滚动安装在滑槽内的滚轮。
[0008]进一步地，所述连接框与连接板均固定安装在滑块的底部。
[0009]进一步地，所述驱动组件包括分别固定安装在连接框和连接板上的两个滑动板，所述安装板一和安装板二上均沿长度方向构造有位于两个滑动槽之间的滑动穿槽，所述安装板一和安装板二上均构造有位于滑动穿槽两端侧的支撑板，两个所述支撑板之间转动安装有螺杆，所述滑动板滑动贯穿滑动穿槽且端部固定连接有与螺杆螺纹配合的螺纹块，所
述安装板一和安装板二上均固定安装有位于支撑板一侧的电机，所述螺杆一端转动贯穿支撑板且与电机输出轴固定连接。
[0010]进一步地，所述矩形挂板上固定连接有安装框，所述安装框上转动贯穿安装有一端与连接板底部固定连接的连接柱，所述连接柱另一端固定连接有位于安装框内的转板。
[0011]进一步地，所述螺纹孔内螺纹安装有用于与吊车相连接的挂环。
[0012]本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术将预制构件通过钩索与矩形挂板相连接，矩形挂板转动安装在连接板底部，以实现预制构件的转动调节，连接板通过滑动件与安装板二上的滑动槽滑动配合，连接框通过滑动件与安装板一上的滑动槽滑动配合，安装板一和安装板二水平方位垂直设置，可以实现通过驱动组件带动矩形挂板进行水平方向的方位调节，无需人力对预制构件进行推拉，节省人力。
附图说明
[0014]图1是本技术立体结构图；
[0015]图2是本技术平面俯视图；
[0016]图3是本技术图2中A
‑
A方向的剖视图；
[0017]图4是本技术图2中B
‑
B方向的剖视图；
[0018]附图标记：1、安装板一；101、螺纹孔；102、挂环；2、安装板二；3、滑动槽；301、滑槽；302、通槽；4、滑动件；401、竖板；402、滑块；403、转轴；404、滚轮；5、连接框；6、连接板；7、驱动组件；701、滑动板；702、滑动穿槽；703、支撑板；704、螺杆；705、螺纹块；706、电机；8、矩形挂板；801、安装框；802、连接柱；803、转板；9、凹槽；10、挂杆；11、钩索。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0020]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]如图1
‑
2所示，本技术一个实施例提出的一种装配式预制构件吊装装置，包括上下分布且水平方位垂直的安装板一1和安装板二2，安装板二2位于安装板一1下方，安装板一1和安装板二2上表面的长度方向两侧均构造有滑动槽3，每个滑动槽3内均滑动安装有两个滑动件4，四个位于安装板一1上的滑动件4底部通过连接框5与安装板二2固定连接，四个位于安装板二2上的滑动件4底部固定连接有连接板6，连接框5与安装板一1和连接板6与安装板二2之间均安装有驱动组件7，两个驱动组件7分别用于驱动连接框5和连接板6移动，连接板6底部转动安装有矩形挂板8，矩形挂板8四个侧面均构造有凹槽9，凹槽9内固定连接有挂杆10，挂杆10上挂设有用于连接预制构件的钩索11，通过钩索11将预制构件与矩形挂板8相连接，矩形挂板8与连接板6转动连接，能够实现预制构件的转动调节，安装板一1和安装板二2水平方位垂直设置，连接板6通过滑动件4与安装板二2上的滑动槽3滑动配合，连接框5与安装板二2固定连接且通过滑动件4与安装板一1上的滑动槽3滑动配合，当驱动组件7进行工作时可以实现矩形挂板8进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式预制构件吊装装置，包括上下分布且水平方位垂直的安装板一(1)和安装板二(2)，其特征在于，所述安装板一(1)和安装板二(2)上表面的长度方向两侧均构造有滑动槽(3)，每个所述滑动槽(3)内均滑动安装有两个滑动件(4)，四个位于所述安装板一(1)上的滑动件(4)底部通过连接框(5)与安装板二(2)固定连接，四个位于所述安装板二(2)上的滑动件(4)底部固定连接有连接板(6)，所述连接框(5)与安装板一(1)和连接板(6)与安装板二(2)之间均安装有驱动组件(7)，两个所述驱动组件(7)分别用于驱动所述连接框(5)和连接板(6)移动，所述连接板(6)底部转动安装有矩形挂板(8)，所述矩形挂板(8)四个侧面均构造有凹槽(9)，所述凹槽(9)内固定连接有挂杆(10)，所述挂杆(10)上挂设有用于连接预制构件的钩索(11)。2.根据权利要求1所述的一种装配式预制构件吊装装置，其特征在于，所述滑动槽(3)包括滑槽(301)和通槽(302)，所述滑槽(301)和通槽(302)长度相同且通槽(302)构造在滑槽(301)内底部，所述滑动件(4)包括滑动安装在通槽(302)内的竖板(401)，所述竖板(401)底部固定连接有滑块(402)，所述竖板(401)上转动贯穿安装有两个转轴(403)，所述转轴(403)两端均固定连接有滚动安装在滑槽(301)内的滚轮(404)。3.根据权利要求2所述的一种装配式预制构件...

【专利技术属性】
技术研发人员：周忠阳，杨凯泉，贺宏杰，赵阵，肖建波，
申请(专利权)人：中建五局华东建设有限公司，
类型：新型
国别省市：