本实用新型专利技术公开了一种真空泵噪音吸收装置，包括气流循环组件、凹凸消音件、外隔音罩、内隔音罩、底座、真空泵、减震弹簧和抬升板，所述减震弹簧下端设于底座上，所述抬升板设于减震弹簧上端，所述内隔音罩卡接设于底座内，所述减震弹簧和抬升板设于内隔音罩内，所述真空泵设于抬升板上，所述真空泵设于内隔音罩内，所述外隔音罩卡接设于底座上，所述内隔音罩设于外隔音罩内，所述气流循环组件设于外隔音罩上，所述凹凸消音件分别设于外隔音罩内壁和内隔音罩外壁上，本实用新型专利技术属于噪音吸收技术领域，具体是指一种真空泵噪音吸收装置。具体是指一种真空泵噪音吸收装置。具体是指一种真空泵噪音吸收装置。
【技术实现步骤摘要】
一种真空泵噪音吸收装置
[0001]本技术属于噪音吸收
，具体是指一种真空泵噪音吸收装置。
技术介绍
[0002]分析型实验室中通常会配备质谱分析仪和液相色谱质谱分析仪，由于这些分析型仪器对于真空度的要求较高，因此通常和大功率的真空泵配合使用。虽然大功率真空泵有效满足了这些分析型仪器对真空度的要求，但是同时也带来了严重的噪音污染，长期在这种强噪音环境下工作，实验人员或科研人员的健康将受到较大的伤害。
[0003]现有技术中存在一种隔音罩，将真空泵放置在隔音罩里面，可以在一定程度上降低噪声污染，但是这种隔音罩上为风扇设置的开口，不但会使得灰尘进入隔音罩内，进而引发其它严重的问题，而且还会使得噪音外泄，致使隔音罩的隔音效果大大降低。
技术实现思路
[0004]为了解决上述难题，本技术提供了一种真空泵噪音吸收装置。
[0005]为了实现上述功能，本技术采取的技术方案如下：一种真空泵噪音吸收装置，包括气流循环组件、凹凸消音件、外隔音罩、内隔音罩、底座、真空泵、减震弹簧和抬升板，所述减震弹簧下端设于底座上，所述抬升板设于减震弹簧上端，所述内隔音罩卡接设于底座内，所述减震弹簧和抬升板设于内隔音罩内，所述真空泵设于抬升板上，所述真空泵设于内隔音罩内，所述外隔音罩卡接设于底座上，所述内隔音罩设于外隔音罩内，所述气流循环组件设于外隔音罩上，所述凹凸消音件分别设于外隔音罩内壁和内隔音罩外壁上，真空泵上的风扇伸出内隔音罩设置，真空泵在工作时，通过减震弹簧对真空泵进行减震，减少噪音的产生，同时内隔音罩对真空泵进行初步隔音处理，从内隔音罩流出的噪声进入外隔音罩内通过凹凸消音件的反射及吸收，再次进行隔音处理，气流循环组件对真空泵内的气流进行抽取及流通。
[0006]进一步地，所述凹凸消音件呈凹凸状结构设置。
[0007]进一步地，所述内隔音罩内侧壁设有吸音海绵，吸音海绵对噪声进行吸收。
[0008]进一步地，所述内隔音罩侧壁设有风扇口。
[0009]进一步地，所述气流循环组件包括气泵、支撑板和流通管，所述支撑板设于外隔音罩上，所述气泵设于支撑板上，所述支撑板内为中空腔体设置，所述流通管连通设于支撑板和外隔音罩，气泵通过流通管柜外隔音罩内的气流进行冷气输入及气体抽取。
[0010]本技术采取上述结构取得有益效果如下：本技术提供的一种真空泵噪音吸收装置操作简单，机构紧凑，设计合理，真空泵上的风扇伸出内隔音罩设置，真空泵在工作时，通过减震弹簧对真空泵进行减震，减少噪音的产生，同时内隔音罩对真空泵进行初步隔音处理，从内隔音罩流出的噪声进入外隔音罩内通过凹凸消音件的反射及吸收，再次进行隔音处理，气流循环组件对真空泵内的气流进行抽取及流通。
附图说明
[0011]图1为本技术一种真空泵噪音吸收装置的主视图。
[0012]其中，1、气流循环组件，2、凹凸消音件，3、外隔音罩，4、内隔音罩，5、底座，6、真空泵，7、减震弹簧，8、抬升板，9、吸音海绵，10、风扇口，11、气泵，12、支撑板，13、流通管。
具体实施方式
[0013]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本技术做进一步详细说明。
[0015]如图1所示，本技术一种真空泵噪音吸收装置，包括气流循环组件1、凹凸消音件2、外隔音罩3、内隔音罩4、底座5、真空泵6、减震弹簧7和抬升板8，所述减震弹簧7下端设于底座5上，所述抬升板8设于减震弹簧7上端，所述内隔音罩4卡接设于底座5内，所述减震弹簧7和抬升板8设于内隔音罩4内，所述真空泵6设于抬升板8上，所述真空泵6设于内隔音罩4内，所述外隔音罩3卡接设于底座5上，所述内隔音罩4设于外隔音罩3内，所述气流循环组件1设于外隔音罩3上，所述凹凸消音件2分别设于外隔音罩3内壁和内隔音罩4外壁上。
[0016]所述凹凸消音件2呈凹凸状结构设置。
[0017]所述内隔音罩4内侧壁设有吸音海绵9。
[0018]所述内隔音罩4侧壁设有风扇口10。
[0019]所述气流循环组件1包括气泵11、支撑板12和流通管13，所述支撑板12设于外隔音罩3上，所述气泵11设于支撑板12上，所述支撑板12内为中空腔体设置，所述流通管13连通设于支撑板12和外隔音罩3。
[0020]具体使用时，真空泵6上的风扇伸出内隔音罩4设置，真空泵6在工作时，通过减震弹簧7对真空泵6进行减震，减少噪音的产生，同时内隔音罩4对真空泵6进行初步隔音处理，从内隔音罩4流出的噪声进入外隔音罩3内通过凹凸消音件2的反射及吸收，再次进行隔音处理，气流循环组件1对真空泵6内的气流进行抽取及流通。
[0021]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种真空泵噪音吸收装置，其特征在于：包括气流循环组件、凹凸消音件、外隔音罩、内隔音罩、底座、真空泵、减震弹簧和抬升板，所述减震弹簧下端设于底座上，所述抬升板设于减震弹簧上端，所述内隔音罩卡接设于底座内，所述减震弹簧和抬升板设于内隔音罩内，所述真空泵设于抬升板上，所述真空泵设于内隔音罩内，所述外隔音罩卡接设于底座上，所述内隔音罩设于外隔音罩内，所述气流循环组件设于外隔音罩上，所述凹凸消音件分别设于外隔音罩内壁和内隔音罩外壁上。2.根据权利要求1所述的一种真空泵...
【专利技术属性】
技术研发人员：高国华，杨保国，张光新，王卫永，熊文科，
申请(专利权)人：新乡市卓颖机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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